SU1573106A1

SU1573106A1 - Trench machine

Info

Publication number: SU1573106A1
Application number: SU884479514A
Authority: SU
Inventors: Петр Федорович Мараховский
Original assignee: Дальневосточный Научно-Исследовательский Институт Гидротехники И Мелиорации
Priority date: 1988-08-09
Filing date: 1988-08-09
Publication date: 1990-06-23

Abstract

Изобретение относитс к землеройным машинам и может быть использовано дл рыть траншей в мерзлых и плотных грунтах. Цель - повышение производительности за счет регулировки величины копани и обеспечени самоочистки режущих элементов фрез. Машина включает т гач 1, с кронштейном 2 которого шарнирно св зана рама 3 рабочего органа /РО/, имеюща щеки с вертикальными выступами 4, 5. На них закреплены оси 6, 7 дисковых фрез (ДФ) 8, 9 с режущими элементами 10. Расположены ДФ 8, 9 в одной вертикальной плоскости смещены по высоте друг относительно друга. Боковые поверхности ДФ 8, 9 выполнены с цилиндрическими проточками дл размещени щек секций рамы 2. Рама 2 РО выполнена из двух шарнирно св занных между собой секций (С) 11, 13. Передн С 11 посредством кронштейна 2 и оси 12 закреплена на т гаче 1, задн С 13 большей длины шарнирно соединена посредством оси 14 с передней С 11. Дл фиксации заданной величины зазора между ДФ 8, 9 на передней С 11 и задней С 13 выполнены отверсти 31 дл размещени фиксирующего пальца 32. При вращении ДФ 8, 9 и перемещении т гачом 1 происходит рытье траншеи в грунте. При проходе резцов 10 и кулаков 15 ДФ 8 между резцами и кулаками ДФ 9 грунт захватываетс режущими элементами, выполн ющими роль выносных лопаток, и подаетс на поверхность подпружиненной лопатки 25, затем на отбойный щиток, с которого скатываетс в ствол. Зачистной нож 29 преп тствует обрушению разрыхленного грунта в траншею и улучшает вынос его на поверхность. 3 ил.The invention relates to earthmoving machines and can be used to dig trenches in frozen and dense soils. The goal is to increase productivity by adjusting the digging size and ensuring self-cleaning of the cutting elements of the cutters. The machine includes a tacho 1, with a bracket 2 which is hingedly connected with the frame 3 of the working body / PO /, having cheeks with vertical projections 4, 5. Axes 6, 7 of disk milling cutters (DF) 8, 9 with cutting elements 10 are fixed on them. Located DF 8, 9 in the same vertical plane offset in height relative to each other. The side surfaces of the DF 8, 9 are made with cylindrical grooves to accommodate the cheeks of the frame sections 2. The frame 2 of the RO is made of two sections (C) 11, 13 pivotally connected to each other by means of the bracket 2 and the axis 12 fixed on the weight of 1 , the rear C 13 of greater length is pivotally connected by means of the axis 14 to the front C 11. To fix a predetermined gap between DF 8, 9 on the front C 11 and the rear C 13, holes 31 are made to accommodate the locking pin 32. When rotating, DF 8, 9 and moving t gacom 1 is digging a trench in the ground. When the cutters 10 and the knuckles 15 DF 8 pass between the cutters and the knuckles of the DF 9, the ground is caught by the cutting elements, which play the role of external blades, and is fed to the surface of the spring-loaded blade 25, then to the air shield from which it rolls into the barrel. Cleaning knife 29 prevents the collapse of loose soil in a trench and improves its removal to the surface. 3 il.

Description

Изобретение относитс к землеройным машинам и может быть использовано дл рыть траншей в мерзлых и плотных грунтах.The invention relates to earthmoving machines and can be used to dig trenches in frozen and dense soils.

Целью изобретени вл етс повышение производительности за счет регулировки величины копани и обеспечени самоочистки режущих элементов фрез.The aim of the invention is to increase productivity by adjusting the digging amount and ensuring self-cleaning of the cutting elements of the mills.

На фиг. 1 изображена траншейна машина , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows a trench machine, general view; in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3 is a view A of FIG. one.

Траншейна машина включает т гач 1, с кронштейном 2 которого шарнирно св зана рама 3 рабочего органа, имеюща щеки с вертикальными выступами 4 и 5, на которых закреплены оси 6 и 7 основной 8 к дополнительной 9 фрез с режущими элементами 10. Фрезы расположены в одной вертикальной плоскости и смещены по высоте одна относительно другой, рама рабочего органа выполнена из двух секций, одна из которых, секци 11, - передн , шарнирно закреплена посредством кронштейна 2 и оси 12 на т гаче 1, а друга секци 13 - задн , большей длины, шарнирно соединена посредством оси 14 с передней секцией 11 рамы.The trench machine includes a tacho 1, with the bracket 2 of which the working body frame 3 is hinged, having cheeks with vertical protrusions 4 and 5 on which axes 6 and 7 of the main 8 are fixed to an additional 9 cutters with cutting elements 10. The cutters are located in one vertical plane and offset in height one relative to the other, the frame of the working body is made of two sections, one of which, section 11, is anterior, hinged by means of bracket 2 and axis 12 per tonne more 1, and the other section 13 is rear, longer pivotally connected dstvom axis 14 from the front section 11 of the frame.

При этом задн секци 13 шарпирно соединена с передней секцией 11 рамы 6 с возможностью фиксированного отклонени в продольной вертикальной плоскости относительно передней секции рамы и изменени величины зазора между основной 8 и дополнительной 9 фрезами, а шаг расположени резцов и кулаков вдоль линий резаки и установка их на дисковых фрезах 8 и 9 выполнены с возможностью прохождени режущих элементов 10 и кулаков 15 дополнительной дисковой фрезы 9 между режущими элементами 10 и кулаками 15 основной дисковой фрезы 8. При этом ширина задней секции 13 выполнена равной или несколько меньшей ширины фрезы 8, т. е. с возможностью свободного прохода задней секции 13 рамы в траншее, открытой основной дисковой фрезой 8.At the same time, the rear section 13 of the Sharpy is connected to the front section 11 of frame 6 with the possibility of a fixed deflection in the longitudinal vertical plane relative to the front section of the frame and changing the size of the gap between the main 8 and additional 9 cutters, and the pitch of the cutters and knuckles along the lines of the cutters and installing them on disc mills 8 and 9 are made with the possibility of passage of the cutting elements 10 and cams 15 additional disk cutters 9 between the cutting elements 10 and the cams 15 of the main disk mills 8. The width of the rear section 13 is equal to or somewhat smaller width of the cutter 8, that is. e., with the free passage of the rear section of the frame 13 in the trench, the exposed major disk cutter 8.

Обод 16 основной 8 и дополнительной 9 дисковых фрез с двух концов выполнен с ци0The rim 16 of the main 8 and the additional 9 disk cutters from two ends are made with q0

линдрической проточкой пота 17, а щеки вертикальных консольных выступов 4 и 5. между которыми на ос х размещены дисковые фрезы 8 и 9 с индивидуальным приводом, в месте их соединени со щеками секций 11 и 13 рамы выполнены по дуге окружности с возможностью входить в потай 17 обода 1617 and the cheeks of the vertical cantilevered protrusions 4 and 5. between which axle milling cutters 8 and 9 with individual drives are placed on the axes, at their junction with the cheeks of sections 11 and 13, the frames are made along an arc of a circle with the ability to enter into the floor 17 rim 16

5 дисковых фрез. При этом привод каждой фрезы 8 и 9 закреплен на внутренней стороне щеки консольных выступов 4 к 5 с возмож ностыо приводной шестерни 18 редуктора 19 входить в зацепление с зубчатым венцом 20, размещенным на диске 21 фрез 8 и 9, а при0 водным редуктором 19 с гидродвигателем 22 - в полость, образованную смещением диска 21 фрез к краю ступицы 23. Дл максимального использовани в конструкции машины диаметра дисковых фрез ось 7 дополнительной дисковой фрезы 9 должна быть5 disk mills. At the same time, the drive of each cutter 8 and 9 is fixed on the inside of the cheek of the cantilever projections 4 to 5, with the possibility of driving the gear 18 of the gearbox 19 to engage with the ring gear 20 placed on the disk 21 of the cutters 8 and 9, and the hydraulic gearbox 19 with the hydraulic motor 22 - into the cavity formed by the displacement of the cutter disc 21 to the edge of the hub 23. To maximize the use in the machine design of the diameter of the disc cutters, the axis 7 of the additional disc cutter 9 should be

5 размещена на консольном выступе 5 ниже оси 6 основной дисковой фрезы 8 на рассто ние , равное диаметру обода дисковой фрезы. Дл предотвращени попадани грунта в полость дисковых фрез 8 и 9 и на гидро„ механический привод предусмотрены съемные крышки 24, которые креп тс болтами на щеках консольных выступов 4 и 5. Режущие элементы основной дисковой фоезы 8 выполнены длиннее, чем у дополнительной дисковой фрезы 9, с возможностью обеспе5 чени разгрузки и транспортировки грунта с дополнительной дисковой фрезой 9.5 is placed on the cantilever protrusion 5 below the axis 6 of the main disk milling cutter 8 by a distance equal to the diameter of the rim of the disk milling cutter. To prevent soil from getting into the cavity of disc mills 8 and 9 and on the hydraulic mechanical drive, removable covers 24 are provided, which are bolted to the cheeks of the cantilever projections 4 and 5. The cutting elements of the main disk face 8 are longer than the additional disk milling cutter 9, with the ability to provide unloading and transportation of soil with an additional disc cutter 9.

Основна дискова фреза 8 снабжена механизмом очистки режущих элементов, включающим очиститель, выполненный в виде лопатки 25 с пазами, установленной наThe main disk milling cutter 8 is equipped with a cleaning mechanism for the cutting elements, including a cleaner, made in the form of a blade 25 with grooves mounted on

0 кронштейне 26, и амортизирующий элемент. Пазы на лопатках выполнены с возможностью прохождени в них резцов 10 и кулаков 15. Кронштейн 26 закреплен в передней части основной рамы. Лопатка 25 средней частью посредством оси 27 шарнирно0 bracket 26, and a shock-absorbing element. The grooves on the blades are made with the possibility of passage in them of the incisors 10 and fists 15. The bracket 26 is fixed in front of the main frame. Spatula 25 with the middle part by means of the axis 27

5 закреплена на кронштейне 26 с возможностью ограниченного колебани в продольной вертикальной плоскости. Амортизирующий элемент выполнен в виде пружины 28,5 is fixed to the bracket 26 with the possibility of limited oscillation in the longitudinal vertical plane. The damping element is designed as a spring 28,

одним концом закрепленной на раме 11, а другим - на противоположной стороне лопатки 25. За дополнительной дисковой фрезой 9 установлен зачистной нож 29, соединенный посредством кронштейна 30 с задней секцией рамы с возможностью регулировани величины вылета.one end mounted on the frame 11, and the other on the opposite side of the blade 25. Behind the additional disk milling cutter 9 is installed a stripping knife 29 connected by means of a bracket 30 with the rear section of the frame with the ability to control the amount of overhang.

Дл фиксации заданной величины зазора между дисковыми фрезами 8 и 9 на передней 11 и задней 13 секци х выполнены отверс- ти 31 дл размещени фиксирующего пальца 32. Подъем и опускание рамы с дисковыми фрезами осуществл етс гидроцилиндром 33.For fixing a predetermined gap between the disc cutters 8 and 9 on the front 11 and rear 13 sections, holes 31 are made to accommodate the locking pin 32. The frame with the disc cutters is raised and lowered by a hydraulic cylinder 33.

Дискова фрезерна машина работает следующим образом.Diskovaya milling machine works as follows.

С включением двигател т гача 1 вращение от гидродвигател 22 привода каждой дисковой фрезы посредством, редуктора 9 передаетс на приводную шестерню 18, котора входит в зацепление с зубчатым венцом 20, размещенным на диске 21, и приводит во вращение дисковые фрезы 8 и 9 снизу вверх, т. е. в сторону дневной поверхности грунта. Происходит рытье траншеи в грунте вращающимис и перемещающимис с т гачом 1 дисковыми фрезами.When the engine is turned on, rotation 1 from the drive motor 22 of each disk milling cutter is transmitted via gear 9 to the drive gear 18, which engages with the ring gear 20 placed on the disk 21 and drives the disk mills 8 and 9 from bottom to top, i.e. towards the ground surface. There is a digging of a trench in the ground by rotating and moving with milling machine 1 disk cutters.

Разрыхленный грунт дополнительной дисковой фрезой 9 выноситс из забо режущими элементами основной дисковой фрезы. При проходе резцов.10 и кулаков 15 основной дисковой фрезы 8 между резцами и кулаками дополнительной дисковой фрезы 9 грунт захватываетс режущими элементами, выполн ющими роль выносных лопаток, и подаетс на поверхность на подпружиненную лопатку 25 механизма очистки. С лопатки грунт поступает на отбойный щиток (не показан), с которого скатываетс в отвал. The loosened soil with an additional disk cutter 9 is removed from the intake elements of the main disk cutter. When the cutters 10 and the knuckles 15 of the main disc milling machine 8 pass between the incisors and the knuckles of the additional disk milling cutter 9, the ground is caught by the cutting elements acting as outboard blades and is fed to the surface on the spring loaded blade 25 of the cleaning mechanism. From the blade, the ground enters a baffle plate (not shown), from which it rolls into the heap.

Установленный за дисковой фрезой 9 зачистной нож 29 преп тствует обрушению разрыхленного грунта в траншее и улучшает вынос его на поверхность. Выполнение вылета режущих элементов основной дисковой фрезы больше вылета режущих элементов дополнительной дисковой фрезы увеличивает ее выносную способность, что обеспечивает вынос грунта, разрабатываемого ее чивает вынос грунта, разрабатываемого ею самой и поступающего от дополнительной дисковой фрезы. Регулировка величины за-- зора между режущими элементами основной 8 и дополнительной 9 дисковыми фрезами осуществл етс путем поворота задней секции 13 рамы на оси 14 и отклонени в продольной вертикальной плоскости на заданный угол и фиксации ее посредством пальца 32 в отверсти х 31.A cleaning knife 29 mounted behind the disk milling cutter 29 prevents the loosened soil from collapsing into the trench and improves its removal to the surface. The departure of the cutting elements of the main disk cutter is more than the departure of the cutting elements of the additional disk cutter increases its carrying capacity, which ensures the removal of the soil developed by it takes away the soil developed by it itself and coming from the additional disk cutter. The adjustment of the gap between the cutting elements of the main 8 and the additional 9 disk cutters is accomplished by rotating the rear section 13 of the frame on the axis 14 and deflecting in the longitudinal vertical plane by a given angle and fixing it by means of the finger 32 in the holes 31.

Claims

Invention Formula

A trench machine, including a tang, with a bracket which is pivotally connected to the frame of the working body, having cheeks with vertical protrusions on which the axes of the main and additional disk mills with cutting elements are located in one vertical plane and displaced in height one relative to another, drive cutters associated with the frame of the working body, the cleaning mechanism of the cutting elements of the main disk cutter and a stripping knife, characterized in that, in order to increase productivity by adjusting the depth of the cop The cutting tool frame is made of two parts articulated with each other, one of which is connected with the protrusion of the main disk cutter, and the other with the vertical protrusion of an additional disk cutter, each of which has a number of holes located on the arc of a circle, and a section with an additional disk cutter installed to rotate in a vertical longitudinal plane relative to the frame section with the main disk cutter and fixing with a finger, p When in use, the side surfaces of the main and additional disk cutters formed with cylindrical recesses for receiving cheeks frame sections.

////////////////// Л

And I

w

. D