SU1535756A1

SU1535756A1 - Device for filling receptacles with powder material

Info

Publication number: SU1535756A1
Application number: SU874197606A
Authority: SU
Inventors: Михаил Семенович Шевчук
Original assignee: М С Шевчук
Priority date: 1987-02-20
Filing date: 1987-02-20
Publication date: 1990-01-15

Abstract

Изобретение относитс к дозировочно-упаковочной технике и может быть использовано при заполнении сосудов дозированным количеством порошкового материала с одновременным его уплотнением до получени заданного гидравлического сопротивлени . Цель изобретени - повышение производительности устройства. Устройство состоит из бункера 8, посаженного на ротор 6, приводимый во вращение шестеренчатой парой 52, 53, дозирующих головок 9, 10, выполненных радиально в нижней части бункера, держателей 17, 18 сосудов 19, 20, установленных с возможностью вертикального перемещени дл взаимодействи с дозирующими головками, и системы вакуумировани , включающей средство контрол величины потока газа, проход щего через сосуд, в виде измерител 47 объемного расхода и электроконтактного вакуум-метра 48 и средство регулировки величины потока газа в виде регул тора 49 расхода. 1 ил.The invention relates to a dosing and packaging technique and can be used in filling vessels with a dosed amount of powdered material with its simultaneous compaction to obtain a given hydraulic resistance. The purpose of the invention is to improve the performance of the device. The device consists of a hopper 8, mounted on the rotor 6, rotated by a gear pair 52, 53, metering heads 9, 10, made radially in the lower part of the bunker, holders 17, 18 of vessels 19, 20, mounted for vertical movement to interact with dosing heads, and a vacuum system, which includes a means of controlling the amount of gas flow through the vessel, in the form of a volume flow meter 47 and an electrocontact vacuum meter 48 and a means of adjusting the gas flow rate in the form of a regulator 49 expense. 1 il.

Description

Изобретение относитс к дозировочно упаковочной технике и можс i быть использовано при заполнении сосудов юзирован ным количеством сыпучего материала с одно временным его уплотнением до получени заданного гидравлическою сопротивлени The invention relates to a dosing packaging technique and can be used to fill vessels with an amount of bulk material with its simultaneous compaction until a given hydraulic resistance is obtained.

Цель изобретени - повышение произво дительносги устройстваThe purpose of the invention is to increase the productivity of the device

Снижение системы мировани средством регулировки и контрол величины по тока газа, проход щего через конгролируе мыи слой сыпучею материала заполн емою сосуда, обеспечивает максимальную производительность заполнени сосу вдв до заданного гидравлического сопротивлени , имеющих разные ;иамефы вхоиюю и выходного отверстии, разные площади сечений, разные обьемы, разимо плотность паков ки различных маг-риалов, а. следовательно, рассчитанных на разные количества газа, проход щего через сосуд в единицу времениThe reduction of the alignment system by means of adjusting and controlling the amount of gas flow through the controlled bulk layer of the bulk material to the vessel to be filled provides the maximum filling capacity of the tank to a predetermined flow resistance having different opening and outlet holes, different cross-sectional areas, different volumes , razimo density packings of various mag-rials, and. therefore, calculated for different amounts of gas passing through the vessel per unit time

Падение давлени газа на выходе из наполн емого сосу га отражает полное сопроThe pressure drop of the gas at the outlet of the filled vessel reflects full resistance.

тивление всех слоев наполн емого сыгпче го материала, поэтому дл контролировани потока газа, проход щего через сосуд, сред ство рег лировки и контрот расположено между наполн емым сосудом и побудителем расходаretention of all layers of filled material, therefore, to control the flow of gas passing through the vessel, the means of regulation and control are located between the filled vessel and the flow rate booster

На чертеже приведена принципиальна схема предлагаемого устройстваThe drawing shows a schematic diagram of the proposed device

Устройство дл заполнени по рошкоьым материалом состоит из станины 1 в центральной части которой установлена ось 2 с ворошителем 3 На ось 2 по средством подшипников 4 и 5 посажен ро гор 6, несущий поворотный стол 7 и бчнкер 8 В нижней части бункера 8 радиально через равные промежутки установлены дозирующие головки 9 и 10 с заслонками 11 и 12, работающие от электромагнитов 13 и 14 На дозирующих головках 9 и 10 размещены концевые выключатели 15 и 16 На поворотном столе 7 по периметру со осно с дотирующими головками 9 и 10 с тановлены с возможностью перемещени вA device for filling with powder material consists of a bed 1 in the central part of which an axis 2 is installed with agitator 3 Axis 2 is planted by means of bearings 4 and 5, ro 6 of mountains, carrying rotary table 7 and bchnker 8 In the lower part of bunker 8 radially at regular intervals dosing heads 9 and 10 are installed with flaps 11 and 12, operated by electromagnets 13 and 14. Limit switches 15 and 16 are placed on the dosing heads 9 and 10. On the turntable 7, around the perimeter, mainly with donating heads 9 and 10, can be mounted at

СЛSL

СО СЛCO SL

J елJ ate

ОABOUT

вертикальной плоскости дл взаимодействи с дозиру ющими головками держатели 17 и 18 сосудов, в которые устанавливаютс наполн емые сосуды 19 и 20 На держател х сосудов закреплены кулачки 21 и 22, а в нижней части держателей 17 и 18 расположены ролики 23 и 24, посредством которых держатель может взаимодействовать с виброплощадкой 25 вибратора 26 Перемещение держателей в вертикальной плоскости осуществл етс посредством штоков 27 и 28, подпружиненных пружинами 29 и 30 и помещенных во втулки 31 и 32 Каждый из штоков 27 и 28 роликами 33 и 34 опираетс на копир 35 Держатели 17 и 18 сосудов соедин ют заполн емые сосуды с системой вакуумировани посредством вакуумных линий 36 и 37, которые соединены с каналом 38 золотниковою распределител 39 Кажда вакуумна лини снабжена фильтром 40 и 41 и клапаном 42 и 43, приводом которых вл етс электромагнит 44 и 45 Кажда вакуумнч лини 1ержагел 17 и 18 посредством золотнико- вою распределител 39 может соедин тьс с системой 46 побудител расхода, в ко- шрои чсганов 1сны средство контрол величины потока (а за в виде измерител 47 обьемною расхода и электроконтактного ва- ку мметра 48 и средство регулировки величины потока юза в виде регул тора 49 расхода N с троим во приводитс электродви ытелем 50 посредством редуктора 51 и тес теренчаюй пары 52 и 53 Средство регулировки и контрол газа, протекающего че рез контролируемый слой матери- а га за но тн емою , распо южено меж u напо гн емым сосудом и побудителем расхо ыvertical planes for interacting with dosing heads; holders 17 and 18 vessels in which filled vessels 19 and 20 are mounted. On the holders of vessels are cams 21 and 22, and in the lower part of holders 17 and 18 are located rollers 23 and 24, through which the holder can interact with the vibrating plate 25 of the vibrator 26. The holders are moved in the vertical plane by means of rods 27 and 28, spring-loaded springs 29 and 30 and placed in sleeves 31 and 32. Each of the rods 27 and 28 with rollers 33 and 34 rests on a copier 35 The holders 17 and 18 of the vessels connect the filled vessels to the vacuum system via vacuum lines 36 and 37, which are connected to the channel 38 of the spool valve 39 Each vacuum line is equipped with a filter 40 and 41 and a valve 42 and 43 driven by an electromagnet 44 and 45 Each vacuum line 17 and 18 can be connected to the flow control system 46 by means of a slide valve 39, which in the form of a flow rate meter and electrical contact meter in the form of a flow meter - meter 48 and the means for adjusting the flow rate of the skim in the form of a regulator 49 of the N flow rate and three are driven by an electric motor 50 by means of a reducer 51 and a test pair 52 and 53 Means for adjusting and controlling the gas flowing through a controlled material layer behind but in the south, between the fiery vessel and the driver,

с i роис пи) работ ает с 1ед кипим обра зом ()i элекгродвит анмн 50 через ре тлктор 51 и шестеренчатую пару 52 и 53 приводитс во вращение рогор 6 со сто юм 7 и бун кером 8 На участке подьема ролика 315 по копиру 35 шток 28 поднимает держатель 18 с хстановленным в нем сосудом 20 При этом coiy.i, 20 становитс под заслон ку 12 дозирующей i оливки 10 Кулачок 22, действу на концевой выключатель 16, включает систему засыпки сосуда При гом электромагнит (4 открывает заслонкч 12 дозирующей головки 10 Сыпучий материал из б нкера 8 начинает поступать в 20, установленный в держателе 18 Одновременно в этом положении тержатель 18 роликом 24 выходит на виброплощадку 25 вибратора 26, который вместе с электро with i rop pi) works with one boiling point () i electrodvit annm 50 through rector 51 and gear pair 52 and 53 is rotated rotor 6 with one hundred and seven 7 and bunker 8 in the roll up section 315 on the copier 35 rod 28 lifts holder 18 with vessel 20 fixed in it. At this, coiy.i, 20 becomes under the shutter 12 of the dosing i of the olive 10 Cam 22, acting on the limit switch 16, turns on the vessel filling system. When the electromagnet (4 opens the shutter 12 of the dosing head 10 Bulk material from bker 8 starts to arrive at 20, installed in the holder e 18 simultaneously in this position terzhatel 18 roller 24 enters the vibroplatform 25 vibrator 26, which together with the electro

5five

магнитом 14 включаетс концевым выключателем 16 Этим же выключателем включаетс электромагнит 44 клапана 43 системы вакуумировани Идет наполнение сосуда 20 сыпучим материалом с одновременным уплотнением его вибрацией Вакуумирование сосуда 20 ведетс через фильтр 40, клапан 43, канал 38 золотникового распределител 39 и далее через измеритель 47 объемного расхода и регул тор 49 Контроль из0 менени гидравлического сопротивлени осуществл етс электроконтактным вакуумметром 48, который подключен в систему 46 побудител расхода воздуха, а количество воздуха, протекающее через наполн емый сосуд, контролируетс измерителем 47 расхода При достижении заданного гидравлическою сопротивлени в сосуде 20 эдекгро- контактный вакуумметр 48 подает сигнал на отключение электромагнитов 14 и 44, а также вибратора 26 При этом заслонкойthe magnet 14 is turned on by a limit switch 16 The same switch is turned on the electromagnet 44 of the valve 43 of the vacuum system. The vessel 20 is filled with bulk material with simultaneous compaction by vibration. The vessel 20 is evacuated through filter 40, valve 43, spool valve channel 38 39 and then through volume meter 47 and regulator 49 The control of the change in the hydraulic resistance is carried out by an electrocontact vacuum gauge 48, which is connected to the system 46 to induce air flow, and the quantity The air flowing through the filled vessel is monitored by the flow meter 47. When the specified hydraulic resistance in the vessel 20 is reached, the electronic vacuum contact meter 48 sends a signal to turn off the electromagnets 14 and 44, as well as the vibrator 26.

0 12 перекрываетс подача сыпучего материала , а клапаном 43 прекращаетс вакуу- мирование сосуда 20 Останавливаетс вибратор 26 При дальнейшем движении ролик 33 опускаетс на копире 35, а ролик 24 сходит с виброплощадки 25 Шток 28 с держателем 18 и установленным в неч сосудом 20 опускаютс и в это же врем на копир поднимаетс очередной шток с держателем и сосудом При движении в опущенном положении из держател 18 удал етс заполненный сосу т., а на ею место устанавливаетс пустой и цикл повтор етс 0 12 the flow of bulk material overlaps, and the valve 43 stops the vacuuming of the vessel. 20 The vibrator 26 stops. On further movement, the roller 33 is lowered on the cam 35, and the roller 24 moves away from the vibrating plate 25. At the same time, the next rod with the holder and the vessel rises to the copier. When moving in the lowered position, the filled vessel is removed from the holder 18, the empty seat is set and the cycle is repeated.

Claims

Formula isopore

A powder filling device, consisting of a hopper with a dosing head, a vessel holder capable of moving in a vertical plane to interact with the dosing head, a vessel holder vibrator for compacting the material and a vacuuming system of filled vessels, characterized in that In order to increase the productivity of the device, it is equipped with a rotor on which a bunker is installed, in the lower part of which several dosing heads are radially made, and the vacuum system Ani rsmulirovki and provided with means controlling the gas flow quantities flowing through controlled layer of material son Thu emoyu filled vessel, distributed between 0 laid emym filled vessel and Chubu br Flow gel

0

five

0

five

(c wPdnj

1 eshpshn yumr, doiMiddo jiid g and

a () H () dфв) «and IIIAP1X})

Si IPMP pt di () j doiMEl ij

ih