SU1463755A1 - Method of producing hydrodrolysis media for growing fodder yeast - Google Patents
Method of producing hydrodrolysis media for growing fodder yeast Download PDFInfo
- Publication number
- SU1463755A1 SU1463755A1 SU864166750A SU4166750A SU1463755A1 SU 1463755 A1 SU1463755 A1 SU 1463755A1 SU 864166750 A SU864166750 A SU 864166750A SU 4166750 A SU4166750 A SU 4166750A SU 1463755 A1 SU1463755 A1 SU 1463755A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- yeast
- media
- yield
- content
- hydrodrolysis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к микробиологической промьгашеиности, а именно к способам подготовки гидролизных сред дл выращивани кормовых даюж- жей. Цель изобретени - повышение выхода дрожжей. Гидролизат, содержащий 4-6% редуцирующих веществ (РВ), нейтрализуют , добавл ют питательные соли , охлаждают, отдел ют выпавший осадок и подвергают взаимодействию с дрожжевыми культурами, обладающими гликолитической активностью, до снижени содержани РВ на 5-15% от исходного . Способ позвол ет увеличить .выход дрожжей на 4-18%. чThe invention relates to the microbiological process, namely to methods for preparing hydrolytic media for growing feed stock. The purpose of the invention is to increase the yield of yeast. The hydrolyzate containing 4–6% of reducing substances (PB) is neutralized, nutrient salts are added, cooled, the precipitated sediment is separated and reacted with yeast cultures with glycolytic activity to reduce the PB content by 5–15% from the initial one. The method allows to increase the yeast yield by 4-18%. h
Description
1 .one .
Изобретение относитс к микробиологической промьштенности, а именно к способу подготовки гидролизных сред дл выравнивани кормовых дрожжей.This invention relates to the microbiological industry, and specifically to a method for preparing hydrolytic media for leveling fodder yeast.
Цель изобретени - повымение и,1- хода дрожжей.The purpose of the invention is the elevation and, 1, of the yeast.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Нейтрализованный известковым молоком , и аммиачной водой до рН 4,4 гидролизат, содержащий редуцирующих веществ 4-6%, обогащают питательш ми сол ми, охлаждают, очищают от взвешенных веществ путем отсто или фильтрации и подают в реактор, где полученную питательную среду подвергают взаимодействию с дрожжевыми культурами , обладающими гликолитической активностью до снижени содержани ре-. ДУЦирующих веществ (РБ) на 5-15% от исходного. Дрожжи могут быть использованы как в свободном, так и иммобилизованном состо нии. При воздействии дрожжей, обладающих гликолитической активностью, содержаг ийс в гидролизате фурфурол, который вл етс ингибитором роста дрожжей, трансформируетс в фурфуриловый спирт Кроме того, образуетс этиловый спирт, дополнительный источник угле- Рода и в неболыних концентраци х стимул тор роста дрожжей. Эти процессы привод т к повышению выхода кормовых дрожжей на гидролизных средах. При -.снижении концентрации РВ в среде -меньше, чем на 5% не происходит пол4 Од СО Ч СЛ СПNeutralized with lime milk and ammonia water to pH 4.4, the hydrolyzate containing reducing substances 4-6% is enriched with nutrient salts, cooled, cleaned of suspended solids by means of sludge or filtration and fed to the reactor, where the resulting nutrient medium is reacted with yeast cultures with glycolytic activity to reduce the content of pe-. OUTPATURING substances (RB) for 5-15% of the original. Yeast can be used in both free and immobilized conditions. When exposed to yeast with glycolytic activity, furfural in the hydrolyzate, which is an inhibitor of yeast growth, is transformed into furfuryl alcohol in hydrolyzate. In addition, ethyl alcohol is formed, an additional source of carbon and in non-concentration concentrations of yeast growth. These processes lead to an increase in the yield of fodder yeast on hydrolysis media. When -.the decrease in the concentration of PB in the medium is less than 5%, there is no half of 4 Od CO H SL SP
трансформаци фурфурола в фурфу- риловый спирт, что снижает выход кормовых дрозюкей, а снижение концентра- 1ии РВ более, чем на 15% не приводит ic дальнейшему увеличению выхода биомассы , the transformation of furfural into furfuryl alcohol, which reduces the yield of feed drozukey, and a decrease in the concentration of PB 1% by more than 15% does not lead to a further increase in the biomass yield,
Пример 1 (контрольный).Гид- 7олизат доевесины, содержащий, %: РВ 4,3; фурфурол 0,0333; летучие кислоты 0,27, нейтрализуют в две сту- иени: известкошлм молоком и аммиаком до рН 4,4.В нейтрализат добавл ют питательные соли, сульфат аммони 9,7; суперфосфат 7,8; хлористый калий },3. После охлаждени среду аэрируют 1 ч и фильтруют. На подготовленном таким образом субстрате выращивают ассоциацию кормовых дрожжей; Hansenula anomala КИР5, Candida scottii КС-2, Candida tropicalls Per 5. .Example 1 (control). Guide- 7olizat preovesiny, containing,%: PB 4.3; furfural 0.0333; volatile acids 0.27, neutralized in two stages: lime with milk and ammonia to pH 4.4. Nutrient salts are added to neutralizer, ammonium sulfate 9.7; superphosphate 7.8; potassium chloride}, 3. After cooling, the medium is aerated for 1 h and filtered. On the substrate prepared in this way, an association of fodder yeast is grown; Hansenula anomala KIR5, Candida scottii KS-2, Candida tropicalls Per 5..
Дрожки выращивают в лабораторном ферментере с рабочим, объемом 1 л при интенсивном перемешиванш и скорости разбавлени средь ,25 чЧ Температура культивировани -38 С; рН 4,4 Остаточное содержанке РВ в после- дрожжевой бражке - 0,16%.The yeast is grown in a laboratory fermenter with a working volume of 1 l with vigorous stirring and dilution rates among 25 h. The cultivation temperature is -38 ° C; pH 4.4 The residual content of the PB in the post-yeast mash is 0.16%.
Выход абсолютно сухих дрожжей (АСД) 52% от РВ.The output is absolutely dry yeast (ASD) 52% of the RV.
П р и м е р 2. Гидролизат древесины , содержащей, %: РВ 4,3; фурфуро 0,0333; летучие кислоты -0,27, нейтрализуют ступенчато до рН 4,5. В нейтрализат добавл ют питательные соли, сульфат аммони 9,7, суперфосфат 7,8; хлористьй калий 1,3. После охлаждени среду подают : В Проточный реактор колонного типа объемом 40 см с дрожжами Candida tropicalis 649, иммобилизованными на апюмоборосиликатных стеклоершах.Скорость подачи среды в реактор регулируют таким образом, чтобы концентраци РВ на выходе была 4,08%, т.е. содержа:ние РВ снизилось в гидролизат на 5%. При этом концентраци фурфу- рилового спирта составл ет 0,035%, этилового 0,12%. Фурфурол отсутствует . После реактора питательную среду подают в ферментер, где кормовые дрожжи выращивают согласно примеру 1. Выход АСД 58,8% от РВ. Остаточна концентраци РВ 0,18%.PRI mme R 2. The hydrolyzate of wood containing,%: PB 4.3; furfuro 0.0333; volatile acids -0.27, neutralized stepwise to pH 4.5. Nutrient salts, ammonium sulfate 9.7, superphosphate 7.8; potassium chloride 1.3. After cooling, the medium is fed: Into a 40 cm flow reactor of column type with Candida tropicalis 649 yeast immobilized on apyomoborosilicate glass cases. The flow rate of the medium to the reactor is adjusted so that the outlet concentration of the RV is 4.08%, i.e. Content: The content of PB decreased in hydrolyzate by 5%. The concentration of furfuryl alcohol is 0.035%, ethyl 0.12%. Furfural is absent. After the reactor, the nutrient medium is fed to the fermenter, where fodder yeast is grown according to Example 1. The yield of the SDA is 58.8% of the PB. The residual concentration of PB is 0.18%.
Пример 3. Способ осуществл ют согласно примеру 2, но скорость подачи гидролизата в реактор регули руют таким образом, чтобы содержаниExample 3. The method is carried out according to Example 2, but the feed rate of the hydrolyzate to the reactor is adjusted so that the contents
00
5five
0 0
РВ на выходе снизилось на 10%. Содержание РВ в полученной среде 3,87%, фурфурилового спирта 0,034, этилового спирта О,19%.Выход АСД 61,5% от РВ. Остаточна концентраци РВ 0,16%.RV output decreased by 10%. The RV content in the resulting medium is 3.87%, furfuryl alcohol is 0.034, and ethyl alcohol is O, 19%. The output of the SDA is 61.5% of the RV. The residual concentration of PB is 0.16%.
Ир им е р 4. Способ осуществл ют согласно примеру 2, но скорость подачи гидролизата в реактор регулируют таким образом, чтобы содержание РВ на выходе снизилось на 15%. Содержание РВ в полученной среде 3,67%, фурфурилового спирта 0,035%, этилового спирта 0,31%. Выход АСД 59,2% от РВ, остаточна концентраци РВ 0,22%.Ir im p 4. The method is carried out according to Example 2, but the feed rate of the hydrolyzate to the reactor is adjusted so that the output PB content is reduced by 15%. The content of RV in the resulting medium is 3.67%, furfuryl alcohol is 0.035%, and ethyl alcohol is 0.31%. The yield of ASD is 59.2% of PB, the residual concentration of PB is 0.22%.
П р и м е р 5. Способ осуществл ют согласно примеру 2, но снижение содержани РВ ведут с помощью свободных клеток дрожжей Candida tropicalis 649, которые культивируют в периодических услови х до снижени содержани РВ на 7%. Содержание РВ в полученной среде 4,0%, фурфурилового спир- 25 та 0,034%, этилового спирта 0,15%. Биомассу дрожжей отдел ют сёпараци- на полученной среде выращивают &1ХОД АСД 60,1% отExample 5 The method is carried out according to Example 2, but the decrease in the RV content is carried out using free cells of the Candida tropicalis 649 yeast, which are cultured under periodic conditions until the RV content is reduced by 7%. The RV content in the resulting medium is 4.0%, furfuryl alcohol 25 is 0.034%, ethyl alcohol is 0.15%. Yeast biomass is separated; sparacine; the resulting medium is grown & 1 1 ASD APP 60.1% of
30thirty
ей, аher as well
кормовые дрожжи,feed yeast,
РВ.PB
При мер 6. Способ осуществл ют согласно примеру 2, но используют клетки, иммобилизованные в пене газожидкостной поверхности раздела фаз. Скорость подачи среды в реактор ре- гулируют таким образом, чтобы содержа ние РВ снизилось на 8%. При этом концентраци фурфурилового спирта составл ет 0,035%, этилового 0,17%. Выход АСД 59,7%. от РВ.Example 6. The method is carried out according to Example 2, but using cells immobilized in a foam of a gas-liquid interface. The feed rate of the medium into the reactor is regulated so that the content of the RV is reduced by 8%. The concentration of furfuryl alcohol is 0.035%, ethyl 0.17%. The output of the ASD of 59.7%. from PB.
40 Ир и м е р 7. Способ осуществл ют согласно примеру 2, но используют реактор с иммобилизованными клетками Saccharomyces cerevisiae AB-l. Концентраци фурфурилового спирта в 45 гидролизате после реактора 0,24%, этилового 0,08%. Выход АСД 57,0% от РВ.40 Ir and mep 7. The method is carried out according to Example 2, but using a reactor with immobilized Saccharomyces cerevisiae AB-1 cells. The concentration of furfuryl alcohol in 45 hydrolyzate after the reactor was 0.24%, ethyl 0.08%. The output of the ASD 57,0% of RV.
II р и м е р 8. Способ осуществл ют согласно примеру 2, ко в качестве ел кормовых дрожжей используют ассоциацию Hansenula- anonala КИР5 и Tri- chosporon cutaneun|Tabg-4. Выход АСД увеличиваетс по сравнению с контролем на 4,2%.II p. And measure 8. The method is carried out according to Example 2, to which Hansenula-anonala KIR5 and Trichosporon cutaneun | Tabg-4 are used as feed yeast. The yield of ASD is increased by 4.2% compared with the control.
-д Таким образом, предлагаемый способ подготовки гидролизных сред дл , выращивани кормо№1х дрожжей дает возможность перерабатывать концентрированные среды и повысить выходThus, the proposed method of preparing hydrolytic media for growing fodder No. 1x yeast makes it possible to process concentrated media and increase the yield
514637556514637556
биомассы на 4-18% по сравнению сшегос осадка, добавление в среду пиизвестным . тательных солей, о тл к чаю гbiomass at 4-18% compared with the sediment, adding to the medium piizvestnym. good salt, about tl to tea g
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864166750A SU1463755A1 (en) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Method of producing hydrodrolysis media for growing fodder yeast |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864166750A SU1463755A1 (en) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Method of producing hydrodrolysis media for growing fodder yeast |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1463755A1 true SU1463755A1 (en) | 1989-03-07 |
Family
ID=21274937
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864166750A SU1463755A1 (en) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | Method of producing hydrodrolysis media for growing fodder yeast |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1463755A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113773973A (en) * | 2021-05-26 | 2021-12-10 | 河南工业大学 | Yeast capable of tolerating high-concentration furfural and application thereof |
-
1986
- 1986-12-24 SU SU864166750A patent/SU1463755A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1022968, кл. С 12 N I/I6, 1983: Авторское свидетельство СССР 458575, Kji. С 12 N 1/20, 1975. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113773973A (en) * | 2021-05-26 | 2021-12-10 | 河南工业大学 | Yeast capable of tolerating high-concentration furfural and application thereof |
CN113773973B (en) * | 2021-05-26 | 2024-02-23 | 河南工业大学 | Yeast capable of tolerating high-concentration furfural and application thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU507634A1 (en) | Method for producing lysine | |
SU1463755A1 (en) | Method of producing hydrodrolysis media for growing fodder yeast | |
US2771396A (en) | Preparation of diaminopimelic acid and lysine | |
US5053328A (en) | Process for the fermentative preparation of L-amino acids from α-keto carboxylic acids | |
CH658670A5 (en) | METHOD FOR PRODUCING L-PHENYLALANINE BY REUSE OF PHENYLALANINE-AMMONIUM HYDROXIDE LYASE. | |
SU1707071A1 (en) | Method of preparing nutritious substrate for growing yeast | |
NL8401255A (en) | PROCESS FOR THE ORGANIC PREPARATION OF L-AMINO ACIDS. | |
SU523137A1 (en) | Method for producing protein biomass | |
US2416745A (en) | Fermentative glycerol production | |
JP3100763B2 (en) | Method for producing L-arginine by fermentation | |
JPS6244194A (en) | Production of l-sorbose | |
NO783877L (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF 2,5-DIKETOGLUCONIC ACID | |
CA1209073A (en) | Process for the biotechnical production of l-malic acid | |
SU1606532A1 (en) | Method of nutrient medium for growing yeast | |
SU614128A1 (en) | Method of obtaining citric acid | |
SU1112053A1 (en) | Method for preparing biomass of floating yeast | |
JPH0318872B2 (en) | ||
SU1317019A1 (en) | Nutrient medium for growing yeast | |
SU440895A1 (en) | Method for neutralizing hydrolysates | |
JP2828729B2 (en) | Method for producing optically active 1,3-butanediol | |
SU1294829A1 (en) | Method for producing hydrolysate from bast part of wood barking waste | |
RU2108390C1 (en) | Biological synthesis of food organic acids | |
SU1634719A1 (en) | Method for automatic control of discontinuous process of biosynthesis of bacteria | |
SU1733469A1 (en) | Method of preparing hydrolyzing medium for yeast growing | |
SU587148A1 (en) | Method of preparing hydrolysis media for growing yeast |