SU1423235A1

SU1423235A1 - Arrangement for feeding lengthy billets to the zone of machining

Info

Publication number: SU1423235A1
Application number: SU874194837A
Authority: SU
Inventors: Рамзес Талгатович Абдрашитов; Владимир Павлович Акимов; Геннадий Константинович Ныров; Вениамин Федорович Устименко
Original assignee: Оренбургский политехнический институт
Priority date: 1987-02-13
Filing date: 1987-02-13
Publication date: 1988-09-15

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл подачи длинномерных заготовок в зону обработки. Цель - повышение надежности в работе. Заготовки перемещаютс в зону обработки по направл ющей. Перемещение заготовок осуществл етс приводным подающим валком и прижимным подающим валком. Подающие валки установлены в корпусе, причем прижимной подающий валок смонтирован в подвижной в вертикальном направлении ползущке. На основании перед подающими валками по ходу подачи заготовок смонтирован силовой цилиндр , расположенный параллельно оси подачи заготовок. На поршне силового цилиндра смонтированы два штока. На одном из щтоков установлен щиберный толкатель дл подачи заготовок в подающие валки. На другом штоке закреплен клин, взаимодействующий с клиновой опорой, закрепленной на ползушке. За подающими валками установлен датчик наличи заготовок , св занный с силовым цилиндром. Устройство позвол ет автоматизировать процесс обработки без заминани концов издели . 3 ил. ю (ЛThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to feed long billets into the treatment area. The goal is to increase reliability in work. The blanks are moved to the treatment area along a guide. The workpiece is moved by a drive feed roll and a pressure feed roll. The feed rolls are installed in the housing, and the pressure feed roll is mounted in a slider movable in a vertical direction. On the base, in front of the feed rolls, the power cylinder mounted parallel to the feed axis of the workpieces is mounted along the feed of the blanks. On the piston of the power cylinder mounted two rod. On one of the slides, an in-line pusher is installed to feed the blanks into the feed rolls. On the other stem is fixed a wedge that interacts with the wedge support fixed on the slider. A billet sensor is installed behind the feed rollers and is connected to the power cylinder. The device allows you to automate the process without kneading the ends of the product. 3 il. yu (L

Description

4 ГО4 GO

СОWITH

гоgo

00 СП00 SP

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использо- :вано дл подачи длинномерных материалов в зону обработки.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to supply long materials to the treatment area.

Цель изобретени - повышение надеж- ности работы.The purpose of the invention is to increase the reliability of operation.

I На фиг. 1 изображено устройство дл |подачи длинномерных заготовок в зону об- (работки, исходное положение; на фиг. 2 - - то |же, в промежуточном положении; на фиг. 3 - то же, в рабочем положении.I FIG. 1 shows a device for | feeding long workpieces into the about- (working, starting position; Fig. 2 - - the same, in an intermediate position; Fig. 3 - the same, in the working position.

Устройство содержит смонтированные на основании I направл ющую 2 дл перемещени длинномерных заготовок 3 и 4, например , тонкостенных труб, стержней, проката и т.д., корпус 5. В корпусе 5 смонтирован приводной подающий валок 6, прижимной подающий валок 7, вертикальные направл ющие 8.The device contains a base 2 mounted on the base I for moving lengthy workpieces 3 and 4, for example, thin-walled pipes, rods, rolled products, etc., body 5. In the body 5, the drive feed roll 6, pressure feed roll 7, vertical directions are mounted 8.

В вертикальных направл ющих 8 установлена ползушка 9, несуща кронштейн 10. Верхний прижимной подающий валок 7 смонтирован на полузущке 9. Ползущка 9 подпружинена пружиной 11 в направлении к приводному подающему валку 6. На крон- щтейне 10 закреплена клинова опора 12. Перед корпусом 5, по ходу подачи материала , на основании 1 смонтирован силовой цилиндр 13, содержащий корпус 14, поршень 15, штоки 16 и 17, закрепленные на порщ- не 15. На штоке 16 смонтирован клин 18, на штоке 17 закреплен кронщтейн 19. На кронштейне 19 установлен шиберный толкатель 20.In the vertical guides 8, a slider 9 is mounted, supporting bracket 10. The upper pressing feed roller 7 is mounted on the slider 9. The slider 9 is spring-loaded with a spring 11 in the direction to the driven feeding roller 6. On the bracket 10 there is a wedge support 12. In front of the housing 5, in the course of the material supply, on the base 1, the power cylinder 13 is mounted, comprising a housing 14, a piston 15, rods 16 and 17, mounted on the plate 15. A wedge 18 is mounted on the rod 16, a bracket 19 is fixed on the rod 17 gate pusher 20.

За корпусом 5 по ходу подачи материала смонтирован датчик 21 наличи заготовок . Датчик 21 соединен с силовым цилиндром 13.For the housing 5 in the course of the supply of material mounted sensor 21 the presence of blanks. The sensor 21 is connected to the power cylinder 13.

Устройство работает следуюп 1им образом.The device works in the following way.

Поршень 15 силового цилиндра 13 через кронштейн 19 приводит в движение шиберный толкатель 20. Шиберный толкатель 20 |перемещает заготовку 4 по направл ющей 2 |к подающим валкам 6 и 7.The piston 15 of the power cylinder 13 through the bracket 19 drives the gate pusher 20. The slide pusher 20 | moves the workpiece 4 along the guide 2 | to the feed rolls 6 and 7.

Поршень 15 одновременно приводит в движение шток 16 с клином 18. Клин 18 воздействует на клиновую опору 12 и через кронштейн 10 перемещает ползушку 9 с подающим валком 7 по направл ющим 8, сжима пружину 11. Материал 4 (заготовка) своим торцом воздействует на торец заготовки 3 (заготовки) и перемещает заготовку 3. При дальнейшем перемещении штока 16 клин 18 выходит из взаимо0 действи с клиновой опорой 12 и ползушка 9 с подающим валком 7 под действием пружины 11 перемещаетс по направл ю-, щим 8 вниз. Подающие валки 6 и 7 зажимают заготовку 4 и подают заготовки 3 и 4The piston 15 simultaneously drives the rod 16 with a wedge 18. The wedge 18 acts on the wedge support 12 and through the bracket 10 moves the slider 9 with the feed roller 7 along the guide 8, compressing the spring 11. The material 4 (blank) with its end acts on the end of the workpiece 3 (billets) and moves the workpiece 3. With further movement of the rod 16, the wedge 18 leaves the engagement with the wedge support 12 and the slider 9 with the feed roller 7 under the action of the spring 11 moves in a direction 8 downwards. The feed rolls 6 and 7 clamp the workpiece 4 and feed the workpiece 3 and 4

C в зону обработки (не показана), заготовка 3 воздействует на датчик 21, который подает сигнал на реверсивное движение силового цилиндра 13.C in the treatment area (not shown), the workpiece 3 acts on the sensor 21, which sends a signal to the reverse movement of the power cylinder 13.

Claims

Invention Formula

A device for feeding long workpieces into the treatment area, containing a drive-fed feed roll mounted on the base, a pressure feed roll mounted for lifting, a pressure feed lift lift mechanism, a workpiece availability sensor located behind the feed rolls along the feed path, the mechanism for moving the workpieces into the feed rolls, made in the form of a power cylinder, mounted parallel to the axis of the feed of the blanks, a piston installed in the body of the power cylinder, a rod mounted on the piston, sliding pusher blanks, mounted on the rod, characterized in that, in order to increase

reliability of work, the mechanism for moving the workpieces is made in the form of an additional rod connected with the piston of the power cylinder, a wedge mounted on an additional rod, and a wedge bearing mounted on the clamping shaft

with the possibility of interaction with the wedge, with the sensor for the presence of blanks connected to the power cylinder.

, 2, 8, f

77

but /

VTTTT at ITLTZ Z-;

/

///// //

go

fig

13

fis.3

Zo