SU1490202A1 - Method of controlling the process of black liquor combustion - Google Patents
Method of controlling the process of black liquor combustion Download PDFInfo
- Publication number
- SU1490202A1 SU1490202A1 SU874324576A SU4324576A SU1490202A1 SU 1490202 A1 SU1490202 A1 SU 1490202A1 SU 874324576 A SU874324576 A SU 874324576A SU 4324576 A SU4324576 A SU 4324576A SU 1490202 A1 SU1490202 A1 SU 1490202A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- black liquor
- furnace
- layer
- air flow
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам управлени процессом сжигани черного щелока в содорегенерационных котлоагрегатах и может быть использовано в автоматизированных системах управлени технологическими процессами /АСУТП/ в целлюлозно-бумажной промышленности. Целью изобретени вл етс интенсификаци процессов восстановлени отработанных химикатов за счет повышени качества регулировани . Цель достигаетс тем, что расход воздуха первичного дуть , температуру черного щелока и разрежение в топке измен ют в зависимости от величины отклонений значений текущей температуры на поверхности сло огарка на поду топки Тсл и от величины изменени высоты сло огарка Нсл, причем первоначально устанавливают необходимую высоту сло огарка путем одновременного изменени температуры черного щелока, разрежени в топке и расхода воздуха первичного дуть , а после достижени высотой сло огарка заданной величины значение температуры на поверхности сло огарка устанавливают путем изменени расхода воздуха первичного дуть и температуры черного щелока, подаваемого на сжигание. 1 ил.The invention relates to methods for controlling the process of burning black liquor in soda recovery boilers and can be used in automated process control systems / process control systems / in the pulp and paper industry. The aim of the invention is to intensify the recovery processes of spent chemicals by improving the quality of regulation. The goal is achieved by the fact that the primary air flow rate, the black liquor temperature and the vacuum in the furnace change depending on the magnitude of deviations of the values of the current temperature on the surface of the calcine layer on the TSl hearth and on the magnitude of the change in the height of the Nslar calcine layer, and the cinder by simultaneously changing the temperature of the black liquor, the dilution in the furnace and the primary air flow rate blowing, and after the height of the cinder layer reaches a predetermined value, erhnosti layer calcine adjusted by varying the primary air flow and blow temperature black liquor supplied for combustion. 1 il.
Description
и регул тором 4 температуры черного щелока, подаваемого в агрегат 1, датчика 5 с вторичным прибором и регул тором 6 расхода первичного воздуха в топку, датчика 7 с вторичным прибором и регул тором 8 разрежени в топке, датчиков 9 температуры на поверхности сло огарка и на поду топки ..and a black liquor temperature regulator 4 supplied to the unit 1, a sensor 5 with a secondary device and a primary air flow regulator 6 into the furnace, a sensor 7 with a secondary device and a vacuum regulator 8 in the furnace, temperature sensors 9 on the surface of the calcine layer and I put the firebox ..
Информаци , поступающа с датчиков , обрабатываетс в функциональных блоках разностно-преобразованном блоке 10, блоке 11 сравнени , блоках 12 и 13 вычитани и блоках 14-18,The information coming from the sensors is processed in the functional blocks of the differential-transformed block 10, the compare block 11, the blocks 12 and 13 of the subtraction and the blocks 14-18,
рассчитывающих поправки к величинам заданий регул торов 4, 6 и 8, в качестве котор ых могут быть использовй кы регул торы ПР 3.31 совместно со станцией управлени ПВ 10.13.calculating corrections to the values of the tasks of the regulators 4, 6 and 8, as they can be used the regulators PR 3.31 in conjunction with the control station PV 10.13.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
Замер ют температуру на поверхности сло огарка датчиком 9-. Оценку высоты сло Hj огарка производ т по разнице показаний двух датчиков 9 (пирометров), вычисл емой в блоке 10. Сигнал, пропорциональный этой разнице, выдаваемый блоком 10, характеризует высоту сло огарка. При ручном управлении процессом оценка высоты сло огарка осуществл етс визуально . Точность такого определени высоты сло огарка вл етс вполне достаточной по следующим соображе- ни м. Слой огарка, вл сь функцией контролируемых и неконтролируемых возмущений, в эксплуатационном режиме подвержен посто нным медленным фпюктуаци м и его высота может ме- н тьс от нул до нескольких метров в течение нескольких часов. Из практики известно, что номинальной вл етс высота сло 1,5-2,5 м при хорошем горении в нем (оптимальна температура поверхности огарка 1127), т.е. дл практических целей достаточна качественна оценка - высокий или низкий блой, исход из которой оператор принимает реше- ние об изменении высоты сло в нужную сторону. Эти операции осущес-г- вп ют путем расчета поправок к задани м по управл ющим воздействи м в блоках 14-18 и вьодачи их регул то- рам 4, 6, 8.The temperature on the surface of the cinder layer is measured by a sensor 9-. The height of the Hj cinder layer is estimated from the difference in the readings of the two sensors 9 (pyrometers) calculated in block 10. A signal proportional to this difference, produced by the block 10, characterizes the height of the cinder layer. With manual process control, the height of the calcine layer is estimated visually. The accuracy of such a determination of the height of the candle layer is quite sufficient for the following reasons. The candle layer, a function of controlled and uncontrolled disturbances, is subject to constant slow operation in the operating mode and its height can vary from zero to several meters. during few hours. From practice it is known that the nominal height of the layer is 1.5-2.5 m with good burning in it (the optimum temperature of the calcine surface is 1127), i.e. for practical purposes, a sufficient qualitative assessment is a high or low form, from which the operator makes a decision to change the height of the layer in the right direction. These operations are carried out by calculating the corrections to the tasks on the control actions in blocks 14-18 and their adjustment to the controllers 4, 6, 8.
Расчет поправок к задани м по упр авл ющим воздействи м осуществл ют , исход из регрессионных уразнений св зи высоты сло огарка Н и температуры на нем Т со значени м управл ющих воздействий - расхода первичного воздуха Qj, температуры черного щелока t4.m и разрежени в топке Р. Как показывают исследовани в отклонени х от установившегос состо ни зти уравнени имеют ви (0,012Ь. 1 ,7 4tg.« +2,04 л Р+ +0,645.flTt)-10- ,(1)The corrections to the control tasks are calculated based on the regression differences of the height of the calcine layer H and its temperature T with the values of the control effects — the primary air flow rate Qj, the black liquor temperature t4.m, and the negative pressure in As shown by studies on deviations from the steady state, these equations have vi (0.012 L. 1, 7 4tg. "+2.04 l P + + 0.645.flTt) -10-, (1)
,0161 4Qj+20,7.at.(2), 0161 4Qj + 20.7. At. (2)
По уравнению (Г) в блоках 14-16 определ ют значени отклонений упрал ющих воздействий лр., atv.ui, призванных компенсировать отклонени высоты от номинального (заданного) значени . По уравнению (2) в блоках 17 и 18 определ ют значени отклонений управл ющих воздействий ЛР и 4(«.1ц призванных компенсировать отклонение от номинального (заданного значени температуры на поверхности сло . Отклонени dQ, .щ ,ЛР вл ютс поправками к заданию соответствующих регул торов.Equations (G) in blocks 14-16 determine the values of the deflection influences of the actions lr., Atv.ui, designed to compensate for the deviations of the height from the nominal (specified) value. Equations (2) in blocks 17 and 18 determine the deviations of the control actions of the LR and 4 ("1c" designed to compensate for the deviation from the nominal (the specified temperature on the surface of the layer. Deviations dQ, .u., LR are corrections to the assignment of the corresponding regulators.
Поблочно реализацию способа управлени , например, с помощью ЭВМ, осуществл ют следую1дим образом. В блоке 13 производ т расчет отклонени измеренного значени температуры сло огарка от его номинального (заданного ) значени по формулеBlock by block the implementation of the control method, for example, using a computer, is carried out in the following manner. In block 13, the deviation of the measured temperature of the calcine layer from its nominal (specified) value is calculated using the formula
4Т,,Т/;-Тс (3)4T ,, T /; - Tc (3)
и эта величина засылаетс в блоки . с 14 по 18.and this value is sent to the blocks. from 14 to 18.
Сигнал, пропорциональный высоте сло огарка Н, поступает из блока 10 в блок 11, в котором определ етс соответствие измеренной высоты сло огарка его номинальному (заданному ) значениюA signal proportional to the height of the butt H layer is supplied from block 10 to block 11, in which the correspondence of the measured height of the candle layer to its nominal (specified) value is determined
(4)(four)
В случае несоответстви осуществл ют переход на правую ветвь алго- ритма« В блоке 12 осуществл ют расчет отклонени измеренного значени высоты сло огарка от заданного значени In case of inconsistencies, the transition to the right branch of the algorithm is performed. In block 12, the deviation of the measured height of the cinder layer from the specified value is calculated.
(5)(five)
и эта величина засылаетс в блоки 14-16. В последних производ т расчет поправок к задани м регул торов в зависимости от величин 4Н и ДТ следугацим образом.and this value is sent to blocks 14-16. In the latter, corrections to the tasks of the regulators depending on the 4H and DT values are calculated in the following way.
В блоке 14 величина лQg рассчитываетс по формулеIn block 14, the value of lQg is calculated by the formula
Лр, -(7,8МОГйН-50,3 ЛТс) (6) и засылаетс в качестве поправки кLR, - (7.8 MOGN-50.3 LTL) (6) and is sent as an amendment to
заданию регул тора ного воздуха,the task of regulating air,
В блоке 15 величина а t(,j рассчитываетс по формуле йtц.-(8,54.аН-0,0552-alcj (7) и засыпаетс в качестве поправки к заданию регул тора 4 температуры щелока ,In block 15, the value of a t (, j is calculated using the formula ytc .- (8.54aH-0.0552-alcj (7)) and is filled in as a correction to the setting of the liquor temperature controller 4,
В блоке 16 величина лР рассчитываетс по формулеIn block 16, the lR value is calculated by the formula
ЛР-(4,91-ДН-0,316-ЛТеу,)(8)LR- (4.91-DN-0.316-LTeu) (8)
и засыпаетс в качестве поправки к заданию регул тора 8 разрежени в топке.and falls asleep as an amendment to the setting of the vacuum regulator 8 in the furnace.
После установлени заданной высоты сло огарка осуществл етс переход к регулированию температуры поверхности сло по левой ветви алгоритма, т.е. в блоках 17 и 18 производитс расчет поправок к задани м регул торов в зависимости от величины А Тел следующим образомAfter the set height of the cinder layer is established, the transition to the regulation of the surface temperature of the layer on the left branch of the algorithm, i.e. In blocks 17 and 18, the calculation of corrections to the tasks of the regulators depending on the A Tel value is made as follows
В блоке 17 величина лР,In block 17, the value of lR,
1490202614902026
6 расхода первич-Применение изобретени позвол ет6 consumption primary-use of the invention allows
повысить степень восстановлени сульфата на 1-3%„to increase the degree of sulfate reduction by 1-3%
10ten
1515
рассчиты- (9)calculations- (9)
ваетс по формулеis according to the formula
,1 лТс и засылаетс в качестве поправки к заданию регул тора 6 расхода первичного воздуха., 1 lTs and is sent as an amendment to the specification of the regulator 6 of the primary air flow rate.
В блоке 18 величина Ati рассчитываетс по формулеIn block 18, the value of Ati is calculated by the formula
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874324576A SU1490202A1 (en) | 1987-11-02 | 1987-11-02 | Method of controlling the process of black liquor combustion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874324576A SU1490202A1 (en) | 1987-11-02 | 1987-11-02 | Method of controlling the process of black liquor combustion |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1490202A1 true SU1490202A1 (en) | 1989-06-30 |
Family
ID=21334838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874324576A SU1490202A1 (en) | 1987-11-02 | 1987-11-02 | Method of controlling the process of black liquor combustion |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1490202A1 (en) |
-
1987
- 1987-11-02 SU SU874324576A patent/SU1490202A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 794103, кл, D 21 С 11/12, 1979. Авторское свидетельство СССР № 639986, кл. D 21 С 11/12, 1975. Липовков И.З. Система автоматики на содорегенерационном котлоагрегате .I Мицубиси. ЦНИИТЭИпеспром, сер, Бумага и целлюлоза, М. 1967., * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1490202A1 (en) | Method of controlling the process of black liquor combustion | |
SU1333973A1 (en) | Method of regulating the process of burning | |
SU981800A1 (en) | Method of automatic control of sulphur containing raw material roasting unit operation | |
SU1028596A2 (en) | Method for automatically controlling operation of unit for roasting sulfur-bearing raw material | |
RU1791446C (en) | Method of automatic control of tube furnace in coke complex | |
SU1164539A1 (en) | Method of automatic heating of fluidized bed furnace | |
SU1375929A1 (en) | Method of automatic control of roasting process in fluidized-bed roaster | |
SU1404774A1 (en) | Device for automatic regulation of annealing process in fluidized bed furnace | |
SU837939A1 (en) | Method of automatic control of charge supply | |
SU965996A1 (en) | Method for automatically controlling roasting process in fluidized bed furnace | |
SU840586A2 (en) | Method of controlling burning process in ship boiler fire box | |
SU740714A1 (en) | Method of ammonia column operation control | |
SU1322016A1 (en) | Method of automatic control for burning process | |
RU1813821C (en) | Black liquor combustion control method for sodium reclaming boiler operation | |
SU1117078A1 (en) | Method of automatic regulation of roasting material in the fluidized bed | |
SU1332104A1 (en) | Method of automatic control of air feed to boiler furnace | |
SU1558869A1 (en) | Method of automatic control of process for obtaining gaseous sulfur dioxide in parallel-operating roasting furnaces | |
SU1416831A1 (en) | Method of automatic control of drying process in fluidized-bed apparatus | |
SU894313A1 (en) | Method of automatic control of calcining process in fluidised-bed furnaces | |
SU1686265A1 (en) | Automatic method of firing into the kiln process control | |
SU564296A1 (en) | Method for automatic control of ammophos production process | |
SU1426989A1 (en) | Method of controlling reactor for producing commercial carbon | |
SU1261906A1 (en) | Device for controlling process two-stage reduction of alunite ore | |
SU1168542A1 (en) | Method of automatic control for roasting process in fluidized bed furnace | |
SU689716A1 (en) | Alunite ore reduction method |