SU140019A1 - Непрерывный способ производства различных типов рельсов - Google Patents

Description

Известный способ производства рельсов св зан с применением устаревших прокатных станов линейного расположени  относительно невысокой производительности, состо щих из громоздких рабочих клетей, и невозможностью осуществлени  полной механизации и автоматизации процесса прокатки на подобных станах. Кроме того, резка  неравномерность деформации металла существенно вли ет на качество готового проката, а однородность химического состава профил  не обеспечивает требуемых свойств головки и подощвы рельса.

Предлагаемый способ не имеет указанных недостатков и отличаетс  тем, что рельсы прокатывают на непрерывном сортовом стане с последующей сваркой под флюсом щейки и подощвы сплошным плотным щвом по всей длине на непрерывных автоматических агрегатах.

На фиг. 1 показана схема предлагаемого технологического проце сса производства рельсов; на фиг. 2 - схема прокатки элементов рельса и его сварки.

Прокатна  лини  включает в себ  методические печи /; черновые клети 2, 3 и листовые группы клетей 4, 5; участок 6 контрол  и подготовки к сварке; агрегаты 7 непрерывной автоматической сварки под слоем флюса; участок 8 осмотра и отделки и склад 9 готовой продукции.

Сущность способа заключаетс  в том, что блумы, отличные по своему химическому составу и качеству (в соответствии с требовани ми, предъ вл емыми к свойствам головки и подощвы), после нагрева в методических печах поступают двум  потоками к непрерывному сортовому стану. Стан состоит из двух непрерывных линий, одна из которых предназначена дл  прокатки подощвы, а втора  - дл  прокатки головки совместно с щейкой. Раздельно прокатанные элементы рельса идут на участок контрол  и подготовки к сварке, а затем подаютс  к агрегатам непрерывной автоматической сварки под слоем флюса. Сварка производитс  в месте сопр жени  щейки и подошвы, т. е. в зоне, наименее подверженной разрушению. Сваренные рельсы транспортируютс  на участок осмотра и отделки, после чего штабелируютс  на складе готовой продукции.

При применении предлагаемого способа можно получать рельсы с твердой головкой (при необходимости из легированной стали) и пластичной подошвой. Процесс производства рельсов полностью автоматизируетс .

Предмет изобретени 

Непрерывный способ производства различных типов рельсов, от л ичаюш ,ийс  тем, что, с целью повышени  производительности и автоматизации процесса, рельсы прокатывают на непрерывном сортовом стане с последуюшей сваркой под флюсом шейки и подошвы сплошным плотным швом по всей длине на непрерывных автоматических агрегатах , установленных в потоке на выходной стороне стана или за станом.

Место сборки