SU1442878A1 - Способ измерени плотности среды - Google Patents
Способ измерени плотности среды Download PDFInfo
- Publication number
- SU1442878A1 SU1442878A1 SU864158300A SU4158300A SU1442878A1 SU 1442878 A1 SU1442878 A1 SU 1442878A1 SU 864158300 A SU864158300 A SU 864158300A SU 4158300 A SU4158300 A SU 4158300A SU 1442878 A1 SU1442878 A1 SU 1442878A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- container
- density
- measuring
- stiffness
- mass
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к вибрационным способам измерени плотности . С целью повьшени точности измерений плотности среды за счет учета изменени жесткости упругого подвеса к колебательному зонду датчика периодически механически жестко присоедин ют эталонную массу и по изменению резонансной частоты суд т о жесткости упругого подвеса зонда, котора может измен тьс от р да внешних факторов, 1 ил.
Description
Изобретение относитс к измерительной техгшке и может быть использвано в различных област х промышленности дл автоматического определени плотности среды, например в неф- тедобьшающей промышленности дл определени плотности бурового раствора в составе АСУ ТП бурени нефт ных и газовых скважин.
Цель изобретени - повышение точности измерени путем учета изменени упругости креплени контейнера.
На чертеже изображено устройство дл измерени плотности среды, pea- лизующее предлагаемый способ.
Устройство содержит контейнер 1 с известной массой, полость 2 которого заполнена анализируемым веществом с неизвестной массой. Контейнер 1
посредством упругого элемента, выполненного в виде плоской пружины 3, закреплен в корпусе 4. Контейнер 1 жестко соединен с подвижным элементом 5 электромагнитного возбуди- .тел 6 колебаний, электрически соединенного с усилителем 7, к входу которого подключен датчик 8 колеба- 1ШЙ, кинематически св занный с подвижным элементом 5 электромагнитно- го возбудител 6 колебаний.
На контейнере 1-установлен калиброванный груз 9 с известной массой М выполненный в виде электро- магш1та с электрической обмоткой 10, Посредством конического буртика 11 калиброванный груз 9 опираетс на подставку 12 с ответной конической выточкой под буртик 11,
Полюса электромагнита калибро- BcLHHoro груза 9 смонтированы против магнитом гкой перемычки 13, выполненной в виде усеченного перевернутого конуса, поверхность которой вл етс зеркальным отображени- ем полюсов электромагнита калиброванного груза 9, Электромагнитный возбудитель 6 колебаний с обмоткой 14 возбуждени жестко закреплен на 4, Соосно с контейнером 1 на корпусе 4 закреплены входной 15 и выходной 16 штуцеры, соединенные с контейнером посредством эластичных элементов 17 и 18, Выходы усилител подключены к входу частотомера 19 и обмотк . 14 возбуждени электромагнитного воз удител 6 колебаний, а выход частотомера 19 подключен к входам блока 20 определени массы вещества в контейнере 1 и блока 21 определени и корректировки жесткости пружины 3 контенера 1, выход которого подключен к входной цепи блока 20 определени массы вещества в контейнере 1, в свою очередь выход которого через идентификатор 22 плотности подключен к блоку 23 отображени информации. Управл емые входы электронных блоков и электрическа обмотка 10 калиброванного груза 9 подключены к выходу блока 24 управлени .
Устройство работает следующим образом .
Анализируемое вещество, например жидкость с неизменной-массой m и плоностью р 5 через входной штуцер 15 поступает в полость 2 контейнера I с массой М, которьш св зан с упругим элементом, выполненным в виде, например , плоской пружины 3 с коэффициентом жесткости С. Электромагнитный возбудитель 6 с усилителем 7, охваченным положительной обратной св зью через датчик 8 колебаний, представл ет автоколебательное звено, которое под де.гствием возмущающей силы, создаваемой электромагнитным возбудителем 6 колебаний с обмоткой 14 возбуждени , возбуждаетс в автоколебательном режиме на резонансной частоте .
Из-за недостаточности точности изготовлени пружины 3 ее жесткость С колеблетс . Измерить ее в достаточной мере точно затруднительно. Кроме того, уже в процессе эксплуатации под действием знакопеременных нагру- .зок, действующ1-:Х на пр ткину 3 при ее упругих деформаци х, происходит ее старение, что приводит к изменению коэффициента жесткости, который также дополнительно измен етс от действи температуры. Следствием этого вл етс недостаточна точност измерени плотности анализируемой среды. Поэтому автоматически непосредственно в процессе эксплуатации устройства происходит периодическое измерение истинного значешш жесткости С пружины 3, Командным сигналом с блока 24 управлени на электрическую обмотку 10 к-алиброванного груза 9 с известной массой т подаетс электрический ток, под действием электромагнитного пол которого калиброванный груз 9 жестко прикрепл етс к магнитом гкой перемычке 13,
1АД2878
в результате чего колеблюща с масса контейнера М с анализируемым веществом с неизвестной массой тп измен етс на заранее известную калиброванную
в з о
5 10
массу Мц, в следствие чего происходит изменение резонансной частоты колеба- .ний на новую частоту f. котора поступает в блок 21 определени и корректировки коэффициента жесткости пружины 3 контейнера 1, на второй ,., вход которого поступает значение резонансной частоты f, , измеренное частотомером 19 до присоединени известной массы тп калиброванного груза 9. В блоке 21 по измеренным частотам
f, и
fj вычисл етс истинное значение
коз.ффициента жесткости,которое позвол ет более точно определить измер емую плотность среды.
Пример. Контейнер 1 с известней массой ,С407 кг-с /м, в полости которого находитс анализируемое вещество с неизвестной массой, вибр трует на измеренной резонансной частоте f( 157 1/с . При присоединении к контейнеру 1 калиброванной массы Шц - 0,025 резонансна
частота становитс равной f
вещества с неизвестной массой т, заполн ющего полость контейнера с объемом V 0,000581 м , равна
101 ,9 кг/м..
Применение способа измерени плотности среды позволит повысить точность из-мерени плотности среды за счет исключени вли ни на результат
измерений старени упругого элемента, подверженного периодическим знакопеременным упругим деформаци м в процессе эксппуатации, изменени его коэффициента жестк.ости от действи температуры , неточного определени жесткости в процессе изготовлени упругого элемента.
Ф о р мула изобретени
Способ измерени плотности среды, основанный на измерении резонансной частоты датчика, выполненного в виде упругого закрепленного контейне- 25 ра, заполненного испытуемой средой , отличающийс тем, что, с целью повышени точности измерений путем учета изменени угфу- гости креплени контейнера, упругость
1/с. Тогда значение коэффи- 30 креплени контейнера определ ют жейт- циента жесткости равно 2465 кг/м.ко подсоедин к контейнеру эталонПосле определени коэффициента .ную массу и измер изменение резожесткости плотность анализируемогонансной частоты.
3
выход
IS
Claims (1)
- Ф о'р мула изобретенияСпособ измерения плотности среды, основанный на измерении резонансной частоты датчика, выполненного в виде упругого закрепленного контейнера, заполненного испытуемой средой, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений путем учета изменения упругости крепления контейнера, упругость крепления контейнера определяют жестко подсоединяя к контейнеру эталонную массу и измеряя изменение резонансной частоты.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864158300A SU1442878A1 (ru) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | Способ измерени плотности среды |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864158300A SU1442878A1 (ru) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | Способ измерени плотности среды |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1442878A1 true SU1442878A1 (ru) | 1988-12-07 |
Family
ID=21271700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864158300A SU1442878A1 (ru) | 1986-10-09 | 1986-10-09 | Способ измерени плотности среды |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1442878A1 (ru) |
-
1986
- 1986-10-09 SU SU864158300A patent/SU1442878A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент ША № 4480Д61, кл. G 01 N 9/00, 1973, Патент ША № 4491009, кл. G О N 9/00, 1974, Патент PL № 179536, кл. G 01 N 9/00, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4602505A (en) | Apparatus for measuring viscosity | |
US3625058A (en) | Apparatus for determining the filling level of a container | |
US4372164A (en) | Industrial process control instrument employing a resonant sensor | |
US4741200A (en) | Method and apparatus for measuring viscosity in a liquid utilizing a piezoelectric sensor | |
WO1998009139A1 (en) | Resonator sensors employing piezoelectric benders for fluid property sensing | |
US2696735A (en) | Vibrating plate viscometer | |
US3420092A (en) | Measuring the specific gravity of gases and liquids and apparatus therefor | |
Woodward | A Vibrating‐Plate Viscometer | |
RU2419781C2 (ru) | Вибровискозиметрический датчик | |
SU1442878A1 (ru) | Способ измерени плотности среды | |
JPS5915837A (ja) | 高温流体の粘度測定装置 | |
US3878710A (en) | Densitometer | |
JP3119929B2 (ja) | 液体およびガスの密度を測定する装置 | |
JPS59192937A (ja) | 流体の特性測定装置 | |
JP2006214842A (ja) | 液体物性値測定装置及び液体物性値測定方法 | |
WO2001061312A1 (en) | Method of determining viscosity | |
SU612160A1 (ru) | Вибрационный вискозиметр | |
SU1530933A1 (ru) | Устройство дл измерени массы | |
JPH0126017B2 (ru) | ||
EP3894828B1 (en) | Planar vibratory densitometer, densitometer member, and related method | |
RU2335741C1 (ru) | Вибрационный уровнемер жидкости | |
SU866419A1 (ru) | Способ определени резонансной частоты механической колебательной системы | |
SU1441257A1 (ru) | Способ оценки интенсивности изнашивани при кавитационном воздействии | |
RU2274676C2 (ru) | Устройство для контроля толщины покрытий в процессе нанесения их в вакууме | |
JP2004361300A (ja) | 粘度計 |