SU1585261A1 - Способ разогрева загустевшей жидкости в цистерне, имеющей цилиндрический корпус - Google Patents
Способ разогрева загустевшей жидкости в цистерне, имеющей цилиндрический корпус Download PDFInfo
- Publication number
- SU1585261A1 SU1585261A1 SU874251684A SU4251684A SU1585261A1 SU 1585261 A1 SU1585261 A1 SU 1585261A1 SU 874251684 A SU874251684 A SU 874251684A SU 4251684 A SU4251684 A SU 4251684A SU 1585261 A1 SU1585261 A1 SU 1585261A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tank
- liquid
- fluid
- thickened
- heated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к теплоэнергетике и может быть использовано дл разогрева жидкого топлива, поступающего на тепловые электростанции в железнодорожных цистернах. Цель изобретени - повышение эффективности разогрева загустевшей жидкости. Загустевшую жидкость размывают разогретой рециркулирующей жидкостью и нагревают путем перемешивани , причем ввод и вывод жидкости на рециркул цию осуществл ют тангенциально боковой стенке корпуса цистерны. В цистерне в месте вывода жидкости осуществл ют воздействие акустическими колебани ми, которые возбуждают струйным акустическим излучателем, подключенным к паропроводу. Ввод разогретой рециркулирующей жидкости в цистерну могут осуществл ть пульсирующими стру ми. При этом между вибрирующими стенками цистерны и массой загустевшей жидкости образуетс слой разогретой рециркулирующей жидкости, масса загустевшей жидкости раскручиваетс вокруг оси цистерны. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
ел
00
ел
Изобретение относитс к теплоэнергетике , в частности к способам разогрева жидкого топлива, поступающего на тепловые электрические, станции в железнодорожных цистернах, и может быть использовано в других област х техники, использующих в своих технологических процессах нефтепродукты , жиры и другие загустевающие жидкости .
Цель изобретени - повыщение эффективности разогрева загустевшей жидкости.
На фиг. 1 изображена схема, иллюстрирующа осуществление предлагаемого способа разогрева загустевшей жидкости; на фиг. 2 - цистерна дл разогрева загустевшей жидкости данным способом, вид сверху .
Цистерна, в которой осушествл етс пред- лагаемый способ имеет цилиндрический корпус 1 с тангенциально расположенными патрубками 2 и 3:
Способ разогрева загустевшей жидкости в цистерне заключаетс в размыве загустевшей жидкости той же разогретой рециркулирующей жидкостью и перемешивании их. Ввод и вывод жидкости из цистерны на рециркул ции осуществл ют тангенциально боковым стенкам ее цилиндрического корпуса через патрубки 2 и 3. Акустические колебани ввод т в корпус цистерны с помощью
струйного акустического излучател 4, подключенного к паропроводу. В качестве струйного акустического излучател 4 может быть использована парова сирена, расположенна в месте вывода жидкости - вблизи усть одного из патрубков 3 таким образом, чтобы стру отработанного пара была направлена вдоль оси патрубка, или вибратор. Разогрев рециркул ционной жидкости осуществл ют в теплообменнике 5. Пар на теплообменник 5 и паровую сирену 4 подают по паропроводам, подключенным к парогенератору 6. Рециркул цию жидкости через цистерну и теплообменник 5 поддерживают с помощью насоса 7. Ввод разогретой рецир- кулирующей жидкости в цистерну пульсирующими стру ми осуществл ют путем периодического изменени положени запорного элемента - задвижки 8, включенной между напорным патрубком насосом 7 и патрубками 2 цистерны. Способ позвол ет создать у стенок цистерны слой 9 разогретой рецир- кулирующей жидкости, который служит в качестве смазки между стенка№и цистерны и вращающейс массой загустевщей жидкости 10. В случае необходимости к всасывающей магистрали насоса 7 может быть подключен бак 11, содержащий запас предварительно разогретой жидкости. Бак 11 располагают выше всасывающей магистрали насоса 7. В нижней части цистерны располагают патрубок 12 дл слива жидкости. Обслуживание цистерны осуществл ют с платформ 13, расположенных вдоль цистерны на уровне патрубков 2 и 3. На платформах 13 расположены гибкие шланги 14, снабженные устройствами дл подключени к патрубкам 2 и 3. К патрубкам 2 и 3 цистерны, поданной под платформы 13 обслуживани , подключают гибкие шланги 14 реуциркул ционного контура, включающего теплообменник 5 насос 7 и задвижку 8. Бак 11 подключают к всасывающей магистрали насоса 7 и заполн ют ее содержащейс в нем жидкостью. Затем бак 1 i от- е екают от всасывающей магистрали, открывают задвижку 8 и включают насос 7, обеспечивающий движение жидкости по рециркул ционному контуру. Температуру разогрева рециркулирующей жидкости, наход щейс вне цистерны, регулируют путём изменени расхода пара, подаваемого от генератора 6 на теплообменник 5. Одновременно с включением насоса 7 в цистерну 1 ввод т акустические колебани , генерируемые струйным акустическим излучателем 4, например, путем подачи пара от генератора 6 на используемую в качестве излучател паровую сирену. Частоту акустических колебаний регулируют одним из известных способов и м огут поддерживать, например, близкой к собственной частоте колебаний цистерны Частота акустических колебаний считаетс достаточно близкой к собственной частоте колебаний цистерны, если при вводе акуо
5
тических колебаний наблюдаютс резонансные влени , например амплитуда вибрации стенок цистерны достигает заданного значени .
Струи разогретой в теплообменнике 5 рециркулирующей жидкости под давлением, созданным насосом 7, впрыскиваютс в цистерну 1 через тангенциальные патрубки 2. Вибраци стенок цилиндрического корпуса цистерны способствует тому, что разогрета О жидкость заполн ет пространство между стенками корпуса и массой загустевщей жидкости , а не пробивает узкие каналы, соедин ющие патрубки 2 с патрубками 3. Растекающиес вдоль стенок цистерны 1 струи 5 разогретой рециркулирующей жидкости образуют слой 9, размывающий массу загустевщей жидкости 10, а также создают приложенный к ней крут щий момент относительно оси цистерны. Под действием этого момента масса загустевшей жидкости 10 при- 0 водитс во вращательное движение. Слой 9 разогретой рециркулирующей жидкости служит в качестве смазки, уменьшающей величину момента сил сопротивлени вращению . массы загустевшей жидкости. Вращение массы загустевшей жидкости 10 резко увеличивает как площадь ее размыва, так и интенсивность перемещивани , а следовательно, и разогрева жидкости в цистерне..
По мере продвижени вдоль сло 9 разогрета рециркулирующа жидкость отдает тепло загустевшей жидкости и выводитс из цистерны через патрубки 3, где ее повторно разогревают в теплообменнике 5. Небольшое количество отработанного пара, поступающего в патрубок 3, при использовании в качестве излучател 4 паровой сирены способствует снижению в зкости жидкости, перемещаемой по рециркул ционному контуру , а следовательно, и затрат энергии на ее перемещение.
Дл интенсификации описанных процессов размыва загустевшей жидкости и перемешивани с разогретой жидкостью ввод разогретой рециркулирующей жидкости в цистерну 1 можно осуществл ть пульсирующими стру ми. Пульсацию жидкости в рециркул ционном контуре возбуждают путем 45 включени привода вращени задвижки 8. Благодар реологическим свойствам загустевающих жидкостей пульсирующее воздействие встречает значительно меньшее сопротивление , что позвол ет увеличить скорость вращени массы загустевшей жидкости 10, 50 интенсивность ее размыва и разогрева.
Процесс размыва и разогрева загустевщей жидкости в цистерне 1 сопровождаетс быстрым снижением потерь давлени в рециркул ционном контуре. Величину потерь давлени , соответствующих моменту полного 55 размыва вращающейс в цистерне массы загустевшей жидкости, а также ее разогрева до заданной температуры, устанавливают опытным путем. Когда потери давлени
40
в контуре рециркул ции сниз тс до установленной величины, свидетельствующей о достаточном разогреве жидкости в цистерне, подачу пара на теплообменник 5 прекращают , затем выключают циркул ционный насос 7 и излучатель 4. Выдачу разогретой жидкости из цистерны осуществл ют через патрубок 12.
Claims (2)
- Формула изобретениI. Способ разогрева загустевшей жидкости в цистерне, имеющей цилиндрический корпус, заключающийс в размыве загустев- щей жидкости той же разогретой рециркулирующей жидкостью и перемешивании их, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности разогрева, ввод и вывод жидкости на рециркул цию осуществл ют тангенциально боковой стенке цистерны , при этом в месте вывода жидкости осуществл ют воздействие акустическими колебани ми , возбуждаемыми струйным акустическим излучателем, подключенным к паропроводу .
- 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что ввод рециркулирующей жидкости в цистерну осуществл ют пульсирующими стру ми.г 1Фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874251684A SU1585261A1 (ru) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | Способ разогрева загустевшей жидкости в цистерне, имеющей цилиндрический корпус |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874251684A SU1585261A1 (ru) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | Способ разогрева загустевшей жидкости в цистерне, имеющей цилиндрический корпус |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1585261A1 true SU1585261A1 (ru) | 1990-08-15 |
Family
ID=21306871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874251684A SU1585261A1 (ru) | 1987-04-22 | 1987-04-22 | Способ разогрева загустевшей жидкости в цистерне, имеющей цилиндрический корпус |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1585261A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2475439C1 (ru) * | 2011-06-29 | 2013-02-20 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Устройство для интенсификации процесса слива и налива вязких жидкостей |
RU2526419C2 (ru) * | 2012-08-02 | 2014-08-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Аккорд Эстейт" | Способ разогрева и слива вязких и застывших продуктов из емкости |
CN104340548B (zh) * | 2013-08-02 | 2016-12-28 | 中广核太阳能开发有限公司 | 熔盐罐启动预热系统及预热方法 |
-
1987
- 1987-04-22 SU SU874251684A patent/SU1585261A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Геллер 3. И. Мазут как топливо. М.- Недра, 1965, с. 104-108. Авторское свидетельство СССР № 891133, кл. В 01 F 5/00, 1980. Ультразвук. Маленька энциклопеди ./ Под ред. Гол мина И. И. N. Советска энциклопеди , 1979, с. 340-342 74-75 79- 81, 302-303. Авторское свидетельство СССР № 395301, кл. В 63 В 59/00, 1971. Брагинский Л. Н. и др. Перемешивание в жидких средах. Л.: Хи.ми , 1984, с. 322. Белосельский Б. С. Топочные мазуты М.: Энерги , 1978, с. 47-55 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2475439C1 (ru) * | 2011-06-29 | 2013-02-20 | Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации | Устройство для интенсификации процесса слива и налива вязких жидкостей |
RU2526419C2 (ru) * | 2012-08-02 | 2014-08-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Аккорд Эстейт" | Способ разогрева и слива вязких и застывших продуктов из емкости |
CN104340548B (zh) * | 2013-08-02 | 2016-12-28 | 中广核太阳能开发有限公司 | 熔盐罐启动预热系统及预热方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204620549U (zh) | 一种全自动医用超声波清洗机 | |
KR20000075956A (ko) | 저온에서 제트 에지 음속 휘슬을 사용하는 액체 이산화탄소 세척 시스템 | |
CN102059231B (zh) | 超声波清洗设备 | |
SU1585261A1 (ru) | Способ разогрева загустевшей жидкости в цистерне, имеющей цилиндрический корпус | |
CN104107821A (zh) | 全自动控制的高效超声波洗瓶机 | |
JPH0599590A (ja) | 熱交換器の管板から異物を除去する方法及び装置 | |
CN206632066U (zh) | 一种用于清洗供热管道的装置 | |
CN105862294A (zh) | 一种超声波水洗桶及水洗织带生产线 | |
KR100430212B1 (ko) | 열 회수식 축열 장치 | |
CN210675020U (zh) | 一种乳液搅拌罐 | |
CN204320764U (zh) | 超声波高效洗瓶机 | |
RU2061195C1 (ru) | Способ тепловыделения в жидкости | |
JP3577682B2 (ja) | 超音波脱泡方法及び装置 | |
SU1392729A1 (ru) | Способ промывки трубопровода | |
US5937878A (en) | Apparatus for removing particles from a wafer and for cleaning the wafer | |
SU1546416A1 (ru) | Устройство дл слива в зких и осадкообразующих жидкостей | |
CN205323747U (zh) | 一种化工反应釜 | |
KR200167863Y1 (ko) | 세정 장치 | |
SU1553216A1 (ru) | Способ очистки изделий и устройство дл его осуществлени | |
RU2031606C1 (ru) | Устройство для пастеризации или стерилизации текучих сред | |
RU2318618C1 (ru) | Способ очистки пылеулавливающего фильтра и устройство для его осуществления | |
SU952309A1 (ru) | Установка дл подготовки обводненного жидкого топлива к сжиганию | |
SU1752673A1 (ru) | Цистерна дл транспортировки в зких жидкостей | |
SU1196042A1 (ru) | Устройство дл мойки изделий | |
SU867441A1 (ru) | Устройство дл мойки емкостей |