SU1496841A1 - Установка дл мойки изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к очистке деталей и агрегатов жидкой средой и может быть использовано в ремонте и машиностроении. Изобретение позвол ет повысить качество мойки. Благодар  снабжению ванны дл  сбора отработанного моющего раствора перегородкой с перфорированным окном, отдел ющим зону всасывани  рециркул ционного насоса от основного объема ванны, и св зи отстойника с этой зоной снижаетс  возможность попадани  загр знений в основной объем ванны, что повышает качество мойки. Выполнением трубопроводов подачи раствора и воды в бак и отстойник с раструбами, обтекател ми и экранами снижаетс  кинематическа  энерги  струи, уменьшаетс  распределение раствора по объему этих емкостей, что способствует лучшему качеству моющего раствора, улучшает выделение загр знений из раствора и, следовательно, повышает качество мойки. Наличие фильтра на трубопроводе подачи раствора в бак и всасывающем трубопроводе циркул ционного насоса исключает попадание взвесей в раствор, подаваемый в рабочую камеру, что повышает качество мойки. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Изобретение относитс  к очистке деталей и агрегатов жидкой средой и может быть использовано в ремонте и .машиностроении .

Цель изобретени  - повышение качества мойки.

На фиг. 1 изображена принципиальна  схема устройства дл  мойки; на фиг. 2 - сечение на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - патрубок трубы слива из гидроцилиндра и трубопровода питани  водой; на фиг. 5 - труба возврата раствора в бак; на фиг. 6 - выходной патрубок выхода отходов из гидроциклона и из бака; на фиг. 7 схема подачи нагретого моющего раствора в зону всасывани  насосов обмывки.

Устройство содержит обмывочную рабочую камеру 1, бак 2 дл  регенерации моющего раствора, снабженный теплообг менником 3 и шнеком 4, приводимым во вращение электродвигателем 5, ванну 6,

расположенную под камерой 1, съемный контейнер ила в виде отстойника 7, емкость 8 дл  нефтеотходов, циркул ционный насос 10, рециркул ционный насос 9, гнд- роциклон 11, св занный с баком 2, трубопроводом 12, заканчивающимс  патрубком, состо щим из конического раструба 13, конического обтекател  14, экрана 15, конус которого имеет уклон пор дка 1:10, бак 2 через золотник 16, трубопровод 17 соедин етс  с ванной 6; моюща  жидкость через перфорированный оголовок фильтр 18, трубопровод 19 насосом 10 по трубопроводу 20 подаетс  в камеру 1; ванна 6 через трубопровод 2 соединена с насосом 9, последний через золотниковый распределитель 22, трубопровод 23 - с гидроциклоном 11 и с баком 2 трубопрог водом 24, заканчивающимс  выходом на экран 25; бак 2 через золотниковый кран 26 с отстойником 7 св зан трубопроводом 27 (28), последний заканчиваетс  раструбом 29

4

О

ОО

с обтекателем 30; нижний конец гидроциклона 11 через золотниковый кран 31 и трубопровод 28 соединен с контейнером 7 ила. Оголовок 32 бака 2 через переливное устройство св зан трубопроводом 33 с золотниковым распределителем 34, с ванной 6 - трубопроводом 35, а с емкостью 8 нефтеотходов - трубопроводом 36; отстойник 7 установлен в поддоне 37, перелив из отстойника 7 проходит через отверстие 38, закрытое решеткой 39, в зону, отделенную от остальной части ванны перегородкой 40, внизу которой имеетс  перфорированное отверсти ми съемное окно 41. Заправка синтетическими моющими средствами осуществл етс  через люк 42 непосредственно в ванну 6. Выход из бака 2 на золотник 16 расположен выше труб теплообменника 3. Рассто ние от выхода из бака до датчика 43 уров- п  должно обеспечить объем жидкости немного больше рабочего объема ванны дл  того, чтобы система сигнализации предупредила о необходимости новой заправки. Рассто ние по высоте от датчика 43 до датчика 44 выбираетс  из расчета запаса расходного объема моющей жидкости от заправки . Заправка бака 2 водой осуществл етс  по трубопроводу 45, заканчивающемус  патрубком (фиг. 4).

Устройство работает следующим образом.

Перед началом обмывки приготовленный, нагретый моющий раствор из бака 2 через золотниковый кран 16 по трубопроводу 17 наполн ет ванну до уровн , в дальнейшем автоматически поддерживаемого с помощью сигнализаторов уровн . Насосом 10 моющий раствор через систему насадков разориентированными стру ми подаетс  на обмываемые предметы, наход щиес  в непрерывном движении в камере 1. Отобранный моющий раствор стекает в ванну 6. Одновременно из ванны 6 насосом 9 меньшей производительности моющий раствор дл  очистки откачиваетс  через золотник, 22 по трубопроводу 23 в гидроциклон 11, по трубопроводу 12 - в бак 2, а из нижнего выхода суспензи  через золотниковый кран 31 по трубопроводу 28 - в отстойник 7. Отсто в- ща с  жидкость через переливное устройство и отверстие 38, прикрытое решеткой 39, переливаетс  за перегородку 40 ванны 6 в зону действи  отсасывающего насоса. После окончани  мойки насос 9 работает до полной откачки моющего раствора из ванны 6. Отсто вша с  в конусной части бака 2 шнеком 4 периодически через золотниковый кран 26 трубопроводом 27 (28) сбрасываетс  в отстойник 7. Во врем  включени  щнека 4 и золотникового крана 26 золотниковый кран 31 запирает трубопровод 28 во избежание выхода моющей жидкости из бака 2 при возможном засорении трубопровода 27 (28). Отмытые нефтепродукты с синтетическими моющими средствами дают быстро распадающую эмульсию , Всплывающие нефтепродукты собираютс  наверху и при наполнении бака водой выдавливаютс  через оголовок 32, переливное устройство по трубопроводу 33, золотниковый распределитель 36 в емкость 8. Пополнение израсходованного моющего раствора производитс  в следующем пор дке. Пополнив бак 2 водой через трубопровод 45, выдавив нефтепродукты, нагреваем бак и наполн ем ванну 6 из бака 2. Через люк 42 вносим синтетическую моющую смесь на объем израсходованного раствора, после растворени  производим откачку по трубопроводу 21 насосным агрегатом 9 через золотниковый распределитель 22 по трубопроводу 24 в бак 2.

Выполнение формы ванны с зоной от сасываниы  снижает возможность попадани  загр знений в основной объем бака,

Q способствует подаче в рабочую камеру чистого моющего раствора, что повышает качество очистки.

Снабжение концов трубопроводов подачи отработанного рабочего раствора из бака и гидроцилиндра в отстойник обтекател ми гасит энергию жидкости, что обеспечивает отсутствие возмущающего воздействи  на наход щийс  в них раствор, что способствует лучщему осаждению загр знений и, следовательно, повышает качество очистки.

Выполнение трубопроводов подачи воды и осветленного моющего раствора из гидроциклона с раструбами на их концах и экраном способствует лучщему распределению жидкости по объему бака и луч- щему перемешиванию раствора, что также повышает качество и производительность очистки.

Подача раствора в бак из ванны через трубопровод с экраном на конце обеспечивает снижение кинетической энергии 0 и также улучшает процесс выделени  загр знений из раствора.

Снабжение трубопровода подачи раствора в ванну оголовком в виде фильтра и св зь этого фильтра с всасывающим патрубком циркул ционного насоса 5 обеспечивает удержание оставшейс  взвеси в фильтре и подачу в рабочую камеру чистого раствора, что также повышает качество очистки.

5

0

50

Claims (6)

1. Формула изобретени 

   . Установка дл  мойки изделий, содержаща  рабочую камеру, расположенную под ней ванну дл  слива отработанного моющего раствора, бак дл  регенерации моющего раствора с расположенными соот- ветственно в его нижней и средней части сливными трубопроводами, рециркул ционный насос, сообщенный всасывающим трубопроводом с ванной и напорным -

   с баком, св занный с расположенным в нижней части бака сливным трубопроводом отстойник со сливным отверстием, гидроциклон , выходной конец трубопровода дл  вывода т желых фракций которого расположен над отстойником, а входной трубопровод св зан с ванной через напорный патрубок рециркул ционного насоса, циркул ционный насос, всасывающий патрубок которого сообщен с ванной, а напорный - с рабочей камерой, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества мойки, ванна имеет отход щую от ее дна перегородку с перфорированным окном в придонной части, отдел ющей зону всасывани  рециркул ционного насоса от основного объема ванны, сливное отверстие отстойника сообщено с зоной всасывани  ванны, а всасывающий трубопровод циркул ционного насоса сообщен с основным объемом ванны.
2. 2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что выходные концы трубопровода гидроциклона дл  вывода из последнего т желых фракций и стивного трубопровода , расположенные в нижней части бака , выполнены в виде раструба, каждый из которых снабжен расположенным в раструбе с зазором коническим отсекателем, вершина которого обращена к входу в раструб моющего раствора.
3. 3.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что бак дл  регенерации моющего раствора имеет трубопровод подачи в него воды, выходной конец трубопровода гидроциклона дл  вывода осветленного моющего раствора расположен в баке нижней его части, а выходные концы обоих трубопроводов выполнены в виде раструба, каждый из которых снабжен расположенными в раструбе с зазором коническим обтекателем , верщина которого обращена к входу в раструб моющего раствора, и экраном , размещенным перед выходом из раструба.
4. 4.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что конец напорного трубопровода рециркул ционного насоса, св занный с баком , выполнен в виде раструба и снабжен размещенным перед выходом из раструба экраном.
5. 5.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что сливной трубопровод бака, расположенный в его средней части, имеет на выходном конце оголовок в виде фильтра , размещенный в основном объеме ванны .
6. 6.Установка по п. 5, отличающа с  тем, что всасывающий трубопровод циркул ционного насоса сообщен с основным объемом ванны посредством оголовка в виде фильтра.

   fe.2

   12 45

   4Фиг .

   ./lAl

   25

   .5

   f5

   L

   . 7