SU1509240A1 - Торцовый полировальный круг - Google Patents
Торцовый полировальный круг Download PDFInfo
- Publication number
- SU1509240A1 SU1509240A1 SU874326937A SU4326937A SU1509240A1 SU 1509240 A1 SU1509240 A1 SU 1509240A1 SU 874326937 A SU874326937 A SU 874326937A SU 4326937 A SU4326937 A SU 4326937A SU 1509240 A1 SU1509240 A1 SU 1509240A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- circle
- polishing
- hollow
- cylinders
- center
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству режущего инструмента, а именно к конструкци м эластичных полировальных инструментов дл отделочной обработки. Целью изобретени вл етс повышение качества обработки. На корпусе 1 закрепл ют по концентричным окружност м целые 2 и полые 3 полировальные элементы (цилиндры). Количество полых цилиндров увеличиваетс в направлении от периферии к центру круга. Внутренний диаметр полых цилиндров увеличиваетс в направлении от периферии к центру. Диаметр полировальных цилиндров увеличиваетс в направлении от центра к периферии круга. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
/V
(Л
ел
о
ND
4i
ФизЛ
Изобретение относитс к производству режущего инструмента, а именно к конструкци м эластичных полировальных инструментов дл отделочной обработки.
Целью изобретени вл етс повышение качества обработки путем изменени жесткости по площади круга.
На фиг. 1 показан полировальный круг, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Торцовый полировальный круг содержит корпус 1, на котором закреплены параллельные оси полировальные элементы, установленные по концентричным окружност м. Полировальные элементы выполнены в виде целых 2 и полых 3 цилиндров, при этом количество полых цилиндров увеличиваетс в направлении к центру круга, наружный диаметр цилиндров 2 и 3 увеличиваетс в направлении к периферии круга, а внутренний диаметр юлых цилиндров увеличиваетс в направлении к центру круга.
Изготовление круга и работа с ним осуществл ютс следующим образом.
Изготавливают полировальные элементы: целые цилиндры 2, например, вырубкой из войлока и обрезкой на длину цилиндра, а полые цилиндры 3 пуТе.м наматывани вой- лочной нити на оправку в несколько слоев с нанесением, например, мездрового кле и абразивного порошка, а также с просушиванием на оправке (диаметр которой равен внутреннему диаметру полого цилиндра), сн тием с оправки и обрезкой на длину полировального элемента. Полировальные элементы размещают на корпусе 1 по концентричным окружност м, скрепл ют с корпусом 1, например, с помощью эпоксидной композиции . Затем круг просушивают, баланси- руют, например, путем удалени металла с корпуса 1, после чего круг готов к работе.
При работе круг вращают и ввод т в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью , при этом цилиндры 2 и 3 изгибаютс в зависимости от их жесткости, осуществл ют обработку и изнашиваютс . По мере износа полировальные элементы замен ют.
Полировальные цилиндры 2 и 3 устанавливают на окружности вплотную или с зазором в зависи.мости от требуемой жесткости круга, при этом зазор может быть не более одпого диаметра цилиндра. Количество р дов концентричных окружностей составл ет 5-12 и зависит от диаметра круга, требуемой жесткости. При количестве р дов менее 5 изменение жесткости по площади круга незначительное, а при количестве р дов более 12 усложн етс изготовление цилиндров, особенно полых. В р ду устанавливают ци- липдры только одного наружного диаметра, а при наличии полых цилиндров- с одинаковым внутренним диаметром. Полые цилиндры размещают или с равномерным чередованием по р ду, или с неравномерным, размещение цилиндров 2 и 3 в соседних р
0
5
5 ., 5
5 0
0
дах также может быть произвольным и зависит только от требуемого изменени жесткости по площади круга. Наружный диаметр цилиндров периферийного р да зависит от габаритов круга и количества р дов. Наружный диаметр стержней может быть 10- 30 мм, внутренний диаметр полых цилиндров 6-20 мм при толщине стенки не менее 2 мм. Соотнощение полых 3 и целых 2 цилиндров в р ду может быть от нул до п ти, т. е. -в периферийном р ду могут быть голько целые цилиндры 2, а в р ду, крайнем от центра круга, на п ть полых цилиндров 3 один целый цилиндр 2. Изменение наружного диаметра цилиндров по площади круга целесообразно не более двух, больщее изменение приводит к установке в пределах круга полировальных элементов, у которых площади поперечного сечени отличаютс более чем в восемь раз. Центральные полости отдельных полых полировальных цилиндров могут заполн тьс , например , пастами.
Например, берут торцовый полировальный круг наружным диаметром 300 мм, внутренним диаметром 120 .мм. Полировальные элементы устанавливают в щесть р дов с наружным диаметром 20, 18, 16, 14, 12 и 10 мм при плотной упаковке элементов в р ду. Внутренний диаметр 6; 6,5; 7; 7,5; 8 мм. Количество элементов в периферийном р ду 44, в следующих - 40, 40, 40, 40, 40, в периферийном р ду нет полых цилиндров 3, в следующих р дах 10, 15, 20, 25, 30 полых цилиндров 3 при равномерном чередовании по периметру р да, и по периметру круга.
Применение предлагаемой конструкции торцового полировального круга позвол ет повысить качество обработки в результате изменени жесткости полировальнь.1х элементов в направлении к центру круга, где линейна скорость элементов - наименьша , так как количество полых полировальных элементов увеличиваетс в центральных р дах и жесткость полых полировальных элементов в р дах при направлении к центру круга уменьшаетс ; создани переменной жесткости по периметру р да чередованием полых и целых полировальных цилиндров (элементов); наличи пустот между отдельными полировальными элементами-цилиндрами р да и между р дами, а также пустот в центре полого полировального цилиндра. При этом возможность заполнени полого полировального элемента, например, пастами улучшает процесс обработки, кроме того, повышаетс производительность обработки путем размещени основной части полировального материала в периферийных р дах, так как там расположены полировальные элементы большего диаметра, малое количество полых полировальных элементов, путем размещени в периферийной части элементов большей жесткости и наличи чередовани элементов с различной степенью деформации .
Claims (2)
1. Торцовый полировальный круг, на корпусе которого по концентрическим окружност м закреплены полировальные элементы, отличающийс тем, что, с целью повышени качества обработки, полировальные элементы выполнены в виде набора целых и полых цилиндров, установленных с чередованием, при этом количество полых цилиндров увеличиваетс в направлении от периферии к центру круга.
2. Полировальный круг по п. 1, отличающийс тем, что наружный диаметр цилиндров увеличиваетс от центра к периферии ,. круга, а внутренний диаметр полых цилиндров увеличиваетс от периферии к центру круга.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874326937A SU1509240A1 (ru) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | Торцовый полировальный круг |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874326937A SU1509240A1 (ru) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | Торцовый полировальный круг |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1509240A1 true SU1509240A1 (ru) | 1989-09-23 |
Family
ID=21335778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874326937A SU1509240A1 (ru) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | Торцовый полировальный круг |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1509240A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996014964A1 (en) * | 1994-11-09 | 1996-05-23 | Norton Company | Abrasive products |
-
1987
- 1987-11-12 SU SU874326937A patent/SU1509240A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1016147, кл. В 24 D 13/00, 1981. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996014964A1 (en) * | 1994-11-09 | 1996-05-23 | Norton Company | Abrasive products |
AU682126B2 (en) * | 1994-11-09 | 1997-09-18 | Norton Company | Abrasive products |
CN1081111C (zh) * | 1994-11-09 | 2002-03-20 | 诺顿公司 | 涂覆磨具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6176267A (ja) | ホ−ニング装置 | |
SU1509240A1 (ru) | Торцовый полировальный круг | |
US4208843A (en) | Grinding attachment for porcelain bodies | |
US4651475A (en) | Honing tool | |
SU1364453A1 (ru) | Способ изготовлени полировального круга | |
US2807020A (en) | Method of making capacitors | |
SU897485A1 (ru) | Инструмент дл доводки отверстий | |
SU1678581A1 (ru) | Способ абразивной обработки деталей типа кулачков и устройство дл его осуществлени | |
SU674877A1 (ru) | Устройство дл обработки плоских поверхностей деталей | |
SU1171295A1 (ru) | Устройство дл доводки поверхностей тонких фасонных деталей | |
RU33728U1 (ru) | Круг шлифовальный лепестковый | |
JPH0637891Y2 (ja) | 研磨ロール | |
SU749646A1 (ru) | Абразивный хон дл обработки зубчатых колес | |
JPS58177261A (ja) | 研摩装置 | |
JPS6210778B2 (ru) | ||
SU1274917A1 (ru) | Полировальный инструмент | |
SU1691086A1 (ru) | Абразивный инструмент | |
SU1373554A1 (ru) | Полировальный круг | |
SU1122491A1 (ru) | Устройство дл хонинговани конических отверстий | |
SU1496995A1 (ru) | Способ отделочной обработки | |
SU1117194A1 (ru) | Способ шлифовани детали | |
SU1565656A1 (ru) | Способ заточки режущих кромок инструментов | |
SU369989A1 (ru) | Абразивный шевер | |
SU1284804A1 (ru) | Инструмент дл чистовой обработки отверстий | |
SU481410A1 (ru) | Устройство дл односторонней доводки пластин |