[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU1479802A1 - Способ получени жидкого осушенного диоксида углерода и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ получени жидкого осушенного диоксида углерода и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1479802A1
SU1479802A1 SU874291089A SU4291089A SU1479802A1 SU 1479802 A1 SU1479802 A1 SU 1479802A1 SU 874291089 A SU874291089 A SU 874291089A SU 4291089 A SU4291089 A SU 4291089A SU 1479802 A1 SU1479802 A1 SU 1479802A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
compressor
carbon dioxide
shut
valve
line
Prior art date
Application number
SU874291089A
Other languages
English (en)
Inventor
Яков Семенович Зукин
Моисей Шаевич Рабинович
Владимир Михайлович Браун
Николай Романович Васильев
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Технологии Криогенного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Технологии Криогенного Машиностроения filed Critical Научно-Исследовательский Институт Технологии Криогенного Машиностроения
Priority to SU874291089A priority Critical patent/SU1479802A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1479802A1 publication Critical patent/SU1479802A1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
    • F25J1/004—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by flash gas recovery
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0027—Oxides of carbon, e.g. CO2
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0201—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using only internal refrigeration means, i.e. without external refrigeration
    • F25J1/0202—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using only internal refrigeration means, i.e. without external refrigeration in a quasi-closed internal refrigeration loop
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/20—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using solidification of components
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/84—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using filter
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
    • F25J2220/04—Separating impurities in general from the product stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
    • F25J2220/80—Separating impurities from carbon dioxide, e.g. H2O or water-soluble contaminants
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
    • F25J2230/04—Compressor cooling arrangement, e.g. inter- or after-stage cooling or condensate removal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
    • F25J2230/30—Compression of the feed stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2245/00—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
    • F25J2245/02—Recycle of a stream in general, e.g. a by-pass stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2280/00—Control of the process or apparatus
    • F25J2280/40—Control of freezing of components

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано при производстве глубоко осушенного жидкого диоксида углерода (ДУ). ЦЕЛЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ - СНИЖЕНИЕ ЭНЕРГОЗАТРАТ. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ОСУШКИ ДУ выполнено в виде фильтра-осушител  13 и установлено на линии 11 выдачи продукта потребителю после запорного вентил  12. Накопительное устройство состоит из двух последовательно установленных изотермических емкостей 7 и 8, соединенных между собой линией 9 с запорным вентилем 10. Паровое пространство второй по ходу подачи продукта изотермической емкости 8 соединено дополнительной линией 20 с запорным вентилем 21 с одной из ступеней компрессора 1. Фильтр-осушитель 13 может быть соединен линией с запорным вентилем с выходом одной из ступеней компрессора перед теплообменником. Последовательно сжимают газообразный ДУ многоступенчатым компрессором 1 до давлени  не менее 6,5 МПа, в отделителе 3 отдел ют капельную влагу, в конденсаторе 4 конденсируют ДУ и охлаждают его при дросселировании. Накапливают сдросселированный жидкий ДУ в емкост х 7 и 8 и выдают продукт потребителю. Охлаждение при дросселировании осуществл ют в емкости 8 до т-ры не ниже 251 К и дополнительно отвод т в одну из ступеней компрессора 1 часть газовой фазы из емкости 8 дл  охлаждени  в последней жидкого ДУ до т-ры не выше 233 К, а на выходе из емкости 8 отдел ют образовавшиес  при охлаждении кристаллы льда дл  глубокой осушки. Отводима  часть газовой фазы перед подачей в компрессор 1 м.б. направлена на теплообмен с ДУ, подаваемымна дросселирование. Часть теплого газообразного ДУ после второй ступени компрессора 1 поступает в фильтр-осушитель 13, где очищаетс  ото льда без использовани  специального источника энергии. 2 с. и 2з.п.ф-лы, 1 ил.

Description

(21)4291089/23-06
(22)28.07.87
(46) 15.05.89. Бюл. № 18
(71)Научно-исследовательский институт технологии криогенного машиностроени 
(72)Я.С. Зукин, М.Ш. Рабинович, В.М. Браун и Н.Р. Васильев
(53) 621.57(088.8)
(56) Герасименко В.В. Производство диоксида углерода на спиртовых заводах . - М.: Пищева  промышленность, 1980, с. 99-101.
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО ОСУШЕННОГО ДИОКСИДА УГЛЕРОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение м.б. использовано при производстве глубоко осушенного жидкого диоксида углерода (ДУ). Цель изобретени  - снижение энергозатрат. Устройство дл  глубокой осушки ДУ выполнено в виде фильтра-осушител  13 и установлено на линии 11 выдачи продукта потребителю после запорного вентил  12. Накопительное устройство состоит из двух последовательно установленных изотермических емкостей
1S
(Л
Я
СО
00
7и 8, соединенных между собой линией 9 с запорным вентилем 10. Паровое пространство второй по ходу подачи продукта изотермической емкости
8соединено дополнительной линией
20 с запорным вентилем 21 с одной из ступеней компрессора 1. Фильтр-осушитель 13 м.б. соединен линией с запорным вентилем с выходом одной из ступеней компрессора перед теплообменником . Последовательно сжимают газообразный ДУ многоступенчатым компрессором 1 до давлени  не менее 6,5 МПа, в отделителе 3 отдел ют капельную влагу, в конденсаторе 4 конденсируют ДУ и охлаждают его при дросселировании. Накапливают сдроссе лированный жидкий ДУ в емкост х 7 и и выдают продукт потребителю.
1
1
Изобретение относитс  к холодильной технике и может быть использовано при производстве глубоко осушенного жидкого диоксида углерода.
Цель изобретени  - снижение энергозатрат при производстве жидкого осушенного диоксида углерода.
На чертеже представлено устройст- во дл  реализации способа.
Устройство содержит трехступенчатый компрессор 1 с теплообменниками 2 после каждой ступени дл  сн ти тепла сжати , влагоотделитель 3, конденсатор 4, автоматическую станцию 5 дросселировани , отделитель 6 жидкости и изотермические стационарные емкости 7 и 8 дл  накоплени  продукта. Жидкостные пространства емкостей соединены линией 9 с запорным вентилем 10. На линии 11 выдачи продукта потребителю после запорного вентил  12 установлен фильтр-осушитель 13 дл  отделени  кристаллов льда от жидкого продукта. В качестве фильтровального элемента используетс  ткань Петр нова. Фильтр-осушитель снабжен патрубком 14 с запорным вентилем 15 дл  сброса диоксида углерода в атмосферу и соединен лини
Охлаждение при осуществл ют в
дросселировании емкости 8 до т-ры не ниже 251 К и дополнительно отвод т в одну из ступеней компрессора 1 часть газовой фазы из емкости 8 дл  охлаждени  в последней жидкого ДУ до т-ры не выше 233 К, а на выходе из емкости 8 отдел ют образовавшиес  при охлаждении кристаллы льда дл  глубокой осушки. Отводима  часть газовой фазы перед подачей в компрессор 1 м.б. направлена на теплообмен с ДУ, подаваемым на дросселирование. Часть теплого газообразного ДУ после второй ступени компрессора 1 поступает в фильтр-осушитель 13, где очищаетс  от льда без использовани  специального источника энергии. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 1 ил.
Q
0
5
0
ей 16 с запорным вентилем 17 с выходом 18 из второй ступени компрессора. Паровое пространство емкости 8 соединено с входом 19 в первую ступень компрессора 1 линией 20, на которой установлены последовательно по ходу продукта запорный вентиль 21 и регул тор 22 давлени .
Способ осуществл етс  следующим
образом.
i
Газообразный диоксид углерода,
частично очищенный от органических примесей, сжимают в трехступенчатом компрессоре 1 до давлени  6,5 - 7 МПа, освобождают от сконденсировавшихс  влаги и масла во влагоотдели- теле 3, переохлаждают и сжижают в конденсаторе 4. Жидкий диоксид углерода непрерывно подают на автоматическую станцию 5 дросселировани , после которой температура потока снижаетс  до 251 К. В отделителе 6 жидкости поток раздел етс  на газообразную и жидкую фазы. Газообразна  фаза проходит через конденсатор 4 и подаетс  на всасывание во вторую ступень компрессора. Жидка  фаза накапливаетс  в двух установленных последовательно изотермических емкост х 7 и 8. При этом вентиль 10
открыт, а вентили 12 и 21 закрыты. При выдаче продукта потребителю вентиль 10 закрывают, а вентили 12 и 21 открывают.
Регул тор 22 давлени  обеспечивает автоматическое поддержание требуемого давлени  в емкости 8. Путем предварительной настройки регул тора 22 давлени  обеспечиваетс  охлаж- дение жидкого диоксида углерода в емкости 8 до температуры 233 К.
Образующиес  кристаллы льда механически отдел ют в фильтре-осушителе 13. В результате получают жидкий осушенный диоксид углерода. При регенерации фильтра-осушител  13 открывают вентили 17 и 15. При этом часть теплого газообразного диоксида углерода после второй ступени компрессора 1 поступает в фильтр-осушитель 13, чем обеспечиваетс  очистка его от льда без использовани  специального источника энергии, и выбрасываетс  в атмосферу через патрубок 14 и вен- тиль 15.

Claims (4)

1. Способ получени  жидкого осушенного диоксида углерода, включающий последовательное сжатие газообразного диоксида углерода многоступенчатым компрессором до давлени  не менее 6,5 МПа, отделение капельной влаги, конденсацию диоксида углерода охлаждение его при дросселировании, накопление сдросселированного жидког диоксида углерода в изотермической емкости и выдачу продукта потребителю , отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергозатрат, охлаждение при дросселировании осу- ществд ют до температуры не ниже 251 К и дополнительно отвод т в одну из ступеней компрессора часть газовой фазы из изотермической емкости дл 
5
5 0 5
0
5
,
0
охлаждени  в последней жидкого днок- сида углерода до температуры не выше 233 К, а на выходе из указанной емко- сти отдел ют образовавшиес  при охлаждении кристаллы льда дл  глубокой осушки.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что указанную отводимую часть газовой фазы перед подачей в компрессор направл ют на теплообмен с диоксидом углерода, подаваемым на дросселирование.
3.Устройство дл  получени  жидкого осушенного диоксида углерода, содержащее многоступенчатый компрессор с теплообменниками между ступен ми , влагоотделитель, конденсатор, дроссель, изотермическую стационарную емкость дл  накоплени  продукта,
а также устройство дл  глубокой осушки диоксида углерода и линию с запорным вентилем дл  выдачи продукта потребителю, отличающег е с   тем, что, с целью снижени  энергозатрат, устройство дл  глубокой осушки диоксида углерода выполнено в виде фильтра-осушител  и установлено на линии выдачи продукта потребителю после запорного вентил , а накопительное устройство состоит из двух последовательно установленных изотермических емкостей, соединенных между собой линией с запорным вентиле,-г, причем паровое пространство второй по ходу подачи продукта изотермической емкости соединено дополнительной линией с запорным вентилем с одной из первой ступеней компрессора.
4. Устройство по п. 3, отличающеес  тем, что фильтр-осушитель дополнительно соединен линией с запорным вентилем с выходом одной из ступеней компрессора перед теплообменником.
SU874291089A 1987-07-28 1987-07-28 Способ получени жидкого осушенного диоксида углерода и устройство дл его осуществлени SU1479802A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874291089A SU1479802A1 (ru) 1987-07-28 1987-07-28 Способ получени жидкого осушенного диоксида углерода и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874291089A SU1479802A1 (ru) 1987-07-28 1987-07-28 Способ получени жидкого осушенного диоксида углерода и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1479802A1 true SU1479802A1 (ru) 1989-05-15

Family

ID=21322041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874291089A SU1479802A1 (ru) 1987-07-28 1987-07-28 Способ получени жидкого осушенного диоксида углерода и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1479802A1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1776553A1 (en) * 2004-07-16 2007-04-25 Statoil ASA Process and apparatus for the liquefaction of carbon dioxide
WO2012123690A2 (fr) 2011-03-16 2012-09-20 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Procede et appareil de liquefaction de co2
WO2012140350A2 (fr) 2011-04-11 2012-10-18 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Procede et appareil de liquefaction d'un gaz riche en co2
CN108117076A (zh) * 2017-12-15 2018-06-05 浙江海洋大学 一种二氧化碳水合物反应装置及提高其生成效果的方法
FR3140153A1 (fr) * 2022-09-26 2024-03-29 Gaztransport Et Technigaz Procédé et système de solidification d’un gaz à la pression atmosphérique

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1776553A1 (en) * 2004-07-16 2007-04-25 Statoil ASA Process and apparatus for the liquefaction of carbon dioxide
WO2012123690A2 (fr) 2011-03-16 2012-09-20 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Procede et appareil de liquefaction de co2
WO2012140350A2 (fr) 2011-04-11 2012-10-18 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Procede et appareil de liquefaction d'un gaz riche en co2
CN108117076A (zh) * 2017-12-15 2018-06-05 浙江海洋大学 一种二氧化碳水合物反应装置及提高其生成效果的方法
FR3140153A1 (fr) * 2022-09-26 2024-03-29 Gaztransport Et Technigaz Procédé et système de solidification d’un gaz à la pression atmosphérique
WO2024069074A1 (fr) * 2022-09-26 2024-04-04 Gaztransport Et Technigaz Procédé et système de solidification d'un gaz à la pression atmosphérique

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6631626B1 (en) Natural gas liquefaction with improved nitrogen removal
US6295833B1 (en) Closed loop single mixed refrigerant process
US3780534A (en) Liquefaction of natural gas with product used as absorber purge
US4886534A (en) Process for apparatus for cryogenic cooling using liquid carbon dioxide as a refrigerating agent
CA2270513C (en) Method for carbon dioxide recovery from a feed stream
RU2241181C2 (ru) Способ ожижения газообразного вещества (варианты) и устройство для его осуществления (варианты)
US3020723A (en) Method and apparatus for liquefaction of natural gas
US6691531B1 (en) Driver and compressor system for natural gas liquefaction
US6793712B2 (en) Heat integration system for natural gas liquefaction
TWI547676B (zh) 集成的預冷混合製冷劑系統和方法
AU2001264058A1 (en) Improved closed loop single mixed refrigerant process
US4462813A (en) System and method for converting wellhead gas to liquefied petroleum gases (LPG)
CN1485590B (zh) 生产纯净液体的方法和设备
RU2272228C1 (ru) Универсальный способ разделения и сжижения газа (варианты) и устройство для его осуществления
CN214371298U (zh) 二氧化碳捕集液化回收装置
EA000800B1 (ru) Способ извлечения конденсацией и отгонкой ароматических и/или высокомолекулярных углеводородов из сырья на основе метана и устройство для его осуществления
SU1479802A1 (ru) Способ получени жидкого осушенного диоксида углерода и устройство дл его осуществлени
RU2280826C2 (ru) Способ частичного сжижения природного газа и установка для его реализации
RU2676829C1 (ru) Установка для отбензинивания попутного нефтяного газа
USRE30085E (en) Method and apparatus for the coding and low temperature liquefaction of gaseous mixtures
CN106823440B (zh) 一种精馏型自复叠低温冷凝的油气分离系统
CN219693696U (zh) 一种二氧化碳提纯和液化系统
BE1031555B1 (nl) Energiezuinig co2-terugwinningssysteem voor droogijsproductie-installatie
RU2753206C1 (ru) Способ автономного производства сжиженного природного газа и установка для его осуществления
SU1730511A1 (ru) Установка дл охлаждени и разделени углеводородных газов