SU140174A1 - CASTING MACHINE, FOR EXAMPLE, DENTAL PROTESTS - Google Patents
CASTING MACHINE, FOR EXAMPLE, DENTAL PROTESTSInfo
- Publication number
- SU140174A1 SU140174A1 SU672963A SU672963A SU140174A1 SU 140174 A1 SU140174 A1 SU 140174A1 SU 672963 A SU672963 A SU 672963A SU 672963 A SU672963 A SU 672963A SU 140174 A1 SU140174 A1 SU 140174A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- casting
- protests
- dental
- casting machine
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
Description
Аппараты дл отливки, например, зубных протезов из драгоценных металлов или стали, содержащие основание, раму, направл ющие стержни и кювету с формой, известны. В .предлагаемом аппарате в отличие от известных прнменена герметически закрывающа с камера, оборудованна заиорными пружинными замками, предохранительным клапаном и поршневым дозатором с распыливающей форсункой. Благодар этому исключаю1с потери металла прн отливке и обеспечиваетс точное и плотное литье под давленнем. На чертеже нзображеи описываемый апнарат дл отливки. Лнгье под давлением осуществл етс в герметически закрывающейс литьевой камере /, состо щей из верхней и нижней частей 2 и 3. Нижн часть камеры укреплена на основании 4, а верхн часть прижата к нижней с номощью боковых занорных пружинных замков 5 и верхнего прул инного замка 6. Боковые замкн снабжены упора .ми 7 с отт жными кольцамн 8, а .верхний замок- рычагом 9 дл захвата верхней части камеры при иомощн укрепленного на ней уиь ка 10. На боковых eTOpoiiax камеры имеютс пазы //. По ним скольз т нанравл ющие стержнн 12 на раме 13 аппарата, укренленной на основании 4. Внутри литьевой камеры установлена кювета 14 с формой 15. В верхней ч асти литьевой камеры раеноложен поршневой дозатор (на чертеже не показан) с распыливающей фореункой 16 и предохранительным клапаном (на чертеже не показан). Аннарат работает следующим образом. В иеходном положении верхн часть камеры при помощи нрулсннного замка 6. Кювету 14 е заполненной, расплавленным металлом формой 15 устанавливают в часть литейной камеры, затем прижимают к ней верхнюю часть, закрепл емую пружинными замками 5 и 6. После этого в камеру 1 расныливающей форсункой 16 внрыскивают горючую емееь в количеетве, 1еобходимом длл создани давлени в камере, обеспечивающего точную отливку. Отмеривающим устройством вл етс поршневой дозатор. Прн сонрикосновении с расплавленным металлом горюча смесь воспламен етс , тепло, выдел ющеес При этом, увеличивает температуру расплава. Одиовременно газы, образовавшнес в нронессе горени смеси в герметически закрытой камере, вызывают резкое повышение давлени в ней, обеспечива уплотненне расплава в форме 15. Объем камеры / выбирают с таким расчетом , чтобы нри макеимальном давлении горючих газо15 не произошло разрушени аппарата . Кроме того, дл большей безопаености работы в верхней части камеры нредусмотрен предохранительный клапан, через который выпускаютс газы, если давление в камере во врем воспламенени горючей смеси превышает некоторый критический предел.Apparatus for casting, for example, dentures of precious metals or steel, containing a base, a frame, guide rods and a shaped cell, are known. In the proposed apparatus, in contrast to the known devices, it is hermetically sealed with a chamber equipped with stubborn spring locks, a safety valve and a piston dispenser with a spray nozzle. Due to this, the loss of metal in casting is eliminated, and precise and dense casting under pressure is ensured. In the drawing, the representation described is an apparatus for casting. LNG is under pressure in a hermetically closed casting chamber /, consisting of upper and lower parts 2 and 3. The lower part of the chamber is fixed on the base 4, and the upper part is pressed to the lower part with side clocks 5 and the upper lock rod 6 The side locks are equipped with stops 7 with snap rings 8, and the upper locking lever 9 to grip the upper part of the chamber with a force of 10 mounted on it 10. On the side eTOpoiiax there are grooves //. On them slide the collecting rod 12 on the frame 13 of the apparatus, fixed on the base 4. A cuvette 14 with a shape 15 is installed inside the casting chamber. In the upper part of the casting chamber there is a piston metering device (not shown) with a spray gun 16 and a safety valve (not shown). Annarath works as follows. In the initial position, the upper part of the chamber with the help of a nylon lock 6. The cuvette 14 e filled with molten metal mold 15 is installed in a part of the casting chamber, then the upper part is clamped to it, secured with spring locks 5 and 6. Thereafter, Inject flammable cells in the amount you need to create pressure in the chamber to provide accurate casting. The metering device is a piston metering device. The exposure to the molten metal of the combustible mixture ignites, the heat released by this increases the temperature of the melt. Simultaneously, the gases formed in the flame burning mixture in a hermetically sealed chamber cause a sharp increase in pressure in it, ensuring that the melt is compacted in form 15. The volume of the chamber is chosen so that the maximum pressure of combustible gas does not damage the apparatus. In addition, for greater safety of operation, a safety valve is provided at the top of the chamber, through which gases are released if the pressure in the chamber during ignition of the combustible mixture exceeds a certain critical limit.
Литье под давлением, проведенное в предлагаемом аппарате, отличаетс плотностью, чистотой и точностью; оно почти не требует обработки, что исключает потери металла.Injection molding, carried out in the proposed apparatus, is distinguished by density, purity and accuracy; it almost does not require processing, which eliminates the loss of metal.
Предмет изобретени Subject invention
Аппарат дл отливки, например, зубных протезов из драгоцеииых металлов или стали.Apparatus for casting, for example, dentures from precious metals or steel.
включающий основание, раму, направл ющие стержни и кювету с формой, отличающийс тем, что, с целью исключени потерь металла при отливке и обеспечени точного и плотного лить под давлением, в ием применена герметически закрывающа с литьева камера, оборудованна запорными пружинными замками , предохранительным клапаном и поршневым дозатором с распыливающей форсункой.including a base, a frame, guide rods and a cuvette with a shape, characterized in that, in order to eliminate metal losses during casting and to ensure accurate and tight casting under pressure, a pressure-tight casting chamber equipped with stop locks, safety valve is used and a piston dispenser with a spray nozzle.
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU140173A1 SU140173A1 (en) | |
SU140174A1 true SU140174A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU140174A1 (en) | CASTING MACHINE, FOR EXAMPLE, DENTAL PROTESTS | |
CS230553B2 (en) | Method of compacting grain substances and equipment to perform this method | |
SU1287976A1 (en) | Method and machine for die casting | |
Kim et al. | Triggered steam explosions with the corium melts of various compositions in a two-dimensional interaction vessel in the TROI facility | |
Kilpatrick et al. | Studies of fast reactions which evolve gases. The reaction of sodium–potassium alloy with water in the presence and absence of oxygen | |
NO803671L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR COMPRESSING FORM MATERIAL | |
US5061454A (en) | High pressure spray injector | |
US3999593A (en) | Method and apparatus for pore-free die casting | |
CN115980257B (en) | Method for determining safe sample dosage of energetic material self-ignition experiment | |
Lisochkin et al. | Explosive-hazard estimates for several fluorine-containing monomers and their mixtures, based on the minimum ignition pressure with a fixed igniter energy | |
EP2290245A1 (en) | Actuator with a counter compression means and pre compression means | |
Krzesicki et al. | Evaluation of the possibilities of adapting a constant volume combustion chamber for research on ignition of hypergolic propellants under low and high-pressure conditions | |
SU140173A1 (en) | METHOD OF CASTING UNDER PRESSURE | |
KR100866320B1 (en) | Process and apparatus for measuring concentration of non-condensable gas in cryogenic liquid | |
US3264824A (en) | Pulse jet reaction motor having intermittent combustion | |
US1472941A (en) | Adjustable-action fuse for projectiles | |
Baker et al. | The use of lithium fuel with planetary in situ oxidizers | |
Dixon et al. | CXC.—The firing of gases by adiabatic compression. Part II. The ignition-points of mixtures containing electrolytic gas | |
FR2426316A1 (en) | PROCESS FOR CHECKING THE PRESSURIZATION OF NUCLEAR FUEL BARS DURING MANUFACTURING | |
Chan et al. | First Paper: Performance Characteristics of Petro-Forge MK I and MK II Machines | |
RU2062403C1 (en) | Igniting device | |
Kim et al. | Triggered steam explosions with corium melts of various compositions in a narrow interaction vessel in the TROI facility | |
Foelsche et al. | Ignition and combustion of boron particles in hydrogen/oxygen explosion products | |
Farmer | A study of hypergolic propellants reaction rates using the chemical delay time | |
CA1165966A (en) | Process and apparatus for packing granular materials |