SU1538942A1

SU1538942A1 - Arrangement for feeding lubricant to universal spindle joint

Info

Publication number: SU1538942A1
Application number: SU884429936A
Authority: SU
Inventors: Владимир Петрович Ильин; Владимир Васильевич Лучанинов; Леонид Иосифович Один
Original assignee: Производственное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод"
Priority date: 1988-05-24
Filing date: 1988-05-24
Publication date: 1990-01-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл смазки шарниров универсальных шпинделей прокатных станов. Целью изобретени вл етс повышение долговечности устройства и надежности подачи смазки. Корпус 1 с каналами 15 дл смазки установлен на валу шпиндел 5. Распределительный элемент 3, подпружиненный вдоль оси шпиндел пружинами 7, имеет масл ные каналы, св занные со смазываемыми поверхност ми. Корпус 1 снабжен пружинным приспособлением 4, взаимодействующим с распределительным элементом 3. Особенность конструкции заключаетс в том, что корпус 1 пристыкован к невращающейс подшипниковой опоре 2 шпиндел , а распределительный элемент размещен внутри корпуса 1 и может перемещатьс вдоль оси шпиндел и одновременно вращатьс с ним. При действии прижимного приспособлени 4 на распределительный элемент 3 усилие пружины 7 направлено встречно. Прижимное приспособление выполнено в виде гидроцилиндров, поршневые и штоковые полости которых поочередно могут быть соединены со смазочной магистралью. Одновременно поршневые полости соединены со смазочными каналами 15. Это позвол ет осуществить периодический контакт распределительного элемента с корпусом на врем подачи смазки, а также повысить точность установки корпуса, устран ютс его перекосы и износ. 1 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to lubricate the hinges of universal spindles of rolling mills. The aim of the invention is to increase the durability of the device and the reliability of the lubricant supply. The housing 1 with lubrication channels 15 is mounted on the shaft of the spindle 5. The distributor element 3, spring-loaded along the axis of the spindle by springs 7, has oil channels connected to the lubricated surfaces. The housing 1 is provided with a spring adaptation 4 interacting with the distribution member 3. The design feature is that the housing 1 is docked to the non-rotating bearing 2 of the spindle, and the distribution element is placed inside the housing 1 and can move along the spindle axis and simultaneously rotate with it. Under the action of the clamping device 4 on the distribution element 3, the force of the spring 7 is directed oppositely. The clamping device is made in the form of hydraulic cylinders, the piston and rod cavities of which can alternately be connected to the lubrication line. At the same time, the piston cavities are connected to lubrication channels 15. This allows periodic distribution of the distribution element with the housing during lubricant supply, as well as improving the accuracy of the housing installation, eliminating its distortions and wear. 1 il.

Description

Изобретение относитс к обработке метал- лрв давлением и может быть использовано дл смазки шарниров универсальных шпинделей прокатных станов.The invention relates to the processing of metal by pressure and can be used to lubricate the hinges of universal spindles of rolling mills.

Целью изобретени вл етс повышение долговечности устойства и надежности подачи смазки.The aim of the invention is to increase the durability of the device and the reliability of the lubricant supply.

На чертеже изображено устройство дл подачи смазки в шарнир универсального щииндел в положении при подаче смазки в шарнир, общий вид (слева от вертикальной оси) и устройство в положении, когда смазка в шарнир ее подаетс (справа от вертикальной оси).The drawing shows a device for supplying lubricant to the universal joint hinge in the position when lubricant is supplied to the hinge, general view (to the left of the vertical axis) and device in the position when the lubricant to the hinge is supplied (to the right of the vertical axis).

Устройство состоит из корпуса 1, жестко прикрепленного к подшипниковой опоре цшиндел 2, распределительного элемента 3; и прижимного приспособлени 4. Распределительный элемент 3 свободно надет на в|ал шпиндел 5 и расположен во внутренней полости корпуса 1 с зазором по от- нЪшению к корпусу 1 и прижимному при- с.пособлению 4. На валу шпиндел выполнен упорный бурт 6, в котором смонтированы пружины 7, которые взаимодействуют с рас- гределительным элементом 3 через промежуточную втулку 8, установленную с возможностью перемещени вдоль оси вала, но зафиксированную от вращени относительно сала шпонкой 9. На внутренней поверхности распределительного элемента 3 установлены радиальные уплотнени 10 шевронного типа, поджатые с обоих торцов распределительного элемента 3 крышками 11 таким образом, что между распределительным элементом 3 и валом создаетс момент трени поко , обеспечивающий возможность вращени свободно установленного распределительного элемента 3 совместно с валом . К корпусу 1 жестко крепитс крышка 12, в которой смонтировано прижимное приспособление 4, содержащее двухполостные гидроцилиндры 13.The device consists of a housing 1, rigidly attached to the bearing support center 2, the distribution element 3; and clamping device 4. Distribution element 3 is freely mounted on spindle 5 and is located in the internal cavity of housing 1 with a gap in relation to housing 1 and pressing clamp 4. 4. The spindle collar 6 is made on the spindle shaft which are mounted springs 7, which interact with the distributing element 3 through an intermediate sleeve 8, mounted for movement along the shaft axis, but fixed from rotation relative to the fat by a key 9. On the inner surface of the distributing element 3 tanovleny radial seal 10 chevron type preloaded with both ends of the caps 11 of the distributor element 3 in such a way that between the control element 3 and the shaft friction moment is created resting providing rotatable freely set the distribution element 3 together with the shaft. A cover 12 is rigidly attached to the housing 1, in which the clamping device 4, which contains two-cavity hydraulic cylinders 13, is mounted.

Штоки гидроцилиндров 13 соединены с нажимным кольцом 14, предназначенным дл взаимодействи с распределительным элементом 3. Корпус 1, распределительныйThe rods of the hydraulic cylinders 13 are connected to a pressure ring 14, designed to interact with the distribution element 3. The housing 1, the distribution

элемент 4 и вал шпиндел 5 снабжены каналами 15 дл транспортировки смазки от магистрали к шарниру. На обращенныхthe element 4 and the shaft of the spindle 5 are provided with channels 15 for transporting the lubricant from the main to the hinge. On converts

друг к другу торцах распределительного элемента 3 и внутренней поверхности корпуса 1 выполнены кольцевые канавки 16 дл равномерного распределени давлени смазки между каналами 15. Смазочна магистраль через распределитель 17 соединенаThe ends of the distribution element 3 and the inner surface of the housing 1 are arranged to each other annular grooves 16 to evenly distribute the lubricant pressure between the channels 15. The lubrication line is connected through the distributor 17

с поршневыми и штоковыми полост ми гидроцилиндров 13, дл которых смазка служит рабочей жидкостью. Кроме того, поршневые полости гидроцилиндров 13 соединены с каналами 15 в корпусе 1 через обратный клапан 18.with piston and rod cavities of hydraulic cylinders 13, for which the lubricant serves as a working fluid. In addition, the piston cavity of the hydraulic cylinders 13 are connected to the channels 15 in the housing 1 through a check valve 18.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В исходном положении смазка к устройству не подаетс , штоки гидроцилиндровIn the initial position, the lubricant is not supplied to the device; the hydraulic cylinder rods

13 полностью вт нуты, распределительный элемент 3 отжат от корпуса 1 пружинами 7, при этом распределительный элемент 3 расположен во внутренней полости корпуса 1 с зазором по отношению к корпусу 1 и нажимному кольцу 14 и вращаетс вместе13 is fully retracted, the distribution element 3 is pressed out from the housing 1 by the springs 7, while the distribution element 3 is located in the internal cavity of the housing 1 with a clearance relative to the housing 1 and the pressure ring 14 and rotates together

с валом 5 за счет момента трени поко , создаваемого уплотнени ми 10. Таким образом , вращающиес и неподвижные элементы устройства между собой не контактируют и не изнашиваютс .shaft 5 due to the moment of friction rest created by seals 10. Thus, the rotating and stationary elements of the device are not in contact with each other and do not wear out.

пP

В начале смазочного цикла смазка подAt the beginning of the lubrication cycle

давлением подаетс по магистрали в поршневые полости гидроцилиндров 13. Штоки гидроцилиндров 13 выдвигаютс и посредством кольца 14 перемещают распределительный элемент 3 вдоль оси вала 5 до упора в торец внутренней поверхности корпуса 1, и смазочные каналы 15 в корпусе 1 и распределительном элементе 3 соедин ютс между собой через кольцевые канавки 16. После стыковки распределителького элемента 3 с корпусом 1 давление смазки в гидроцилиндрах 13 продолжает возрастать, при достижении определенной величины распределительный элемент 3 затормаживаетс неподвижным корпусом 1, после чего автоматически открываетс обратный клапан 18, через который смазка поступает в каналы 15 и далее - в шарнир шпиндел .pressure is supplied through the line to the piston cavities of the hydraulic cylinders 13. The hydraulic cylinder rods 13 are extended and through the ring 14 move the distribution element 3 along the axis of the shaft 5 until it stops at the end of the inner surface of the housing 1, and the lubrication channels 15 in the housing 1 and the distribution element 3 are interconnected through the annular grooves 16. After docking the distributor element 3 with the housing 1, the pressure of lubricant in the hydraulic cylinders 13 continues to increase, when a certain value is reached, the distribution element 3 slows down ivaets stationary housing 1, and then automatically opens the check valve 18, through which lubricant is supplied to the channels 15 and then - into the hinge spindle.

После окончани цикла смазки смазочную магистраль подключают посредством распределител 17 к штоковым полост м гидроцилиндров 13, при этом штоки вт гиваютс , распределительный элемент 3 посредством пружин 7 отжимаетс от корпуса 1, а между распределительным элементом 3, корпусом 1 и нажимным приспособлением 4 образуютс зазоры и распределительный элемент 3 начинает вращатьс вместе с валом.After the end of the lubrication cycle, the lubrication line is connected by means of the distributor 17 to the rod cavities of the hydraulic cylinders 13, the rods being drawn in, the distribution element 3 is pressed out of the housing 1 by means of springs 7, and between the distribution element 3, the housing 1 and the pressing device 4 are formed gaps element 3 begins to rotate with the shaft.

Отсюда следует, что вращение вала относительно распределительного элемента происходит только в течение смазочного цикла, который составл ет не более 3% от общего времени работы шпиндел , что примерно в 30 раз снижает износ устройства и повышает его долговечность и надежность подачи смазки. Повышение надежности подачи смазки в свою очередь обеспечивает повышение срока службы вкладышей шарнира универсального шпиндел и сокращает про0It follows that the shaft rotates relative to the distributor element only during the lubrication cycle, which is no more than 3% of the total spindle operating time, which reduces the device wear by about 30 times and increases its durability and reliability of the lubricant supply. Improving the reliability of lubricant supply, in turn, increases the service life of the universal spindle hinge liners and reduces pro0

стой стана на их замену и на обслуживание смазочного устройства.stand on their replacement and on servicing the lubricator.

Claims

Invention Formula

A device for supplying lubricant to a universal spindle hinge, comprising a bearing support mounted on the spindle shaft and a housing with lubrication channels, a distribution element spring-loaded along the spindle axis connected to the lubrication system by means of oil lines with lubricated surfaces. the fact that, in order to increase the durability of the device and the reliability of the lubricant supply, the housing is rigidly connected to the spindle bearing support, the distribution element is placed inside The housing cavity with a clearance in relation to the housing Q and the clamping device is mounted on the spindle shaft so that it can rotate together with the shaft and with the possibility of reciprocating movement along the shaft and periodically contact the clamping device and the end face of the inner surface of the housing connected to the lubrication duct .

five