SU1590148A1 - Bending-tensioning device for line of continuous tube electric welding unit - Google Patents
Bending-tensioning device for line of continuous tube electric welding unit Download PDFInfo
- Publication number
- SU1590148A1 SU1590148A1 SU884489787A SU4489787A SU1590148A1 SU 1590148 A1 SU1590148 A1 SU 1590148A1 SU 884489787 A SU884489787 A SU 884489787A SU 4489787 A SU4489787 A SU 4489787A SU 1590148 A1 SU1590148 A1 SU 1590148A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bending
- roller
- tensioning device
- rollers
- strip
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве сварных труб малых и средних диаметров на непрерывных трубоэлектросварочных агрегатах. Цель изобретени - повышение качества труб путем исключени закусывани и скручивани полосы в гибочно-нат жном устройстве. Гибочно-нат жное устройство линии непрерывного трубоэлектросварочного агрегата содержит неприводные гибочные ролики 1 и 2, входной стационарный ролик 3, вертикальные направл ющие 4, в которых смонтирован с возможностью перемещени верхний ролик 5. Верхний ролик 5 смонтирован на оси с возможностью вращени , а сама ось снабжена приводами 7 (пружинами или пневмоцилиндрами), св занными с ее концами. Изгибаема полоса 6 при работе устройства поджимаетс роликом 5 к ролику 3 и первому нижнему ролику 1 гибочно-нат жного устройства так, что касание ее происходит по всей ширине роликов, а серповидность полосы 6 выбираетс за счет наклона верхнего ролика 5. 1 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of welded pipes of small and medium diameters on continuous electric pipe welders. The purpose of the invention is to improve the quality of the pipes by eliminating the biting and twisting of the strip in the tensioning device. The bending-tensioning device of the line of a continuous electric pipe welding unit contains non-driven bending rollers 1 and 2, an inlet stationary roller 3, vertical guides 4 in which the upper roller 5 is mounted so that the upper roller 5 is rotatably mounted on an axis, and the axis itself provided with actuators 7 (springs or pneumatic cylinders) connected to its ends. When the device is in operation, the bending strip 6 is pressed by the roller 5 to the roller 3 and the first lower roller 1 of the bending-tensioning device so that it touches across the entire width of the rollers, and the sickle-shaped strip 6 is selected by tilting the upper roller 5. 1 sludge.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, и может быть использовано при производстве сварных труб малых и средних диаметров на $ непрерывных трубоэлектросварочных агрегатах.The invention relates to the processing of metals by pressure, and can be used in the manufacture of welded pipes of small and medium diameters for continuous pipe-welding units.
Целью изобретения является повышение качества труб и экономия металла путем исключения закусывания и эд скручивания полосы в гибочно-натяжном устройстве.The aim of the invention is to improve the quality of pipes and save metal by eliminating biting and ed twisting of the strip in the bending and tensioning device.
— На .чертеже приведена схема гибоч: Но-натяжного устройства (ГНУ) линии ί непрерывного трубоэлектросварочного эд ! агрегата*- The drawing shows the bending circuit: No-tension device (GNU) of the line ί continuous electric welding ed! unit *
На схеме обозначены неприводные : неподвижные 1 и подвижные 2 гибочные i ролики, входной стационарный ролик 3, перемещаемый в вертикальных направляю· jq ( щих 4 ролик 5, изгибаемая в гибочно; натяжном устройстве полоса 6 и приво; ды (пружины или пневмоцилиндры) 7, ( смонтированные в вертикальных; направ( ляющих 4 для постоянного поджатия и 25 ; обеспечения контакта по всей ширине ролика 5 с полосой 6 независимо от наличия на Ней серповидности.Non-driveable are indicated on the diagram: fixed 1 and movable 2 bending i rollers, stationary input roller 3, movable in the vertical direction (mounted in vertical; directing 4 for constant preloading and 25; ensuring contact across the entire width of the roller 5 with strip 6, regardless of the presence of crescent on it.
Устройство работает следующим образом. эдThe device operates as follows. ed
Входящая в ГНУ полоса 6 попадает на ролик 3 и сверху прижимается к нему роликом 5, который в направляющих 4 имеет возможность перемещаться в вертикальной плоскости.The strip 6 included in the GNU falls onto the roller 3 and is pressed against it by the roller 5, which in the guides 4 has the ability to move in a vertical plane.
При отсутствии серповидности ось ролика 5 параллельна оси ролика 3.. При появлении серповидности сопротивление ролику 5 со стороны длинной кромки уменьшается и под действием дд привода соответствующая сторона ролика перемещается вниз. При этом пропроисходит кручение полосы вокруг короткой кромки на участке между, роликом 3 и первым из неподвижных ро- д( ликов 1. Ролик 5 перекатывается до тех пор, пока длинная кромка не будет .прижата к поверхности ролика 3 и первого гибочного ролика, что и требуется от устройства. При таком прилегании изломы и закусывания исключаются.In the absence of crescent, the axis of the roller 5 is parallel to the axis of the roller 3 .. When crescent appears, the resistance of the roller 5 from the long edge side decreases and under the action of the dd drive, the corresponding side of the roller moves down. In this case, the torsion of the strip occurs around the short edge in the area between the roller 3 and the first of the fixed genera ( faces 1. Roller 5 is rolled until the long edge is pressed against the surface of the roller 3 and the first bending roller, which required from the device, with such a fit kinks and bites are excluded
При изменении знака серповидности изменяется.и направление наклона ролика.When the sickle sign changes, the direction of the tilt of the roller changes.
В дальнейшем на роликах 1 и 2 про- “ изводится вытяжка профиля в первую очередь короткой кромки до длинной кромки, и опасность излома и закусы вания устраняется. Ролик 5 изменяет свое положение в зависимости от соотношения длин правой и левой кромок.Subsequently, on rollers 1 and 2, the profile is drawn, first of all, of the short edge to the long edge, and the risk of kink and biting is eliminated. Roller 5 changes its position depending on the ratio of the lengths of the right and left edges.
Рассмотрим пример работы устройства при изготовлении труб 102x3,0 мм из штрипса 312x3,2 мм.Consider an example of the operation of the device in the manufacture of pipes 102x3.0 mm from a strip 312x3.2 mm.
Полоса 6 с величиной серповидности, выраженной в виде прогиба 20 мм на базовой длине 3000 мм в горизонтальной плоскости перед знакопеременным изгибом с натяжением в ГНУ с группой стационарных 1 и перемещаемых 2 роликов, поступает из петлевой ямы в пару роликов 3 и 5, последний из которых перемещается в направляющих 4 и может наклоняться к горизонтальной плоскости. Под воздействием ролика 5 короткая кромка прижимается к поверхности ролика 3 и первого гибочного ролика, после чего перемещается вниз только длинная кромка, при этом верхний ролик 5 перекашивается. При таком перемещении верхнего ролика 5 профиль полосы .6 скручивается вокруг короткой кромки, при этом длинная кромка также прижимается к ролику 3 и первому гибочному ролику, что исключает закусывание и смятие на роликах 1 и 2.Band 6 with a crescent value, expressed as a deflection of 20 mm at a base length of 3000 mm in the horizontal plane before alternating bending with tension in a GNU with a group of stationary 1 and 2 movable rollers, comes from the loop pit into a pair of rollers 3 and 5, the last of which moves in guides 4 and can be inclined to the horizontal plane. Under the influence of the roller 5, the short edge is pressed against the surface of the roller 3 and the first bending roller, after which only the long edge moves downward, while the upper roller 5 is skewed. With this movement of the upper roller 5, the profile of the strip .6 is twisted around the short edge, while the long edge is also pressed against the roller 3 and the first bending roller, which eliminates biting and crushing on the rollers 1 and 2.
При серповидности 20 мм на базе 3000 мм длинная кромка перемещается роликом 5 вниз относительно короткой кромки на величину порядка 14 мм.With a crescent of 20 mm at a base of 3000 mm, the long edge is moved by a roller 5 downward relative to the short edge by an amount of the order of 14 mm.
При смене направления кривизны полосы ролик перекашивается в другую сторону.When changing the direction of curvature of the strip, the roller warps to the other side.
Изобретение обеспечивает более высокое качество изготавливаемых труб на непрерывном трубоэлектросварочном агрегате за счет того, что полоса задается в гибочно-натяжное устройство прижатой к образующей первого гибочного ролика устройства, поэтому исключается возможность ее закусывания ребордами роликов и скручивания. Кромки полосы поступают на сварку без заусенцев и деформаций, что обеспечивает высокое качество сварного шва.EFFECT: invention provides higher quality of manufactured pipes on a continuous pipe-welding unit due to the fact that the strip is defined in the bending and tensioning device pressed against the generatrix of the first bending roller of the device, therefore, the possibility of its biting by the flanges of the rollers and twisting is excluded. The edges of the strip arrive at the weld without burrs and deformations, which ensures high quality of the weld.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884489787A SU1590148A1 (en) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | Bending-tensioning device for line of continuous tube electric welding unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884489787A SU1590148A1 (en) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | Bending-tensioning device for line of continuous tube electric welding unit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1590148A1 true SU1590148A1 (en) | 1990-09-07 |
Family
ID=21402351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884489787A SU1590148A1 (en) | 1988-10-03 | 1988-10-03 | Bending-tensioning device for line of continuous tube electric welding unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1590148A1 (en) |
-
1988
- 1988-10-03 SU SU884489787A patent/SU1590148A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1109216, кл. В 21 С 37/0.8,. 1983. Авторское свидетельство СССР № 1301516, кл. В 21 С 37/08, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2194212A (en) | Tension rolling method and apparatus therefor | |
US2429142A (en) | Roller leveler machine | |
SU1588273A3 (en) | Apparatus for feeding strip material | |
US4406141A (en) | Straightening apparatus for steel pipes and the like | |
US3834202A (en) | Metal strip straightening machine | |
JP2007229746A (en) | Steel strip coiling device and steel strip coiling method | |
CN116174507B (en) | Automatic deviation rectifying equipment for rolling center line | |
GB1280526A (en) | Method of and apparatus for forming metal ribbon | |
SU1590148A1 (en) | Bending-tensioning device for line of continuous tube electric welding unit | |
ES300572A1 (en) | Coiler for strip-like material | |
US3328992A (en) | Method of and apparatus for obtaining flat metallic strip | |
SE452266B (en) | METAL BELT EDGE ROLLER | |
IL114587A (en) | Device to compensate the elongation of at least two wire rods or round bars which is associated with a drawing assembly | |
US3422649A (en) | Automatic threading device for rolling mills | |
CN215745585U (en) | Uncoiler for producing spiral submerged arc welded steel pipe | |
US3373586A (en) | Helical seam pipe making machine | |
US3136184A (en) | Method and apparatus for the treatment of cold rolled metal strip | |
JPH07178449A (en) | Coil press roll of metal strip coiling device | |
ES8104013A1 (en) | Metal strip downcoilers | |
RU1784331C (en) | Device for preventing strip reel fluffing | |
CN110293129A (en) | A kind of copper plate technique for continuous rolling | |
US3618839A (en) | Continuous steel strip cold-rolling mill apparatus | |
SU935155A1 (en) | Apparatus for producing helical-seam tubes | |
CN214641684U (en) | Automatic metal belt welding and polishing equipment | |
SU579050A1 (en) | Apparatus for cuiding strip about rolls in a roll stand |