<p>Изобретение относится к машиностроению и позволяет увеличить технологичность конвейера. На стойках конвейера установлены верхний и нижний участки 1 и 2 направляющих. Их связывают криволинейные участки 5. В направляющих катками 8 раз</p></li></ul>
<p>мещены тележки (Т) 7, с которыми связан бесконечный тяговый орган 11 в виде пластинчатой цепи, огибающей приводную 9 и натяжную звездочки. На Т 7 в средней ее части смонтированы направляющие элементы 14 с поперечными к продольным осям Т 7 пазами (П) 15. В П 15 размещены толкатели 12, смонтированные на тяговом органе 11. Толкатели выполнены в виде цилиндрических пустотелых элементов, смонтированных на консольных выступах части осей 13 тягового органа 11. Расстояние между осями катков 8 у Т 7 меньше расстояния между участками I и 2. Каждая Т 7 катками 8 перемещается по участкам 1 и 2 направляющих. При перемещении Т 7 по участкам 5 толкатели перемещаются вдоль П 15. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.</p>
<p>сл</p>
<p>ю</p>
<p>00 о О)</p>
<p>1542866</p>
<p>Изобретение относится к машиностроению, в частности к вертикально замкнутым конвейерам.</p>
<p>Цель изобретения — увеличение технологичности конвейера.</p>
<p>На фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер, вид в плане; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2.</p>
<p>Вертикально замкнутый тележечный конвейер включает направляющие с параллель- Ю ными верхним 1 и нижним 2 участками, закрепленными на вертикальных стойках 3, связанных поперечинами 4. Участки 1 и 2 связаны между собой криволинейными участками 5 и 6. В направляющих установлены тележки 7 при помощи двух пар опорных катков 8. Между направляющими в вертикальной плоскости установлены приводная 9 и натяжная 10 звездочки, огибаемые бесконечным тяговым органом 11, выполненным в виде пластинчатой цепи, на которой с оп- 20 ределенным шагом установлены толкатели 12, выполненные, например, в виде цилиндрических пустотелых элементов, установленных с возможностью вращения на консольных выступах соответствующих осей 13 тяговой цепи 11. В средней части корпусов тележек 7 смонтированы направляющие элементы 14 с пазами 15, поперечными к продольным осям тележек, в которых расположены толкатели 12.</p>
<p>Расстояние I между осями двух пар катков тележки выполнено меньше расстояния Н между осями участков 1 и 2. Это необходимо для предотвращения заклинивания тележек 7 в момент прохождения криволинейных участков 5 и 6, так как если 1=Н, то пары катков тележек окажутся одновременно на участках 1 и 2.</p>
<p>Конвейер работает следующим образом.</p>
<p>При движении по прямолинейным участкам 1 и 2 направляющих каждая тележка 7 движется катками 8 только по одному из этих участков 1 или 2.</p>
<p>При прохождении тележками 7 криволинейных участков 5 и 6 корпуса этих тележек</p>
<p>совершают сложное поступательно-вращательное движение относительно толкателей 12. При этом последние совершают перемещение относительно пазов 15 направляю щих элементов 14, удаляясь в начальный момент от основания тележек, а затем (к моменту завершения прохождения криволинейных участков 5 или 6 тележками 7) снова приближаясь к основанию тележек 7. .</p>
<p>Таким образом, тележки 7 при повороте не выходят за рамки криволинейных участков 5 и 6 и находятся внутри между параллельными ветвями криволинейных.участков, благодаря чему занимают минимум свободного пространства вне конвейера при поворотах (фиг. 4).</p><p> The invention relates to mechanical engineering and allows you to increase the manufacturability of the conveyor. On the uprights of the conveyor mounted upper and lower sections 1 and 2 guides. They are connected by curvilinear sections 5. In guide rollers 8 times </ p> </ li> </ ul>
<p> there are bogies (T) 7 with which an endless traction body 11 is connected in the form of a lamellar chain, the envelope of the driving 9 and the tension sprocket. On T 7 in the middle part of the mounted guide elements 14 with transverse to the longitudinal axis T 7 slots (P) 15. In P 15 placed the pushers 12 mounted on the traction body 11. The pushers are made in the form of cylindrical hollow elements mounted on the console protrusions of axes 13 traction body 11. The distance between the axes of the rollers 8 at T 7 less than the distance between sections I and 2. Each T 7 rollers 8 moves along sections 1 and 2 of the guides. When moving T 7 in sections 5, the pushers move along P 15. 1 h. ad hoc, 4 il. </ p>
<p> cl </ p>
<p> w </ p>
<p> 00 about O) </ p>
<p> 1542866 </ p>
<p> The invention relates to mechanical engineering, in particular to vertically closed conveyors. </ p>
<p> The purpose of the invention is to increase the processability of the conveyor. </ p>
<p> In FIG. 1 shows the proposed conveyor, a plan view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. one; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 2. </ P>
<p> The vertically closed carriage conveyor includes guides with parallel and upper 1 and lower 2 sections fixed on vertical posts 3 connected by crossbars 4. Sections 1 and 2 are interconnected by curvilinear sections 5 and 6. In the guides are installed trolleys 7 with assistance of two pairs of road wheels 8. Between the guides in the vertical plane, the drive 9 and the tension 10 sprockets are installed, bending around the endless traction body 11, made in the form of a plate chain, on which, Ateli 12, made, for example, in the form of cylindrical hollow elements mounted for rotation on the console protrusions of the respective axes 13 of the traction chain 11. In the middle part of the bodies of carriages 7, guide elements 14 are mounted with grooves 15 transverse to the longitudinal axes of the carriages in which pushers 12. </ p>
<p> The distance I between the axes of the two pairs of rollers of the trolley is less than the distance H between the axes of sections 1 and 2. This is necessary to prevent jamming of the carriages 7 at the time of passage of the curvilinear sections 5 and 6, since if 1 = H, then the carriage rollers will be simultaneously in sections 1 and 2. </ p>
<p> The conveyor works as follows. </ p>
<p> When driving in straight sections 1 and 2 guides, each trolley 7 moves with rollers 8 only in one of these sections 1 or 2. </ p>
<p> When trolleys pass 7 curvilinear sections 5 and 6 of the casing of these carts </ p>
<p> make a complex translational-rotational motion relative to the pushers 12. At the same time, the latter move relative to the grooves 15 of the guiding elements 14, moving away from the base of the carts at the initial moment, and then (by the end of the passage of the curvilinear sections 5 or 6 carriages 7) approaching the base of the carts 7.. </ p>
<p> Thus, the carts 7, when turning, do not go beyond the curvilinear sections 5 and 6 and are inside between parallel branches of the curved sections, thereby occupying a minimum of free space outside the conveyor when turning (Fig. 4). </ p>