SU1443990A1 - Separator of stationary roll for working stand provided with one drive roll - Google Patents
Separator of stationary roll for working stand provided with one drive roll Download PDFInfo
- Publication number
- SU1443990A1 SU1443990A1 SU874243351A SU4243351A SU1443990A1 SU 1443990 A1 SU1443990 A1 SU 1443990A1 SU 874243351 A SU874243351 A SU 874243351A SU 4243351 A SU4243351 A SU 4243351A SU 1443990 A1 SU1443990 A1 SU 1443990A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- lever
- ring
- gearbox
- gear
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области прокатного производства и может быть использовано в конструкци х рабочих клетей прокатных станов, предназна- ченных дл получени полос повышенной точности. Цель изобретени - повышение производительности стана и улучшение качества полос за счет снижени поперечной разнотолщинности и улучшени их формы. Эксцентрична поверхность расточки зубчатого колеса 7 контактирует со сферической наружной поверхностью кольца 6, установленного на нижнем конце рычага 5, сопр женного с опорной подушкой 2. Така конструкци позвол ет произ- водить быструю предварительную наст- S ройку неподвижного валка 1 путем его поворота относительно ребра, распо (ЛThe invention relates to the field of rolling production and can be used in the construction of working stands of rolling mills, designed to produce high-precision strips. The purpose of the invention is to increase mill productivity and improve the quality of the strips by reducing the transverse thickness variation and improving their shape. The eccentric surface of the bore of the gear wheel 7 is in contact with the spherical outer surface of the ring 6 mounted on the lower end of the lever 5 mated to the support pad 2. Such a design allows fast presetting of the stationary roller 1 by turning it relative to the rib, LOC (L
Description
; 4; four
со со соwith so with so
Aft./Aft./
ложенного на выходе из очага деформации . Исходные и конечные значени толщины полосы при указанном повороте не измен ютс , а прот женность очага деформации уменьшаетс или увеличиваетс в зависимости от направлени врап;ени зубчатого колеса, имеющего эксцентричную расточку. При осевом перемещении вертикального вала 10 зубь косозубой шестерни 8,on the exit from the deformation zone. The initial and final values of the strip thickness at the indicated rotation do not change, and the length of the deformation zone decreases or increases depending on the direction of the gear, which has an eccentric bore. With the axial movement of the vertical shaft 10, the teeth of the helical gear 8,
контактиру с зубь ми колеса 7 с внутренней эксцентричной расточкой, осуп;ествл ют его поворот и, как следствие, обеспечивают точное и плавное регулирование положени опорной подушки 2 с размещенным на ней неподвижным валком 1, Перемещение вертикального вала 10 осуществл етс при помощи клина 11 и пружины 12. 1 з.п, ф-лы, 3 ил.in contact with the teeth of the wheel 7 with an internal eccentric bore, small pox; it rotates and, as a result, provides precise and smooth adjustment of the position of the support cushion 2 with the fixed roller 1 placed on it. The vertical shaft 10 is moved with springs 12. 1 z.p, f-ly, 3 ill.
1one
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано в конструкци х рабочих клетей прокатных станов, предназначенных дл получени полос повьгаенной точности .The invention relates to rolling production and can be used in the construction of working stands of rolling mills intended for the production of strip precision.
Цель изобретени - повышение производительности стана и улучшение качества полос за счет снижени поперечной разнотолщинности и улучшени их формы.The purpose of the invention is to increase mill productivity and improve the quality of the strips by reducing the transverse thickness variation and improving their shape.
На фиг, 1 схематично показана конструкци узла траверсы неподвижного валка клети прокатного стана с одним приводным валком; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1,Fig. 1 shows schematically the construction of the crosshead assembly of a stationary roll of a mill stand with one drive roller; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1; FIG. 3 is a section BB in FIG. 1,
Узел состоит из неподвижного валка 1, помещенного в паз опорной подушки 2, котора посредством подшипников 3 качени установлена в расточке траверсы 4, Опорна подушка снабжена рычагом 5, на нижнем конце которого расположено кольцо 6 со сферической наружной поверхностью. Кольцо контактирует с эксцентричной по- оерхностью расточки зубчатого колеса 7, вход щего в зацепление с шестерней 8, Последн оснащена устройством дл выборки зазоров в зубчатом зацеплении и приводитс от электродвигател через самотормоз щийс черв чный редуктор 9,The assembly consists of a fixed roll 1 placed in the groove of the support cushion 2, which is installed in the bore of the cross beam 4 by means of rolling bearings 3. The support pad is provided with a lever 5, at the lower end of which a ring 6 with a spherical outer surface is located. The ring is in contact with the eccentric surface of the bore of the gear wheel 7, which engages with the gear 8, The latter is equipped with a device for sampling the gaps in the gear and is driven from the electric motor through a self-braking worm gear 9,
Колесо черв чного редуктора 9 сопр жено при помощи щлицевого соединени с вертикальным валом 10, который- верхним концом на подшипнике скольжени установлен в расточке траверсы, а нижним концом -через упорный подшипник качени опираетс наThe wheel of the worm gearbox 9 is connected by means of a slit joint with a vertical shaft 10, which, with the upper end of the sliding bearing, is mounted in the bore of the cross member, and the lower end of the thrust bearing is supported on
клин 11, Вертикальный вал 10 установлен с возможностью вращательного и возвратно-поступательного движени относительно собственной оси, прижатwedge 11, the vertical shaft 10 is installed with the possibility of rotational and reciprocating motion relative to its own axis, pressed
своей торцовой опорной поверхностью через упррный подшипник и кольцо к поверхности клина 11 пружиной 12, Перемещение клина осуществл етс гидроцилиндром 13,with its end bearing surface through an uprny bearing and a ring to the surface of the wedge 11 by a spring 12, the wedge is moved by a hydraulic cylinder 13,
Дл обеспечени посто нного такта кольца с эксцентрично расположенной поверхностью расточки зубчатог го колеса служит закрепленна на рычаге пластинчата пружина 14, контактирующа с регулируемым упором 15 Узел работает следуюш им образом В начале прокатки очередного рулона полосы, в случае если ее форма не соответствует требовани м ГОСТа,To ensure a constant ring stroke with an eccentrically located surface of the bore of a gear wheel, a spring-loaded 14 fixed to the lever is used. It is in contact with an adjustable stop. 15 The node works as follows. At the beginning of rolling the next roll of the strip,
производитс быстра предварительна настройка валков, а затем тонкое регулирование профил активной образующей рабочих валков, обеспечивающего получение качественных планшетныхA quick presetting of the rolls is performed, and then a fine adjustment of the profile of the active generator of the work rolls, which provides high-quality tablet
полос. При предварительной настройке валков поворот опорной подушки 2 относительно ребра призматического валка 1 (ребро валка расположено на выходе полосы из очага деформации)lanes. When pre-setting the rolls, the rotation of the support cushion 2 relative to the edge of the prismatic roll 1 (the roll edge is located at the exit of the strip from the deformation zone)
осуществл етс при помощи электродвигател , черв чного.редуктора 9, вертикального вала 10, шестерни 8, зубчатого колеса 7, при вращении которого поверхность его эксцентричнойcarried out with the help of an electric motor, a worm gear reducer 9, a vertical shaft 10, a gear 8, a gear wheel 7, during rotation of which the surface of its eccentric
расточки контактирует с кольцом 6, закрепленном на нижнем конце рычага 5,the bore is in contact with the ring 6 attached to the lower end of the lever 5,
Установленна на рычаге опорной подушки пружина Н, контактиру с упором 15, обеспечивает посто нный Mounted on the support cushion arm spring H, in contact with the stop 15, provides a constant
33
контакт кольца, имеющего сферическу наружную поверхность, с эксцентрично расположенной поверхностью расточки зубчатого колеса. Потенциальна энерги предварительно сжатой пластинчатой пружины, с учетом потерь на трение в подшипниках 3 качени , на 15-25% больше энергии, необходимой на преодоление момента сопротивлени повороту опорной подушки со стороны деформируемого металла.the contact of a ring having a spherical outer surface with an eccentrically located surface of the bore of a gear wheel. The potential energy of the pre-compressed leaf spring, taking into account the friction losses in the rolling bearings 3, is 15–25% more than the energy needed to overcome the moment of resistance to rotation of the support cushion from the side of the deformable metal.
При установившемс процессе прокатки тонкое регулирование геометри ческих параметров деформируемой полосы осуществл етс следующим образом .At a steady rolling process, fine adjustment of the geometric parameters of the deformable strip is carried out as follows.
Колесо черв чного редуктора затомаживаетс . Вертикальному валу 10 при помощи клина 11 сообщаетс перемещение в вертикальной плоскости. Т как вертикальный вал посредством шлицевого соединени сопр жен с Черв чным колесом (колесо заторможено) то он и закрепленна на нем цилиндрическа косозуба шестерн 8 перемещаютс в вертикальной плоскости без поворота относительно собственной оси. Зубь косозубой цилиндрической шестерни при перемещении ее в осевом направлении контактирует с зубь ми косозубого цилиндрического колеса 7, осуществл поворот последнего . Указанный поворот осуществл етс плавно и с большой точностью . Прижатие вертикального вала 10 к поверхности клина 11 осуществлетс пружиной 12, Клин установлен в направл ющих траверсы 4, Возвратно- поступательное движение клину сообщаетс от гидроцилиндра 13,The worm gear wheel is braked. The vertical shaft 10 is driven by a wedge 11 in a vertical plane movement. T as a vertical shaft by means of a spline joint is coupled to a Worm wheel (wheel is braked), then it and the cylindrical helical gear 8 fixed to it are moved in a vertical plane without rotation relative to its own axis. The tooth of the helical gear when moving it in the axial direction is in contact with the teeth of the helical gear 7, rotates the latter. This rotation is carried out smoothly and with great precision. The pressing of the vertical shaft 10 to the surface of the wedge 11 is carried out by the spring 12, the wedge is installed in the guides of the cross bar 4, the reciprocating movement of the wedge is reported from the hydraulic cylinder 13,
Применение предложенной конструкции узла траверсы неподвижного валка в рабочих клет х с одним приводным валком, предназначенных дл производства полос из меди и сплавов на ее основе, по сравнению с известными конструкци ми позвол ет повысить качество деформируемых полос за счет снижени поперечной разнотолщинности и улучшени их формы, а также увеличить производительность станов за счет снижени времени настройки.The use of the proposed design of the fixed roll crosshead assembly in work stands with one drive roller designed for the production of strips of copper and alloys based on it, in comparison with the known designs, improves the quality of the deformable strips by reducing the transverse thickness variation and improving their shape, and also increase mill productivity by reducing setup time.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874243351A SU1443990A1 (en) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | Separator of stationary roll for working stand provided with one drive roll |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874243351A SU1443990A1 (en) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | Separator of stationary roll for working stand provided with one drive roll |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1443990A1 true SU1443990A1 (en) | 1988-12-15 |
Family
ID=21303639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874243351A SU1443990A1 (en) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | Separator of stationary roll for working stand provided with one drive roll |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1443990A1 (en) |
-
1987
- 1987-05-11 SU SU874243351A patent/SU1443990A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1094189, кл. В 21 В 13/02, 1984. Авторское свидетельство СССР 1311079, кл. В 21 В 13/09, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4184352A (en) | Method for pilger rolling of tubes and mill for effecting same | |
SU1443990A1 (en) | Separator of stationary roll for working stand provided with one drive roll | |
US4255956A (en) | Rolling mill sizing apparatus | |
JPS63264205A (en) | Roll pair with caliber for rolling bar steel | |
US3690138A (en) | Process and apparatus for stretch forming metal | |
SU1031589A1 (en) | Apparatus for forming metallic blanks | |
CN113210551B (en) | Face gear rolling processing method | |
RU2042464C1 (en) | Plant for rolling variable-profile articles | |
SU1623809A1 (en) | Rolling-and-forging mill | |
RU2063275C1 (en) | Rolling and forging mill | |
SU837518A1 (en) | Apparatus for moving body with working roll | |
RU1810196C (en) | Machine for shaping toothed profiles by rolling | |
RU2198043C1 (en) | Step rolling mill | |
SU1667970A1 (en) | Screw-down device | |
SU1558544A1 (en) | Stand for lengthwise periodic rolling mill | |
SU1754269A1 (en) | Rings bending machine | |
SU1692699A1 (en) | Stepped rolling mill | |
SU774933A1 (en) | Device for working external surfaces by plastic surface deformation | |
SU1627078A3 (en) | Apparatus for making spiral drills | |
SU1228953A1 (en) | Apparatus for roll forming of toothed profiles of kinematic pair | |
SU1027904A1 (en) | Apparatus for spinning stamping | |
RU2058841C1 (en) | Step rolling mill | |
SU1055552A1 (en) | Periodic rolling mill | |
RU2183517C2 (en) | Step rolling mill | |
EP0794021B1 (en) | Device for in situ precision grinding of the rolls of hot strip mills |