SU1560731A1 - High-pressure cylinder of steam turbine - Google Patents
High-pressure cylinder of steam turbine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1560731A1 SU1560731A1 SU884453847A SU4453847A SU1560731A1 SU 1560731 A1 SU1560731 A1 SU 1560731A1 SU 884453847 A SU884453847 A SU 884453847A SU 4453847 A SU4453847 A SU 4453847A SU 1560731 A1 SU1560731 A1 SU 1560731A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axial
- radial
- impeller
- temperature
- rotor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к паротурбостроению, в частности к конструкции двухкорпусных цилиндров высокого давлени (ЦВД) с петлевой схемой компановки, и позвол ет повысить экономичность, надежность и маневренность ЦВД и турбины. ЦВД содержит внутренний и наружный корпуса 4 и 6, между которыми образован петлевой канал 7, и первую и вторую группы 3 и 9 ступеней, первые ступени 10 и 11 которых выполнены радиально-осевыми, а их рабочие колеса 2 и 8 выполнены в виде интегрального сдвоенного колеса. Расширение пара в рабочем колесе 2 сопровождаетс снижением его температуры на большую величину, чем в осевой ступени. Наибольшие напр жени в рабочем колесе 2 возникают в зоне пониженных температур. Радиально-осева ступень 10 допускает повышение начальной температуры пара, что повышает экономичность ЦВД. Снижение градиента температур снижает уровень термических напр жений, а сокращение длины ротора 13 повышает его жесткость и устойчивость к низкочастотным колебани м, что повышает надежность и маневренность ЦВД и всей турбины. 2 ил.The invention relates to steam turbine construction, in particular, to the design of two-cylinder high pressure cylinders (CVPs) with a loop arrangement, and improves the economy, reliability and maneuverability of CVPs and turbines. The HPC contains the inner and outer housings 4 and 6, between which a loop channel 7 is formed, and the first and second groups of 3 and 9 stages, the first steps 10 and 11 of which are radial-axial, and their impellers 2 and 8 are made in the form of integral dual wheels. The expansion of steam in the impeller 2 is accompanied by a decrease in its temperature by a greater amount than in the axial stage. The greatest stresses in the impeller 2 occur in the zone of low temperatures. Radial-axial stage 10 allows an increase in the initial temperature of the steam, which increases the efficiency of the CVP. Reducing the temperature gradient reduces the level of thermal stress, and reducing the length of the rotor 13 increases its rigidity and resistance to low-frequency oscillations, which increases the reliability and maneuverability of the CVP and the entire turbine. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к турбо- - строению и может быть использовано в двухкорпусных ЦВД с петлевым потоком пара.This invention relates to a turbo structure and can be used in double-hulled high pressure cylinders with a loop flow of steam.
Цель изобретени - повышение экономичности , надежности и маневренности .The purpose of the invention is to increase efficiency, reliability and maneuverability.
На фиг.1 представлен ЦВД с первой и второй группами ступеней и цель- покованным ротором, продольный разрез; на фиг.2 - ЦВЛ с первой и второй группами ступеней и составным ротором , продольный разрез;Figure 1 shows the CVP with the first and second groups of stages and a forged rotor, longitudinal section; figure 2 - TsL with the first and second groups of steps and a composite rotor, a longitudinal section;
ЦВД содержит входной патрубок 1, сообщенный с рабочим колесом 2 первой группы 3 ступеней, размещенных во внутреннем корпусе 4. Пространство 5 между внутренним и наружным корпусами 4 и 6 образует петлевой канал 7, сообщенный с рабочим колесом 8 второй группы 9 ступеней.The HPC contains an inlet 1, in communication with the impeller 2 of the first group of 3 stages, housed in the inner case 4. The space 5 between the inner and outer cases 4 and 6 forms a loopback channel 7, communicated with the impeller 8 of the second group of 9 stages.
Первые ступени 10 и 11 первой и второй групп 3 и 9 выполнены радиаль- но-осевыми. В наружном корпусе 6 ус- тановлен направл ющий аппарат 12 ра- диально-осевой ступени 11„ Рабочие колеса 2 и 8 выполнены в виде.интегрального сдвоенного колеса и закреплены на роторе 13 (фиг.1). Ротор 13 4(фиг.2) может быть выполнен составным из частей 14 и 15, с которыми соединены рабочие колеса 2 и 8. Последние соедин ютс между собой. В группах 3 и 9 ступеней остальные сту- пени 16 и 17 (кроме радиально-осевых отупеней 10 и 11) выполнены осевыми. Между входным патрубком 1 и рабочим колесом 2 расположена спиральна камера 18.The first steps 10 and 11 of the first and second groups 3 and 9 are radial-axial. In the outer casing 6 a guide device 12 of radial-axial stage 11 is installed. Impellers 2 and 8 are made in the form of an integral dual wheel and fixed to the rotor 13 (figure 1). The rotor 13 4 (FIG. 2) can be made up of parts 14 and 15 with which the impellers 2 and 8 are connected. The latter are interconnected. In groups 3 and 9 of the steps, the remaining stages 16 and 17 (except for the radial-axial hollow of the legs 10 and 11) are axial. Between the inlet pipe 1 and the impeller 2 is a spiral chamber 18.
Интегральное сдвоенное радиально- осевое колесо (рабочие колеса) 2 и 8 в отличие от двухпоточного радиально осевого колеса имеет различные геометрические размеры первого по поток и второго рабочих колес 2 и 8 и различные газодинамические параметры рабочего тела на входе в колеса 2 и 8 и на выходе из них. Геометри радиально-осевых колес (ступеней) 2 и 8 и количество осевых ступеней 16 и 17 определ етс распределением перепадов энтальпий.Integral dual radial-axial wheel (impellers) 2 and 8, in contrast to the double-flow radial axial wheel, has different geometrical dimensions of the first flow and second impellers 2 and 8 and different gas-dynamic parameters of the working fluid at the entrance to the wheels 2 and 8 and at the output of them. The geometry of the radial-axial wheels (steps) 2 and 8 and the number of axial steps 16 and 17 are determined by the distribution of the enthalpy differences.
ЦВЛ работает следующим образом. Свежий пар через входной патрубок 1 подводитс в спиральную камеру 18, из которой поступает на рабочее колесо 2 первой по потоку радиально- осевой ступени 10 первой группы 3CLV works as follows. Fresh steam through the inlet 1 is fed into the spiral chamber 18, from which the first downstream radial-axial stage 10 of the first group 3 enters the impeller 2
00
ступеней и дапее - в осевые ступениsteps and dapee - in axial steps
16этой группы 3 ступеней.16 of this group of 3 steps.
После осевых ступеней 16 первой группы 3 ступеней пар в петлевом канале 7 поворачиваетс на 180° и направл етс в направл ющий аппарат 12 и на рабочее колесо 8 радиально- осевой ступени 11 второй группы 9 ступеней и.далее - в осевые ступениAfter the axial stages 16 of the first group of 3 stages, the pairs in the loop channel 7 rotate 180 ° and are guided into the guiding device 12 and onto the impeller 8 of the radial-axial stage 11 of the second group 9 stages and further into the axial stages
17второй группы 9 ступеней, после которой пар отводитс на промежуточный перегрев.17 of the second group of 9 stages, after which the steam is removed for intermediate superheating.
Радиально-осева ступень-10 позвол ет с высоким КПД срабатывать большие перепады энтальпий и дает возможность одной радиально-осевой ступенью 10 заменить несколько осевых ступеней 16. Осевые габариты ротора 13 такого цилиндра резко сокращаютс . Расширение пара в каналах рабочего колеса 2 или 8 радиально- осевой ступени 10 или 11 сопровождаетс снижением его температуры.The radial-axial stage-10 allows high enthalpy differences to operate with high efficiency and allows one radial-axial stage 10 to replace several axial stages 16. The axial dimensions of the rotor 13 of such a cylinder are sharply reduced. The expansion of steam in the channels of the impeller 2 or 8 of the radial-axial stage 10 or 11 is accompanied by a decrease in its temperature.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884453847A SU1560731A1 (en) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | High-pressure cylinder of steam turbine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884453847A SU1560731A1 (en) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | High-pressure cylinder of steam turbine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1560731A1 true SU1560731A1 (en) | 1990-04-30 |
Family
ID=21386970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884453847A SU1560731A1 (en) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | High-pressure cylinder of steam turbine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1560731A1 (en) |
-
1988
- 1988-07-06 SU SU884453847A patent/SU1560731A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1011872, кп. F 01 D 25/12, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6227799B1 (en) | Turbine shaft of a steam turbine having internal cooling, and also a method of cooling a turbine shaft | |
US6345952B1 (en) | Steam turbine | |
RU2351766C2 (en) | Steam turbine and method of its operation | |
US4550562A (en) | Method of steam cooling a gas generator | |
US7670109B2 (en) | Turbine | |
JPH0689653B2 (en) | Vane and packing clearance optimizer for gas turbine engine compressors | |
US20080245071A1 (en) | Thermal power plant | |
US4948333A (en) | Axial-flow turbine with a radial/axial first stage | |
JPS61142334A (en) | Gas turbine structure | |
CN104685158B (en) | There is gas-turbine unit preswirl device and the manufacture method thereof of inclined hole | |
CN107355271B (en) | Organic Rankine cycle kilowatt-level power generation device | |
US8328511B2 (en) | Prechorded turbine nozzle | |
US6305901B1 (en) | Steam turbine | |
US4433545A (en) | Thermal power plants and heat exchangers for use therewith | |
CA1227434A (en) | Steam turbine with superheated blade disc cavities | |
US6010302A (en) | Turbine shaft of a steam turbine with internal cooling and method for cooling a turbine shaft of a steam turbine | |
US6007299A (en) | Recovery type steam-cooled gas turbine | |
KR102467399B1 (en) | Steam turbine plant and combined cycle plant | |
US20140377054A1 (en) | Nozzle film cooling with alternating compound angles | |
KR101949058B1 (en) | Steam turbine, and method for operating a steam turbine | |
SU1560731A1 (en) | High-pressure cylinder of steam turbine | |
CN214660370U (en) | Three-cylinder four-steam-exhaust H-level two-dragging-one combined cycle steam turbine | |
KR102496957B1 (en) | Steam Turbine Plants and Combined Cycle Plants | |
CN112627909A (en) | Three-cylinder four-steam-exhaust H-level two-dragging-one combined cycle steam turbine | |
JPS63167001A (en) | Reaction turbine |