SU1528033A1

SU1528033A1 - Pump unit

Info

Publication number: SU1528033A1
Application number: SU843787486A
Authority: SU
Inventors: Б.М. Зарецкий; С.Ф. Юрьев; А.М. Рагутский
Priority date: 1984-08-29
Filing date: 1984-08-29
Publication date: 1991-10-23

Abstract

Изобретение позвол ет повысить надежность работы насосного агпегата на загр зненных малов зких и агрессивных жидкост х и снизить уровень шума. Приводной насос св зан каналами гидроуправлени с приводными камерами гидроприводного плунжерного насоса. Приводной насос выполнен в виде сдвоенного аксиально-плунжерного насоса с неподвижными блоками цилиндров, содержащего приводной вал. Последний св зан шлицевым соединением с наклонной шайбой, профиль осевого сечени которой выполнен в виде равнобокой трапеции, установленной на подшипнике в корпусе. Рабочие камеры оппозитно расположенных цилиндров попарно св заны между собой. Кажда пара цилиндроэ сообщена с одной из камер. 1 ил.The invention makes it possible to increase the reliability of the pump unit on contaminated low viscosity and corrosive liquids and to reduce the noise level. The drive pump is connected to the hydraulic control channels with the drive chambers of the hydraulically driven plunger pump. The drive pump is made in the form of a dual axial-plunger pump with fixed cylinder blocks containing a drive shaft. The latter is connected by a splined connection with an inclined washer, the axial section profile of which is made in the form of an equipolar trapezium mounted on a bearing in the housing. The working chambers of opposed cylinders are pairwise interconnected. Each pair of cylinder is communicated with one of the chambers. 1 il.

Description

Изобретение относитс к гидроприводам дл н сосных станций механизированных крепей, рассчитанных на применение высокого давлени и работающих на малов зких , сильно загр зненных водомасл ных эмульси х,The invention relates to hydraulic actuators for n pine stations of mechanized supports, designed for high pressure applications and operating on low-viscosity, highly polluted water-oil emulsions,

Целью изобретени вл етс повышение надежности работы на загр зненных малов зких и агрессивных жидкост х и снижение уровн шума.The aim of the invention is to increase the reliability of operation on contaminated low viscosity and corrosive liquids and to reduce the noise level.

На чертеже представлен насосный агрегат , общий вид.The drawing shows the pump unit, a general view.

Насосный агрегат содержит гидроприводной плунжерный насос 1 с двум приводными камерами 2 и 3, двум насосными камерами 4 и 5 и силовыми поршн ми 6 и 7 и приводной аксиально-плунжерный насос, содержащий расположенный в корпусе 8 пгиводной ВВП 9 св занный лицевым соединением 10 с наклонной шайбой 11, установленной в подшипнике 12, закрепленном в корпусе 8. Наклонна шайба 11 выполнена симметричной и ее продо.чьное осевое сечение относительно вала 9 имеет вид равнобокой трапеции. Оппозитно и соосно расположенные в группах плунжеры 13,14 и 15,16 св заны между собой соответственно каналами 17,18 и 19,20 в общие выходы 21 и 22 и образуют пары. Общие выходы 21 и 22 диаметрально противоположных пар 13,14 и 15,16, наход щихс в противофазных положени х , св заны каналами 23 и 24 гидроуправлени с приводными камерами 2 и 3 силовых поршней 6 и 7.The pumping unit contains a hydraulically driven plunger pump 1 with two drive chambers 2 and 3, two pump chambers 4 and 5, and power pistons 6 and 7 and a drive axial piston pump containing in the body 8 PGVODV 9 connected in the housing with a front connection 10 with a sloping a washer 11 mounted in a bearing 12 mounted in the housing 8. The washer 11 is inclined symmetrically and its axial section with respect to the shaft 9 has the form of an equipolar trapezium. Opposite and coaxially located in groups, the plungers 13,14 and 15,16 are connected with each other, respectively, by channels 17,18 and 19,20 to common exits 21 and 22 and form pairs. The common outlets 21 and 22 of diametrically opposite pairs 13,14 and 15,16, which are in antiphase positions, are connected by channels 23 and 24 of hydraulic control with drive chambers 2 and 3 of power pistons 6 and 7.

В наклонной шайбе 11 выполнено серповидное отверстие 25, св занное через отверсти в плунжерах 13,14 и 15.16 с каналами 23 и 24 гидроуправлени и далееIn the inclined washer 11, a crescent-shaped opening 25 is made, which is connected through the holes in the plungers 13, 14 and 15.16 to the channels 23 and 24 of hydraulic control and further

{{

слcl

гоgo

0000

оabout

соwith

САCa

с приводными камерами 2 и 3 с целью обеспечени подпитки маслом в зоне всасывани . Силовые поршни 6 и 7 св заны в фазе всасывани каналами 26,27 и клапанными элементами 28 и 29 с системой подпитки подмасл ной эмульсии и через клапанные элементы 30 и 31 и по каналам 32 и 33 она нагнетаетс на выход насоса к потребителю .with drive chambers 2 and 3 in order to provide oil in the suction zone. The power pistons 6 and 7 are connected in a phase of suction by channels 26,27 and valve elements 28 and 29 with an emulsion oil feed system and through valve elements 30 and 31 and through channels 32 and 33 it is pumped to the pump output to the consumer.

Работа насосного агрегата осуществл - етс следующим образом.The operation of the pump unit is carried out as follows.

С помощью электропривода вращаетс вал 9 насоса, который с помощью наклонной шайбы 11 перемещает плунжеры 13,14 и 15.16. Причем очевидно, что плунжеры 13 и 14 наход тс в одной фазе, а плунжеры 15 и 16 - в противоположной, их общие выходы 21 и 22 сообщены своими дл каждой пары каналами 23 и 24, которые подход т к приводным камерам 2 и 3 силовых поршней 6 и 7. Вращение наклонной шайбы 11 вызывает обычное, как у аксиально-плунжерных насосов , перемещение плунжеров 13,14 и 15,16 и перемещение масла на общие выходы 21 и 22 согласно фазам распределени акси- ально-плунжерных rpyrvn. В той же последовательности масло проходит к приводным камерам 2 и 3 и вызывает перемещение поршней 6 и 7.By means of an electric drive, the pump shaft 9 rotates, which by means of an inclined washer 11 moves the plungers 13, 14 and 15.16. Moreover, it is obvious that the plungers 13 and 14 are in the same phase, and the plungers 15 and 16 are in the opposite direction, their common outputs 21 and 22 are communicated with their own channels 23 and 24 for each pair, which fit the drive chambers 2 and 3 of the power pistons 6 and 7. The rotation of the inclined washer 11 causes the usual movement of the plungers 13,14 and 15,16, as in the case of axial-plunger pumps, and the movement of oil to the common outlets 21 and 22 according to the distribution phases of the axial-plunger rpyrvn. In the same sequence, the oil passes to the drive chambers 2 and 3 and causes the pistons 6 and 7 to move.

При работе утечки масла восполн ютс масл ной системой подпитки через серповидное отверстие 25 и отверсти в плунжерах .In operation, the oil leaks are replenished by the oil feed system through the crescent opening 25 and the holes in the plungers.

XX

11ор1ини 6 и 7 соверилэют возвр тно- поступательмое движение и через клапанные элементы 28 и 29 и каналы 26.27 (подпитки) засасывают эмульсию и перемещают ее по каналам 32,33 в сторону выхода насоса, например к автомату разгрузки , и далее к лаве.11or1ini 6 and 7 reciprocate reciprocating motion, and through valve elements 28 and 29 and channels 26.27 (make-up), the emulsion is sucked in and moved through channels 32.33 in the direction of the pump outlet, for example, to the automatic discharge, and further to the lava.

Claims

Invention Formula

A pump unit comprising a hydraulically driven plunger pump with at least two drive and two pump chambers, a drive pump connected by hydraulic control channels to the drive chambers of the plunger pump, characterized in that, in order to improve reliability of operation on contaminated low-viscosity and corrosive liquids and reducing the noise level, it is made in the form of a double axial-plunger pump with fixed cylinder blocks containing a drive shaft connected by a splined joint with an inclined washer; Its cross section is made in the form of an equipolar trapezium mounted on a bearing in the housing, while the working chambers of the opposedly located CYL41NDROV are pairwise interconnected, and each pair of working chambers of diametrically located cylinders is connected to one of the drive chambers of the plunger pump.

17

Jf

g