SU1538946A2 - Method of joining enamelled tubes - Google Patents
Method of joining enamelled tubes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1538946A2 SU1538946A2 SU884367170A SU4367170A SU1538946A2 SU 1538946 A2 SU1538946 A2 SU 1538946A2 SU 884367170 A SU884367170 A SU 884367170A SU 4367170 A SU4367170 A SU 4367170A SU 1538946 A2 SU1538946 A2 SU 1538946A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- before welding
- enamel
- defects
- pipes
- area
- Prior art date
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сварке, а именно к способам соединени эмалированных труб, может быть использовано в нефт ной, газовой, химической и других отрасл х промышленности. Цель изобретени - повышение качества эмалевого покрыти в области сварного шва. Эмалированные трубы после нанесени на свариваемые концы эмалевого шликера и его сушки собирают под сварку и нагревают до температуры разм гчени эмали со скоростью 200 - 1200 град/мин и в таком виде производ т сварку. После сварки зону стыка дополнительно обжигают при температуре оплавлени эмали и замедленно охлаждают.The invention relates to welding, in particular to methods for joining enamelled pipes, which can be used in the oil, gas, chemical and other industries of the industry. The purpose of the invention is to improve the quality of the enamel coating in the area of the weld. Enamelled pipes, after applying to the ends of the enamel slip to be welded and drying, are collected for welding and heated to the softening temperature of the enamel at a speed of 200-1200 degrees / min and in this form they are made. After welding, the joint zone is additionally calcined at the reflow temperature of the enamel and cooled slowly.
Description
Изобретение относитс к сварке а именно к способам соединени эмалированных труб, может быть использовано в нефт ной, газовой, химической и других отрасл х промышленности и вл етс дополнительным к основному авт. св. № 1353549.The invention relates to welding, in particular to methods for joining enamelled pipes, can be used in the oil, gas, chemical and other industries of the industry and is complementary to the main author. St. No. 1353549.
Целью изобретени вл етс повышение качества эмалевого покрыти в области сварного шва.The aim of the invention is to improve the quality of the enamel coating in the weld area.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Перед сборкой под сварку труб с внутренним эмалевым покрытием нанос т слой эмалевого шликера и производ т его принудительную сушку. Подготовленные таким образом трубы собирают между собой, после чего концы труб нагревают до температуры начала разм гчени эмали со скоростью 200-1200 град/мин и в таком виде производ т сварку труб. После сварки зону стыка обжигают при температуре расплавлени эмали и замедленно охлаждают со скоростью 6-30 град/с.Before assembling for welding pipes with internal enamel coating, a layer of enamel slip is applied and forced drying is performed. The pipes prepared in this way are collected between each other, after which the ends of the pipes are heated to the temperature of the beginning of softening of the enamel at a speed of 200-1200 degrees / min and in this form the pipes are welded. After welding, the joint zone is fired at the melting temperature of the enamel and slowly cooled at a speed of 6-30 degrees / s.
Наиболее оптимальные скорости подъема температуры при нагреве концов труб перед сваркой наход тс в интервале 200- 1200 град/мин При скорост х нагрева более 1200 град/мин возможно сколы эмали. Скорости нагрева Ниже 200 град/мин нерациональны , так как привод т к увеличению продолжительности соединени труб.The most optimal rate of temperature rise during heating of pipe ends before welding is in the range of 200-1200 degrees / min. At heating rates above 1200 degrees / min, enamel chips are possible. Heating rates Below 200 deg / min are irrational, as they lead to an increase in the duration of the pipe joints.
Пример. Опробование способа проводили на трубчатых образцах диаметром 76 мм, толщиной стенки 3,5 -мм с внутренним эмалевым покрытием марки 47/149. На внутреннюю поверхность образцов поверх эмалевого покрыти на рассто нии 10 мм от торцов наносили эмалевый шликер эмали 47/149. Сушку шликера производили нагревом наружной поверхности концов труб с помощью газовой горелки до 140°С. Температуру нагрева наружной поверхности трубExample. Testing of the method was carried out on tubular samples with a diameter of 76 mm, a wall thickness of 3.5 mm with an internal enamel coating grade 47/149. An enamel enamel slip 47/149 was applied to the inner surface of the samples on top of the enamel coating at a distance of 10 mm from the ends. Drying the slip was done by heating the outer surface of the pipe ends with a gas burner to 140 ° C. The heating temperature of the outer surface of the pipe
сдsd
оэoh
ОСOS
со -Uwith -U
оэoh
1Ч1H
контролировали с помощью термопары. После высыхани шликера образцы стыковали попарно. Область стыка нагревали снаружи газовой горелкой, при этом температуру концов труб постепенно повышали до 500°С. Скорость подъема температуры измен ли, мен интенсивность нагрева от 200 до 1400 град/мин. После нагрева концов труб до 500°С образцы сваривали с помощью электродуговой сварки. После этого зонуcontrolled by thermocouple. After the drying of the slurry, the samples were docked in pairs. The joint area was heated outside by a gas burner, while the temperature of the pipe ends was gradually raised to 500 ° C. The temperature rise rate was changed; the heating intensity varied from 200 to 1400 deg / min. After heating the pipe ends to 500 ° C, the samples were welded using electric arc welding. After this zone
шает механические свойства и прочность сварного соединени .seals the mechanical properties and strength of the welded joint.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884367170A SU1538946A2 (en) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | Method of joining enamelled tubes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884367170A SU1538946A2 (en) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | Method of joining enamelled tubes |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1353549 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1538946A2 true SU1538946A2 (en) | 1990-01-30 |
Family
ID=21351117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884367170A SU1538946A2 (en) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | Method of joining enamelled tubes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1538946A2 (en) |
-
1988
- 1988-01-21 SU SU884367170A patent/SU1538946A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1353549, кл. В 21 С 37/08, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1538946A2 (en) | Method of joining enamelled tubes | |
CN111702301A (en) | Welding process of UNS N07208 high-temperature alloy tube for boiler with temperature exceeding 700 DEG C | |
US4157155A (en) | Sealing apparatus and method | |
RU2708724C1 (en) | Method of electron-beam welding of annular connection of thin-wall shell with cylindrical cover, made of high-strength aluminum alloys | |
SU1353549A1 (en) | Method of producing pipelines from enameled tubes | |
RU2037721C1 (en) | Method of joining of metal pipes provided with thermoplastic lining | |
SU1268348A2 (en) | Method of making pipelines of enamel-coated pipes | |
SU1237354A1 (en) | Method of welding enameled pipe with end member | |
CN112872555A (en) | Dissimilar steel welding method for 9Cr-3W-3Co series and 9Cr-2W series | |
SU1570870A1 (en) | Method of joining cladded materials | |
RU2767852C1 (en) | Pipe welding quality control method | |
SU1479249A1 (en) | Method of welding pipes with internal enamel coating | |
SU1464617A2 (en) | Method of applying coating onto pipe inner surface | |
SU1106620A1 (en) | Method of welding tubular components with internal enamel coating | |
SU1000199A1 (en) | Friction welding method | |
SU841852A1 (en) | Method of argon arc welding | |
SU1181829A1 (en) | Method of diffusion welding of rod-like parts | |
SU986878A1 (en) | Method for melting glass products | |
SU1488164A1 (en) | Method of producing sealing surface of housing with blind hole of dpipe fittings | |
SU540712A1 (en) | The method of welding pipes made of aluminum and its alloys with a tube sheet | |
CN117444352A (en) | Welding method of high-strength steel | |
RU1808585C (en) | Process of connection of metal pipes | |
SU1303336A1 (en) | Method of heated welding | |
SU1486302A1 (en) | Method of friction welding | |
RU2198081C1 (en) | Method for making welded pipelines and/or fittings |