[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU1595635A1 - Устройство дл заточки электродов машин дл контактной точечной сварки - Google Patents

Устройство дл заточки электродов машин дл контактной точечной сварки Download PDF

Info

Publication number
SU1595635A1
SU1595635A1 SU884440071A SU4440071A SU1595635A1 SU 1595635 A1 SU1595635 A1 SU 1595635A1 SU 884440071 A SU884440071 A SU 884440071A SU 4440071 A SU4440071 A SU 4440071A SU 1595635 A1 SU1595635 A1 SU 1595635A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrodes
teeth
spot welding
resistance spot
machines
Prior art date
Application number
SU884440071A
Other languages
English (en)
Inventor
Феликс Иванович Краснов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4086
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4086 filed Critical Предприятие П/Я Г-4086
Priority to SU884440071A priority Critical patent/SU1595635A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1595635A1 publication Critical patent/SU1595635A1/ru

Links

Landscapes

  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сварке и может быть использовано при разработке оборудовани  дл  контактной точечной сварки. Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение чистоты обработанной поверхности. На обоих торцах инструмента 1 расположены параллельно друг другу зубь  7. Каждый из зубьев 7 выполнен с двум  режущими кромками 8 и опорной поверхностью 5 между ними. Устройство зажимают между электродами 4 усилием, развиваемым приводом машины дл  контактной сварки. При вращении устройства режущие кромки 8 срезают слой металла, а опорные поверхности 5 выглаживают обрабатываемый участок по всему рабочему торцу электрода. 4 ил.

Description

аг. /
Изобретение относитс  к сварке и может быть использовано при разработке оборудовани  дл  контактной точечной сварки.
Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение чистоты обработанной поверхности.
На фиг. 1 схематично изображено устройство дл  заточки сферической рабочей поверхности эелктрода, осевое сечение; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - устройство дл  заточки плоскоконических и плоскоконических с выступом рабочих поверхностей электрода, пример выполнени ; на фиг. 4 - то же, вид сверху.
Устройство дл  заточки электрода состоит из инструмента 1, установленного а обойме 2 с ручкой 3 (фиг. 2), или ручка 3 закреплена непосредственно на самом инструменте 1 (фиг. 4). В инструменте 1 на обоих торцах выполнено углубление, задающее профиль обрабатываемой поверхности электрода 4 и образующее опорную поверхность 5. На торцах инструмента 1 выполнены канавки 6, образующие на опорной поверхности параллельные зубь  7 с двум  режущими кромками 8.
У инструмента 1,предназначенного дл  обработки электродов с рабочей поверхностью плоскоконической или плоскокониче- ской с выступом формы (фиг. 3 и 4), канавки 6 размещены симметрично относительно продольной оси и на торцах выполнены центрирующие глухие отверсти  9.
Заточку электродов осуществл ют следующим образом.
Устройство зажимают между электродами 4, установленными в электрододержа- тел х сварочной машины, усилием сварки, при этом электроды опираютс  на опорные поверхности 5 на зубь х 7 инструмента 1. Устройство центрируетс  по электродам. Одновременно участки опорной поверхности 5, воспринима  усилие от электродов.
сминают выступы на поверхност х и упруго деформируют материал электродов. При вращении устройства руко ткой 3 вокруг электродов кромки 8 срезают слой металла.
Обрабатываема  поверхность электродов по всей длине режущей кромки плотно прилегает к участкам 5 опорной поверхности так как режуща  кромка  вл етс  частью опорной поверхности. Скольз щие по электродам под нагрузкой участки опорной поверхности 5 выглаживают обрабатываемый участок по всему торцу зуба 7, тем достигаетс  высока  чистота обработанной поверхности . При расположении режущей кромки
точно по оси инструмента 1 обрабатываетс  и выглаживаетс  вс  поверхность торца электрода.
Обработка электродов плоскоконической формы с выступом продолжаетс  до
тех пор, пока цилиндрический выступ на торце не достигнет дна цилиндрического отверсти  9.
Предлагаемое устройство дл  заточки электродов позвол ет обрабатывать рабочие поверхности электродов без переналадки машины по усилию. При этом достигаетс  высока  чистота и точность обработки. Простота конструкции устройства обеспечивает низкую стоимость изготовлени  при применении серийного оборудовани .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Устройство дл  заточки электродов машин дл  контактной точечной сварки, снабженное зубь ми и канавками между ними,
    предназначенными дл  удалени  стружки, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  чистоты обработанной поверхности, зубь  расположены параллельно друг другу, а каждый
    из зубьев выполнен с двум  режущими кромками и опорной поверхностью между ними дл  выглаживани  рабочей поверхности электрода.
    1595635
    Ри.г, ч
SU884440071A 1988-05-03 1988-05-03 Устройство дл заточки электродов машин дл контактной точечной сварки SU1595635A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884440071A SU1595635A1 (ru) 1988-05-03 1988-05-03 Устройство дл заточки электродов машин дл контактной точечной сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884440071A SU1595635A1 (ru) 1988-05-03 1988-05-03 Устройство дл заточки электродов машин дл контактной точечной сварки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1595635A1 true SU1595635A1 (ru) 1990-09-30

Family

ID=21381109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884440071A SU1595635A1 (ru) 1988-05-03 1988-05-03 Устройство дл заточки электродов машин дл контактной точечной сварки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1595635A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР INfe 490579, кл. В 23 В 29/14. 1974. Слиозберг С.К., Чулошников П.Л..Электроды дл контактной сварки. Л.; Машиностроение, 1972, с. 79, рис. 44а. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69323666D1 (de) Drehendes Schneidwerkzeug für Elektrodennabenbearbeitung
KR910002561A (ko) 렌즈 연삭방법 및 연삭장치
DE69621310D1 (de) Rotierendes Schneidwerkzeug mit ersätzbarem Kopf für hohe Schneidgeschwindigkeiten
SU1595635A1 (ru) Устройство дл заточки электродов машин дл контактной точечной сварки
DK0419834T3 (da) Apparat til spåntagende overskæring af et arbejdsemne
KR920703263A (ko) 스폿용접건등에서 전극을 형성하는 방법 및 장치
US5030049A (en) Tool-outfitted turn broaching machine
US5324907A (en) EDM apparatus with a cam arm for moving an electrode
GB2176433A (en) Device for electric discharge broaching of openings in parts
ES2154305T3 (es) Maquina herramienta equipada con herramientas para el brochado giratorio, el brochado giratorio-torneado o el torneado.
JPH05277838A (ja) ワイヤー放電加工法
SU1189607A1 (ru) Многолезвийный механический шабер
SU1556646A1 (ru) Щетка
SU1705005A1 (ru) Устройство дл закреплени детали цилиндрической формы
SU1174198A1 (ru) Установка дл электрохимической прошивки криволинейных каналов
SU1463400A1 (ru) Патрон дл креплени концевого инструмента
JPS62193766A (ja) 鋼線表面の自動研磨装置
RU2068752C1 (ru) Способ резания, например, кольцевых заготовок и ножницы для его осуществления
SU959980A1 (ru) Электродное устройство дл электроэрозионной прошивки пазов в заготовке
SU1562067A1 (ru) Зажимной патрон
SU1028492A1 (ru) Алмазное сверло
KR19990012687A (ko) 방전가공용 전극가이드
SU814575A1 (ru) Устройство дл ротационного то-чЕНи
SU1301628A1 (ru) Зажимное устройство
SU667388A1 (ru) Алмазный брусок дл отделочной обработки цилиндрических поверхностей