[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU1530882A1 - Installation for combusting waste water dresidues - Google Patents

Installation for combusting waste water dresidues Download PDF

Info

Publication number
SU1530882A1
SU1530882A1 SU874362379A SU4362379A SU1530882A1 SU 1530882 A1 SU1530882 A1 SU 1530882A1 SU 874362379 A SU874362379 A SU 874362379A SU 4362379 A SU4362379 A SU 4362379A SU 1530882 A1 SU1530882 A1 SU 1530882A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ash
sediment
sludge
drum dryer
furnace
Prior art date
Application number
SU874362379A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Соломон Шлемович Перлов
Анатолий Васильевич Константинов
Александр Васильевич Николаев
Юрий Иванович Черноусов
Original Assignee
Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Всесоюзного Научно-Производственного Объединения Целлюлозно-Бумажной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Всесоюзного Научно-Производственного Объединения Целлюлозно-Бумажной Промышленности filed Critical Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Всесоюзного Научно-Производственного Объединения Целлюлозно-Бумажной Промышленности
Priority to SU874362379A priority Critical patent/SU1530882A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1530882A1 publication Critical patent/SU1530882A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  сжигани  осадков сточных вод и может быть использовано в различных отрасл х промышленности и коммунально-бытовом хоз йстве. Целью изобретени   вл етс  уменьшение энергоемкости установки путем использовани  тепла золы на подсушку и обезвоживание осадка сточных вод. Между печью 1 и барабанной сушилкой 17 установлен циклон 3, осаждающий гор чую золу, температура которой составл ет 800°С, на нижнюю сетку 6 ленточного фильтр-пресса, где она контактирует через сетку 8 с мокрым осадком, подогревает его и одновременно впитывает в себ  влагу из осадка. 1 ил.This invention relates to wastewater incineration devices and can be used in various industries and households. The aim of the invention is to reduce the energy intensity of the plant by using the heat of the ash for drying and dewatering the sludge. A cyclone 3 is installed between the furnace 1 and the drum dryer 17, which precipitates hot ash, the temperature of which is 800 ° C, on the lower grid 6 of a belt filter press, where it contacts through the grid 8 with a wet sludge, heats it and simultaneously absorbs moisture from the sediment. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  сжигани  осадков сточных вод очистных сооружений и может быть применено , например, в различных отрасл х промьшшенности и коммунально-бытовом хоз йстве.The invention relates to devices for the incineration of sewage sludge from sewage treatment plants and can be applied, for example, in different industrial and household sectors.

Целью изобретени   вл етс  уменьшение энергоемкости установки путем использовани  тепла золы на подсушку ю и обезвоживание осадка сточных вод.The aim of the invention is to reduce the energy intensity of the installation by using the heat of the ash to dry and dewater the sewage sludge.

На чертеже представлена установка дл  сжигани  осадков сточных вод.The drawing shows a sewage sludge incinerator.

Установка содержит печь 1 кип щего сло , соединенную трубопроводом 15 2 с циклоном 3 дл  осаждени  золы в бункер А. В дно бункера 4 встроен шне- ковый транспортер 5, распредел ющий золу равномерно по Ш1фине нижней сетки 6 трехсеточного ленточного фильтр- 20 пресса.The installation contains a fluidized bed furnace 1 connected by pipeline 15 2 to cyclone 3 to precipitate ash into bunker A. A screw conveyor 5 is built into the bottom of bunker 4, which distributes the ashes uniformly along the width of the bottom grid 6 of the three-mesh press filter 20.

Другой шнековый транспортер 7 предназначен дл  распределени  мокрого осадка на сетку 8, 11рижимаемого сеткой 9.25Another screw conveyor 7 is designed to distribute the wet sludge on the grid 8, 11 pressed by the grid 9.25

Сетки 6, 8 и 9 с осадком и золой, заключенными между ними, направлены через прессовые 10 и ведущие 11 валы. Над прессовыми валами 10 установлен отсасывающий колпак 12.30Grids 6, 8 and 9 with sediment and ash enclosed between them are directed through pressing 10 and leading 11 shafts. Over the press shafts 10 is installed suction cap 12.30

Дл  выгрузки увлажненной золы и подсушенного осадка служат транспортеры 13 и 14 соответственно.Conveyors 13 and 14 respectively are used for unloading wet ash and dried sludge.

Циклон 3 трубопроводом ID соедими газами через трубопровод 15 ппп - дает вместе с осадком : транспсфтоъа 14 в загрузочную камеру 16 пр моточной барабанной сушилки 17.Cyclone 3 with pipeline ID is connected with gases through pipeline 15 ppp - together with sediment gives: transpsftoa 14 to loading chamber 16 of the rotary drum dryer 17.

Яз сушилки 17 осадок попадает в печь 1 и сгорает.Jaz dryers 17 sediment enters the furnace 1 and burns.

Зола из тшклона 3 осаждаетс  в бункер 4 и шнековым транспортером 5 распределчетс  по ширине нижней сетки 6, а осадок шнековым транспортером 7 распредел етс  по сетке 8.Ash from the slope 3 is deposited in the hopper 4 and the screw conveyor 5 is distributed over the width of the lower screen 6, and the sediment by the screw conveyor 7 is distributed along the grid 8.

Таким образом, гор ча  зола оказываетс  разделенной с осадком сеткой 8, а все три сетки 6, 8 и 9 фильтр-пресса вместе с заключенными внутри их ЮЛОЙ и осадком перемещаютс  в зону прессовых валов 10 со знакопеременной нагрузкой. В этой зоне тола, облада  большой гигроскопичностью , впитывает.часть влаги из осадка и подсушивает осадок, подогрева  его своей температурой, при этом происходит интенсивное испарение влаги, котора  удал етс  через отсасывающий колпак 12 в отделение рекуперации и очистки.Thus, the hot ash is separated with sediment mesh 8, and all three grids 6, 8 and 9 of the filter press together with the prisoners inside their EULA and sediment move to the area of the press rolls 10 with alternating loads. In this zone, tola, which is highly hygroscopic, absorbs a part of the moisture from the sludge and dries the sludge, heating it with its temperature, and there is intense evaporation of moisture, which is removed through the suction cap 12 to the recovery and purification section.

Далее зола транспортером 13 отправ л етс  п отвал, а осадок транспортером 14 поступает в загрузочную камеру 16 пр моточной барабанной сушилки 17. Влажный воздух из барабанной сушилки 17 также, как и из-под отса- сываклцего колпака 12 через трубопронен с загрузочной камерой 16 барабан- 35 поступает в отделение рекупеной сушилки 17. Барабанна  сушилка 17 и колпак 12 трубопроводом 18 сообщены с отделением рекуперации и очистки газов.Then ash is transported by conveyor 13 to a dump, and sediment by conveyor 14 enters the charging chamber 16 of the rotary drum dryer 17. The humid air from the drum dryer 17 also, as well as from under the extraction hood 12, through the tube from the loading chamber 16 is drum - 35 enters the recuperative dryer compartment 17. The drum dryer 17 and the cap 12 by the pipeline 18 are in communication with the gas recovery and cleaning unit.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

В установившемс  режиме горени  осадка в печи вместе с дымовыми газами удал етс  несгоревша  минеральна  часть осадка (зола), котора  достигает, применительно к осадкам сточных вод целлюлозно-бумажного Производства, 50% от общего количества осадка.In the steady-state burning of sludge in the furnace, along with the flue gases, the unburned mineral part of the sludge (ash) is removed, which reaches 50% of the total sludge in relation to sewage sludge from the pulp and paper industry.

Так как процесс горени  в печи ки- п щего инертного песка происходит обычно при температуре до 900 С, то отход щие дымовые газы и зола имеют температуру несколько ниже 800 С.Since the burning process of inert sand in the furnace usually takes place at temperatures up to 900 ° C, the exhaust flue gases and ash have a temperature slightly below 800 ° C.

Дымовые газы вместе с золой через трубопровод 2 попадают в циклон 3, где основна  часть золы улавливаетс , а остальна  часть ее вместе с дымовы40The flue gases along with the ash through pipeline 2 enter the cyclone 3, where the main part of the ash is captured and the rest of it together with the chimneys40

4545

5050

5555

рации и очистки.walkie-talkies and cleaning.

Конструкци  устройства позвол ет значительно экономить энер1-ию при сжи гании осадков сточных вод за счет использовани  тепла улавливаемой ми- HepioibHof часта осадка (зола) .Размещение циклона между печью и барабанной сушилкой над трехсеточнь м ленточным фильтр-прессом позвол ет подать нолу на одну из сеток фильтр- пресса и при соприкосновении сеток осуществить тепло- и гигропсредачу от золы к осадку.The design of the device makes it possible to significantly save energy by incinerating sewage sludge by using the heat of the precipitated (ash) precipitated mine-HepioibHof. Placing a cyclone between a furnace and a drum dryer over a three-mesh filter press allows you to apply a zero to one of grids of filter presses and in case of contact between grids, carry out heat and hygroelectric from ash to sediment.

Claims (1)

Формула изобр-етени Image formula Установка дл  сжигани  осадков сточных вод, содержаща  печь кип щего сло , барабанную сушилку, транспортные органы и трубопроводы, о т- личающа с  тем, что, с целью уменьшени  энергоемкости установки путем использовани  тепла золы на подсушку и обезвоживание осадка сточных ьод, установка снабжена цикми газами через трубопровод 15 ппп - дает вместе с осадком : транспсфтоъа 14 в загрузочную камеру 16 пр моточной барабанной сушилки 17.A sewage sludge incinerator, containing a fluidized bed furnace, a drum dryer, transport units and pipelines, in order to reduce the energy intensity of the installation by using heat from the ash for drying and sludge dewatering, the plant is equipped with gases through the pipeline 15 PPP - gives together with the sediment: transpsftoya 14 into the loading chamber 16 of the continuous drum dryer 17. Яз сушилки 17 осадок попадает в печь 1 и сгорает.Jaz dryers 17 sediment enters the furnace 1 and burns. Зола из тшклона 3 осаждаетс  в бункер 4 и шнековым транспортером 5 распределчетс  по ширине нижней сетки 6, а осадок шнековым транспортеро 7 распредел етс  по сетке 8.Ash from the slope 3 is deposited in the hopper 4 and the screw conveyor 5 is distributed over the width of the lower grid 6, and the sediment by the screw conveyor 7 is distributed on the grid 8. Таким образом, гор ча  зола оказываетс  разделенной с осадком сеткой 8, а все три сетки 6, 8 и 9 фильтр-пресса вместе с заключенными внутри их ЮЛОЙ и осадком перемещаютс  в зону прессовых валов 10 со знакопеременной нагрузкой. В этой зоне тола, облада  большой гигроскопичностью , впитывает.часть влаги из осадка и подсушивает осадок, подогрева  его своей температурой, при этом происходит интенсивное испарение влаги, котора  удал етс  через отсасывающий колпак 12 в отделение рекуперации и очистки.Thus, the hot ash is separated with sediment mesh 8, and all three grids 6, 8 and 9 of the filter press together with the prisoners inside their EULA and sediment move to the area of the press rolls 10 with alternating loads. In this zone, tola, which is highly hygroscopic, absorbs a part of the moisture from the sludge and dries the sludge, heating it with its temperature, and there is intense evaporation of moisture, which is removed through the suction cap 12 to the recovery and purification section. Далее зола транспортером 13 отпрал етс  п отвал, а осадок транспортером 14 поступает в загрузочную камеру 16 пр моточной барабанной сушилки 17. Влажный воздух из барабанной сушилки 17 также, как и из-под отса- сываклцего колпака 12 через трубопро0The ash is then removed by the conveyor 13 and the sediment is transported by the conveyor 14 into the loading chamber 16 of the rotary drum dryer 17. The humid air from the drum dryer 17 also, as well as from under the extraction hood 12 5five 00 5five рации и очистки.walkie-talkies and cleaning. Конструкци  устройства позвол ет значительно экономить энер1-ию при сжигании осадков сточных вод за счет использовани  тепла улавливаемой ми- HepioibHof часта осадка (зола) .Размещение циклона между печью и барабанной сушилкой над трехсеточнь м ленточным фильтр-прессом позвол ет подать нолу на одну из сеток фильтр- пресса и при соприкосновении сеток осуществить тепло- и гигропсредачу от золы к осадку.The design of the device makes it possible to significantly save energy by burning sewage sludge due to the use of heat from the precipitated ash (ash) collected by the mypioibHof. Placing a cyclone between a furnace and a tumble dryer over a three-mesh filter press allows you to feed a zero to one of filter presses and in contact with the grids to carry out heat and hygroelectric from ash to sediment. Формула изобр-етени Image formula Установка дл  сжигани  осадков сточных вод, содержаща  печь кип щего сло , барабанную сушилку, транспортные органы и трубопроводы, о т- личающа с  тем, что, с целью уменьшени  энергоемкости установки путем использовани  тепла золы на подсушку и обезвоживание осадка сточных ьод, установка снабжена цик 1530882An installation for incinerating sewage sludge containing a fluidized bed furnace, a drum dryer, transport bodies and pipelines, in order to reduce the energy intensity of the installation by using the heat of ash for drying and dewatering sludge waste, the unit is equipped with a cycle 1530882 лоном и расположенным под ним трех- установленньм между печью кип щего сеточным ленточным фильтр-прессом, сло  и барабанной сушилкой.the bottom and a three-installed under it between the furnace boiling with a mesh belt filter press, a bed and a drum dryer.
SU874362379A 1987-12-07 1987-12-07 Installation for combusting waste water dresidues SU1530882A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874362379A SU1530882A1 (en) 1987-12-07 1987-12-07 Installation for combusting waste water dresidues

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874362379A SU1530882A1 (en) 1987-12-07 1987-12-07 Installation for combusting waste water dresidues

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1530882A1 true SU1530882A1 (en) 1989-12-23

Family

ID=21349189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874362379A SU1530882A1 (en) 1987-12-07 1987-12-07 Installation for combusting waste water dresidues

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1530882A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3954069A (en) Process and apparatus for the incineration of aqueous sewage sludge
JP5048573B2 (en) Sludge treatment method and treatment system
FI70919B (en) FOERFARANDE FOER VAERMEAOTERVINNING VID TORKNING AV FASTA BRAENSLEN UR VATTENHALTIGA ORGANISKA MATERIAL
CN104357069A (en) Charcoal and gas co-generation treatment method and production line of garbage
FI85424B (en) FOERFARANDE FOER TORKNING AV FAST MATERIAL.
CN107986601A (en) A kind of sludge treating system
WO2010150412A1 (en) Organic sludge treatment equipment
SU1530882A1 (en) Installation for combusting waste water dresidues
KR101252289B1 (en) Livestock wastewater sludge treatment apparatus
KR20100087471A (en) Apparatus for drying sludge using flue gas of heating furnace
GB1531890A (en) Drying and incinerating sludge
CN211475945U (en) Utilize hazardous waste who contains carbon filter cake to burn device
CN212299018U (en) Sludge incineration equipment
SU361983A1 (en) METHOD OF BURNING DRAIN SEDIMENTATION
FI120772B (en) Method and apparatus for reducing the amount of sludge formed in a cellulose and / or paper mill
JP4594344B2 (en) Carbonizer for high water content organic matter
KR101367224B1 (en) Sludge drier using inflammability solid waste fuel
JP5425958B2 (en) Sludge treatment method and treatment system
CN102213431B (en) A kind of autonomous CIU of sludge and its corresponding burning process
JPS5524527A (en) Sludge treating method
FI75420C (en) Method and apparatus for burning waste water sludge.
JPS6157964B2 (en)
CN215049619U (en) System for utilize boiler waste heat to deal with mud
CN208362161U (en) A kind of sludge treating system
CN211999432U (en) Novel sludge drying and incineration device