[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU1407842A2 - Method of producing sealing layer of pneumatic tyres - Google Patents

Method of producing sealing layer of pneumatic tyres Download PDF

Info

Publication number
SU1407842A2
SU1407842A2 SU874181702A SU4181702A SU1407842A2 SU 1407842 A2 SU1407842 A2 SU 1407842A2 SU 874181702 A SU874181702 A SU 874181702A SU 4181702 A SU4181702 A SU 4181702A SU 1407842 A2 SU1407842 A2 SU 1407842A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sealing layer
layer
insulating material
rubber
top layer
Prior art date
Application number
SU874181702A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Михайлович Смелянский
Николай Михайлович Глебик
Original Assignee
Научно-исследовательский институт крупногабаритных шин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт крупногабаритных шин filed Critical Научно-исследовательский институт крупногабаритных шин
Priority to SU874181702A priority Critical patent/SU1407842A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1407842A2 publication Critical patent/SU1407842A2/en

Links

Landscapes

  • Tyre Moulding (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к шинной промьппленности и может быть использо вано при изготовлении деталей покрышек бескамерных шин, а именно многослойного герметизирующего сло . Цель изобретени  - повьппение производительности способа и экономи  изолирующего материала. Дл  этого после наложени  верхнего сло  изолирующим материалом 4 наружу на изолирующий материал накладывают верхний слой 2 следующей заготовки герметизирующего сло . Затем накладывают ее внутренние слои с получением двойной заготовки герметизирующего сло  верхними сло ми, обращенными внутрь заготовки. 4 ил.The invention relates to tire performance and can be used in the manufacture of parts for tubeless tires, namely a multi-layer sealing layer. The purpose of the invention is to increase the productivity of the process and save the insulating material. To do this, after the top layer is applied with insulating material 4, the top layer 2 of the next blanket of the sealing layer is applied onto the insulating material. Then, its inner layers are applied to obtain a double preform of the sealing layer with the upper layers facing the inside of the preform. 4 il.

Description

ф1/гF1 / g

0000

N9N9

14) 14)

Изобретение относитс  к шинной )мышленности, может быть использовано при изготовлении многослойного герметизирующего сло  покрьшек беска- мерных и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт. св. W 1162616.The invention relates to tire thinking, can be used in the manufacture of a multilayer sealant layer of tubeless caps and is an improvement of the invention according to the author. St. W 1162616.

Цель изобретени  - повышение производительности способа и экономи  изолирующего материала.The purpose of the invention is to increase the productivity of the method and save the insulating material.

На фиг. 1 изображено закатывание верхнего сло  в изолирующий материал , на фиг. 2 - то же, при использовании прокладочного полотна; на фиг. 3 - намотка и дублирование слоев; на фиг. 4 - закатка готовой двойной заготовки.FIG. 1 shows the rolling of an upper layer in an insulating material; FIG. 2 - the same, when using a gasket; in fig. 3 - winding and duplication of layers; in fig. 4 - roll-in finished double billet.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

При выходе из валков каландра 1 слой резиновой ленты 2 одного качества (верхний слой) поступает на транспортер 3, где закатьгеаетс  с налозсен- ным на него изолирующим материалом - полиэтиленовой пленкой 4, в рулон 5 на закаточном устройстве 6. Ролик 7 прикатывает пленку 4 и резиновую ленту 2. Закатанна  в рулон 5 резинова  лента 2. образующа  верхний слой, подаетс  на склад или в раскаточное устройство 8 (фиг. 1). В полиэтиле- новую пленку 4 закатываетс  половина необходимого количества резиновых лент 2. Втора  половина резиновых лент 2 закатьшаетс  в изолирующий материал - прокладочное полотно 9. на закаточном устройстве 6 в рулон 10 (фиг. 2), который подают на склад или оставл ют в закаточном устройстве 6. Врем  хранени  каландрованного листа в изолирующем материале мало по сравнению с временем хранени  заготовки герметизирующего сло . Выгодней хранить готовый герметизирующий слой, чем его составл ющие резиновые ленты . Поэтому кратковременное хранение резиновой ленты 2 в прокладочном полотне 9 не вызывает изменений физи- ко-химических свойств резины.At the exit of the rolls of the calender 1, a layer of rubber tape 2 of the same quality (top layer) enters the conveyor 3, where it is closed with insulating material, polyethylene film 4, on it, into the roll 5 on the sealing device 6. The roller 7 rolls the film 4 and rubber tape 2. Rolled rubber rubber tape 2 into the roll 5 forming the upper layer is supplied to the warehouse or to the unrolling device 8 (Fig. 1). In polyethylene film 4, half of the required amount of rubber bands 2 is rolled. The device 6. The storage time of the calendered sheet in the insulating material is short compared with the storage time of the blank of the sealing layer. It is more profitable to store the finished sealing layer than its component rubber bands. Therefore, short-term storage of the rubber tape 2 in the cushioning sheet 9 does not cause changes in the physical and chemical properties of the rubber.

Выпустив необходимое количество резиновых лент 2 одного качества, очищают валки каландра и подают резину другой рецептуры, котора  тоже каландруетс  в резиновые ленты 11, образующие внутренние слои. Резиновые ленты 11 определенного калибра и ширины поступают на транспортер 3 (фиг. 3). Если, например, необходимо изготовить четырехслойное изделие, нaмatывaютc  два сло  вокруг бесконечного транспортера 3 с образовани- ем многослойного кольцевого издели . Когда начинаетс  наматывание третьего предпоследнего внутреннего сло  на ранее намотанные слои, верхний слой подаетс  пленкой 4 наружу (отQ носительно транспортерной ленты) из рулона 5,, наход щегос  в раскаточном устройстве 8. После наложени  верхнего сло  изолирующим материалом на- руду на изолирующий материал 4 накла5 дывают верхний слой следующей заготовки герметизирующего сло  из рулонаHaving released the necessary amount of rubber bands 2 of the same quality, clean the rolls of the calender and feed the rubber with a different formulation, which is also calendered into rubber bands 11, forming the inner layers. Rubber tapes 11 of a certain caliber and width are fed to the conveyor 3 (Fig. 3). If, for example, it is necessary to manufacture a four-layer product, wrap two layers around the endless conveyor 3 to form a multi-layer ring product. When the third second to last inner layer starts to be wound onto previously wound layers, the top layer is fed with film 4 outwards (from the conveyor belt) from the roll 5, located in the unrolling device 8. After applying the top layer with insulating material on the insulating material 4 The top layer of the next blanket of the sealing layer is blown.

10,наход щегос  в устройстве 6, с отделением прокладочного полотна 910, located in the device 6, with the separation of the cushioning sheet 9

и закаткой его в рулон 12. Резинова  0 лента 2, подаваема  из устройства 6, прикатьгааетс  роликом 7, а из раска- точного устройства 8 - роликом 13. Сделав один оборот транспортера 3, происходит одновременное наматывание 5 соответственно последнего внутреннего , верхнего с полиэтиленовой пленкой 4 слоев и верхнего сло  второй заготовки . Отрезав концы резиновых лент 2 от рулонов 5 и 10, продолжают наматывать резиновую ленту 11, образующую три внутренних сло  второй заготовки. Получив двойную заготовку герметизирующего сло  14 верхними сло ми внутрь, между которыми находитс  полиэтиленова  пленка 4, ее закатьшают в прокладочное полотно 15 (фиг. 4).and rolling it into a roll 12. Rubber 0 tape 2, fed from device 6, is pressed by roller 7, and from speeding device 8 by roller 13. By making one turn of the conveyor 3, simultaneous winding 5 of the last inner inner top with plastic film 4 layers and the top layer of the second blank. Cutting the ends of the rubber bands 2 from the rolls 5 and 10, continue to wind the rubber band 11, forming the three inner layers of the second blank. Having obtained a double preform of the sealing layer 14 with the upper layers inward, between which there is a polyethylene film 4, it is closed into a cushioning sheet 15 (Fig. 4).

Конец двойной закатываемой заготовки 14 отрезают от резиновой лентыThe end of the double rolled billet 14 is cut from the rubber band

11,котора   вл етс  началом внутренних слоев следующей заготовки, и цикл повтор етс .11, which is the beginning of the inner layers of the next preform, and the cycle repeats.

Рулон 16 с двойной заготовкой герметизирующего сло  грузоподъемным устройством подаетс  на склад или непосредственно к сборочному станку. При наложении герметизирующего сло  на сборочный барабан первоначально накладывают заготовку, у которой верхний слой закатан в прокладочноеA roll 16 with a double blanking of a sealing layer with a lifting device is fed to a warehouse or directly to an assembly machine. When applying a sealing layer to the assembly drum, a blank is initially applied, in which the top layer is rolled up into the gasket

0 полотно.(так как верхний слой, закатанный с полиэтиленовой пленкой 4, дублируетс  в гор чем сос то нии и лучше приклеиваетс  к пленке), а втора  заготовка вместе с полиэтиле5 новой пленкой 4 и прокладочным полотном 9 закатываетс  в бобину. С целью наложени  герметизирующего сло  на сборочный барабан резиновыми лентами0 web (because the top layer rolled up with polyethylene film 4 is duplicated in hot condition and better adhered to the film), and the second blank together with polyethylene 5 new film 4 and cushioning web 9 rolls into the reel. In order to impose a sealing layer on the assembly drum with rubber bands

00

5five

00

5five

11 необходимо соответственно установить бобину 16 Б раскаточном устройстве .11 it is necessary to install the reel 16B of the unrolling device accordingly.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  герметизирующего сло  покрышек пневматических ппш по авт. св. № 1162616, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что, с целью повышени  производительности способа и экономии изолирующего материала, после наложени  верхнего сло  изолирующим материалом наружу на изолирующий материал накладьшаетс  верхний слой следующей заготовки герметизирующего сло , а затем ее внутренние слои с получением двойной заготовки герметизирующего сло  верхними сло ми, обращенными вовнутрь заготовки.A method of manufacturing a sealing layer of tires pneumatic ppsh auth. St. No. 1162616, that is, in order to improve the performance of the method and save the insulating material, after the top layer is applied with insulating material, the top layer of the next blanket of the sealing layer is laid out on the insulating material the inner layers with obtaining a double preform of the sealing layer with the upper layers facing the inside of the preform. W 9W 9 фиг. гFIG. g 10ten
SU874181702A 1987-01-15 1987-01-15 Method of producing sealing layer of pneumatic tyres SU1407842A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874181702A SU1407842A2 (en) 1987-01-15 1987-01-15 Method of producing sealing layer of pneumatic tyres

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874181702A SU1407842A2 (en) 1987-01-15 1987-01-15 Method of producing sealing layer of pneumatic tyres

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1162616 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1407842A2 true SU1407842A2 (en) 1988-07-07

Family

ID=21280581

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874181702A SU1407842A2 (en) 1987-01-15 1987-01-15 Method of producing sealing layer of pneumatic tyres

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1407842A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2572993C2 (en) * 2009-11-19 2016-01-20 Эксонмобил Кемикэл Пейтентс Инк. Method for producing internal sealing layer of pneumatic tyre

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1162616, кл. В 29 D 30/00, 1984. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2572993C2 (en) * 2009-11-19 2016-01-20 Эксонмобил Кемикэл Пейтентс Инк. Method for producing internal sealing layer of pneumatic tyre

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4917844A (en) Method of manufacturing laminate product
US5032198A (en) Method for manufacturing an assembly of a belt, a band, and a tread rubber
US6616783B2 (en) Method of producing tire carcass
US3536273A (en) Method of and apparatus for winding a web of plastic film
JPS62284735A (en) Manufacture of radial tire at first step for car
US3737030A (en) Prevention of gauge bands in rolls of film
KR100553023B1 (en) Stretched plastic film for agricultural use
CA1251717A (en) Method of manufacture of an elastomeric layer for incorporation into a pneumatic tyre and apparatus therefore
US20060243371A1 (en) Method of feeding tire component
SU1407842A2 (en) Method of producing sealing layer of pneumatic tyres
US6383430B1 (en) Method for producing stretch wrap plastic film
SU1593971A2 (en) Method of producing sealing layer for pneumatic tyre covers
US5361819A (en) Pneumatic vehicle tire having wound layer including wide and narrow strips covering belt
US9421724B2 (en) Method and facility for manufacturing a tire blank by means of a strip
US1690514A (en) Manufacture of rubber tire treads
SU1397304A1 (en) Method of producing sealing layer of pneumatic tyres
EP1669310A3 (en) Core production method and apparatus
JPH03118144A (en) Pneumatic tire and production thereof
RU2011532C1 (en) Method for making sealing ply of pneumatic tyre casings
JPH0584850A (en) Method and apparatus for continuously producing long strip like member
US2297622A (en) Manufacture of rubber thread
JPH05301299A (en) Continuous manufacture and its device of conveyor belt
US3711348A (en) Method of making multi-ply conveyor belting
SU1162616A1 (en) Method of producing sealing layer for pneumatic tyres
SU1680563A2 (en) Method for manufacturing sealing layer of pneumatic tires