[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU1547843A2 - Реактор дл автотермической конверсии углеводородного газа - Google Patents

Реактор дл автотермической конверсии углеводородного газа Download PDF

Info

Publication number
SU1547843A2
SU1547843A2 SU874334859A SU4334859A SU1547843A2 SU 1547843 A2 SU1547843 A2 SU 1547843A2 SU 874334859 A SU874334859 A SU 874334859A SU 4334859 A SU4334859 A SU 4334859A SU 1547843 A2 SU1547843 A2 SU 1547843A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reactor
stabilizer
ratio
pipe
length
Prior art date
Application number
SU874334859A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Герасимович Праженник
Юрий Васильевич Марчук
Виталий Николаевич Мищенко
Александр Степанович Викулов
Original Assignee
Институт газа АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт газа АН УССР filed Critical Институт газа АН УССР
Priority to SU874334859A priority Critical patent/SU1547843A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1547843A2 publication Critical patent/SU1547843A2/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к усовершенствованию реактора по авт. св. N1162476 и позвол ет повысить глубину конверсии. Реактор содержит узел горени  и камеру катализа, размещенные соосно. Узел горени  расположен в верхней части реактора и содержит корпус с патрубком дл  подвода воздуха и трубу дл  подвода первичного газа, снабженную сопловой насадкой, к которой присоединен стабилизатор, в широкой части которого размещен рассекатель. Реактор снабжен установленной между рассекателем и каналами ввода вторичного газа керамической вставкой с центральным проходным каналом, при этом отношение длины проточной части вставки к длине рассекател  составл ет 1-5, а отношение суммарных проходных сечений рассекател  к суммарным проходным сечени м стабилизатора - 1-4. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к конструкции реакторов дл  автотермической конверсии углеводородных газов, используемых дл  генерировани  контролируемой по составу и свойствам атмосферы в технологических процессах термообработки деталей машин и дл  восстановлени  металлов из окислов,и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт. св. № 1162476.
Цель изобретени  - улучшение состава конвертированного газа (повышение глубины конверсии).
На фиг. 1 показан реактор, общий вид; на фиг. -2 - узел горени .
Реактор состоит из узла горени  и камеры катализа, размещенных вдоль общей (преимущественно вертикальной) оси, образующих общий осевой канал дл  прохода газов и заключенных в корпусы, соединенные друг с другом герметично. Узел горени  расположен в верхней части реактора и содержит нефутерованный цилиндрический корпус 1,
к которому присоединен патрубок 2 дл  подвода воздуха, трубу 3 дл  подвода первичного газа, снабженную сопловой насадкой 4, к которой присоединен узкой частью стабилизатор 5, выполненный в виде перфорированного конуса, и рассекатель 6, выполненный в виде перфорированного цилиндра и установленный соосно с кольцевым зазором относительно корпуса 1. Между стабилизатором 5 и верхним торцом корпуса 1 расположен патрубок 2. Рассекатель 6 присоединен к широкой части стабилизатора 5 и образует вместе с ним камеру горени . Камера катализа размещена в нижней части реактора и содержит футерованный корпус 7 с патрубком 8 дл  вывода конвертированного газа, присоединенным к его нижней части. В днище корпуса закреплен герметизированный патрубок 9 дл  выгрузки катализатора. Футеровка корпуса 7 образует камеру катализа, расположенную по ходу газов после камеры горени , между ни01
-U
|
00 4
оэ
Ю
ми размещен узел ввода вторичного газа, содержащий корпус 10 с патрубком 11 дл  ввода вторичного газа, и радиальные каналы 12 дл  прохода вторичного газа. Кольцевое пространство между корпусом 10 и футеровкой  вл етс  коллектором вторичного газа.
Между рассекателем 6 и каналами 12 установлена керамическа  вставка 13 с проходным каналом 14, диаметр которого равен внутреннему диаметру рассекател . Соотношение суммарных проходных сечений рассекател  и стабилизатора выбрано в пределах 1 S4/SK 4, а соотношение длин проточной части и рассекател  - з пределах .5.
Реактор работает следующим образом Первичный углеводородный газ через трубу 3 и сопловую насадку 4 ввод т в камеру горени , а общий поток воздуха через патрубок 2 ввод т в верхнюю часть корпуса 1, откуда через отверсти  стабилизатора 5, а также через кольцевой зазор и отверсти  в рассекателе 6 он поступает в камеру горени  рассредоточенным потоком, обеспечива  по ходу газов вдоль оси плавное изменение коэффициента расхода воздуха и смешение избыточного воздуха с продуктами полного сгорани  первичного газа при а 3,0-5,0. Указанный поток газов проходит по каналу 14 вставки 13 до места
ввода вторичного газа (каналы 12). Вторичный газ через патрубок 11, коллектор и радиальные каналы 12 ввод т в поток нагретого газа, выход щего из камеры горени  и движущегос  по каналу 14.
Поток реагирующих газов после узла смешени  поступает на катализатор в камере катализа, где происходит неполное окисление вторичного углеводородного газа кислородом воздуха и продуктами полного горени  - двуокисью углерода и вод ным паром - до образовани  целевого продукта (смеси СО и Н2 с примес ми , , СН4, остальное азот), который через патрубок 8 отвод т к потребителю.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Реактор дл  автотермической конверсии углеводородного газа по авт. св. № 1162476,
    отличающийс  тем, что, с целью повышени  глубины конверсии, он снабжен установленным между рассекателем и каналами дл  ввода вторичного газа керамической вставкой с центральным проходным каналом, диаметр которого равен внутреннему диаметру рассекател , при этом отношение длины проточной части вставки к длине рассекател  составл ет 1-5, а отношение суммарных проходных сечений рассекател  к суммарным сечени м стабилизатора составл ет 1-4.
    И
    11
    Шиг.г
SU874334859A 1987-11-30 1987-11-30 Реактор дл автотермической конверсии углеводородного газа SU1547843A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874334859A SU1547843A2 (ru) 1987-11-30 1987-11-30 Реактор дл автотермической конверсии углеводородного газа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874334859A SU1547843A2 (ru) 1987-11-30 1987-11-30 Реактор дл автотермической конверсии углеводородного газа

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1162476 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1547843A2 true SU1547843A2 (ru) 1990-03-07

Family

ID=21338844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874334859A SU1547843A2 (ru) 1987-11-30 1987-11-30 Реактор дл автотермической конверсии углеводородного газа

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1547843A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1162476, кл. В 01 J 8/00, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1766282A3 (ru) Способ неполного окислени углеводородного топлива
SU1711659A3 (ru) Газовый смеситель с распределителем
US3945942A (en) Fuel burner and process for gas manufacture
US5106590A (en) Gas mixer and distributor with heat exchange between incoming gases
EP1240460B1 (en) Partial oxidation of hydrogen sulphide
KR100411692B1 (ko) 시안화수소제조방법및그장치
FI83628C (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av syntesgas genom foerbraenning.
US5549877A (en) Device and process for manufacturing synthesis gases through combustion and its application
RU2370703C2 (ru) Способ неполного окисления углеводородов и горелка для его осуществления
KR100522718B1 (ko) 에틸벤젠을 스티렌으로 탈수소화하기 위한 방법
SU1547843A2 (ru) Реактор дл автотермической конверсии углеводородного газа
EP3917874B1 (en) A process for partial oxidation
RU2009712C1 (ru) Аппарат для проведения паровой каталитической конверсии углеводородов
SU1162476A1 (ru) Реактор дл автотермической конверсии углеводородного газа
US3977833A (en) Apparatus for the production of formaldehyde
EP1307281B1 (en) Flow distributor
SU1549575A2 (ru) Реактор дл автотермической конверсии углеводородного газа
CN214183012U (zh) 用于由烃生产乙炔的反应器
RU2199366C1 (ru) Реактор для гомогенного окисления природного газа
SU1754644A1 (ru) Способ получени синтез-газа дл производства аммиака и шахтный реактор дл его осуществлени
WO1986006055A1 (en) Partial combustion of hydrocarbons