SU1316758A1 - Method of forming helical surface of double-enveloping worm with concave shape of screws and arrangement for gear=milling machine for machining helical surface of the same - Google Patents
Method of forming helical surface of double-enveloping worm with concave shape of screws and arrangement for gear=milling machine for machining helical surface of the same Download PDFInfo
- Publication number
- SU1316758A1 SU1316758A1 SU853954135A SU3954135A SU1316758A1 SU 1316758 A1 SU1316758 A1 SU 1316758A1 SU 853954135 A SU853954135 A SU 853954135A SU 3954135 A SU3954135 A SU 3954135A SU 1316758 A1 SU1316758 A1 SU 1316758A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- axis
- screw
- rotation
- angle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Friction Gearing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке глобоидных черв ков с вогнутым профилем витксзв тороидальным инструментом на зубофрезерном станке. С . целью повышени несущей способности и снижени металлоемкости передачи с глобоидным черв ком с вогнутым профилем витков, угол наклона оси инструмента к оси черв ка измен ют в процессе обработки черв ка соответственно углу поворота инструмента и опре &This invention relates to the machining of a globoid screw with a concave profile of a Witksworm toroidal tool on a gear milling machine. WITH . in order to increase the carrying capacity and reduce the metal intensity of the transfer with a globoid screw with a concave profile of turns, the angle of inclination of the tool axis to the screw axis is changed during the processing of the screw, respectively, the angle of rotation of the tool and determined
Description
дел ют по зависимости 5 - arctg U/ /(A)R - cos ) , 1 де 8- угол наклона оси инструмента к оси черв ка, U Oj/CJ, - отношение угловой скорости СО поворота инструмента к угловой скорости со, Вращени черв ка, А - кратчайшее рассто ние между осью черв ка и осью поворота инструмента, , R - рассто ние от оси поворота инст- румента до центра окружности профил осевого сечени инструмента, /3 - угол поворота инструмента. Устройство дл обработки .винтовой поверхности гло1are divided according to the dependence 5 - arctg U / / (A) R - cos), 1 de 8 - the angle of inclination of the tool axis to the axis of the screw, U Oj / CJ, - the ratio of the angular velocity пов of turning the instrument to the angular velocity ω, Rotation of the screw ka, A is the shortest distance between the axis of the screw and the axis of rotation of the tool,, R is the distance from the axis of rotation of the tool to the center of the circumference of the axial section profile of the tool, / 3 is the angle of rotation of the tool. Screw surface treatment device
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства при изготовлении т желонагруженных глобоидных черв ных передач.The invention relates to mechanical engineering and can be used in all sectors of the national economy in the manufacture of tons of heavily loaded globoid worms.
Цель изобретени - повышение несущей способности и снижение металлоемкости передачи за счет изменени угла наклона оси инструмента к оси черв ка, а также расширение технологических возможностей за счет снаб жени устройства копиром и рычагом.The purpose of the invention is to increase the carrying capacity and decrease the metal transmission capacity by changing the angle of inclination of the tool axis to the screw axis, as well as expanding the technological capabilities by supplying the device with a copier and a lever.
На фиг,1 показана схема расположени тороидального инструмента относительно обрабатываемого черв ка-, на фиг. 2 - устройство дл обработки глобоидного с вогнутым профилем витков черв ка тороидальным инструментом на зубофрезерном станке; на фиг; 3 - то же, вид в плане.FIG. 1 shows a diagram of the location of the toroidal tool relative to the machined worm, FIG. 2 - a device for processing a globoid with a concave profile of turns of a worm with a toroidal tool on a hobbing machine; in fig; 3 - the same plan view.
Способ образовани винтовой поверхности глобоидного с вогнутым профилем витков черв ка 1 заключаетс в том, что ось 0,0( инструмента 2 наклон ют к оСи черв ка 1 на угол, не совпадающий с углом подъема винтовой линии черв ка 1 в данной точке, и измен ют в процессе обработки соответственно углу /3 поворота инструмента 2, Угол S наклона инструмента 2 к оси черв ка 1 определ ют из зависимостиThe method of forming a helboid helical surface with a concave profile of the turns of the screw 1 consists in the fact that the axis is 0.0 (tool 2 is tilted to the axis of the screw 1 by an angle that does not coincide with the angle of elevation of the screw line of the screw 1 at this point, and change in the process of processing, respectively, the angle 3 of the rotation of the tool 2, the angle S of the inclination of the tool 2 to the axis of the screw 1 is determined from the dependence
arctg U//A(R- cosp), где S - угол наклона оси инструмента к оси черв ка, и G)/CJ, - отношение угловой скорости (j) поворота инструменбоидного с вогнутым профилем витков черв ка 1 снабжено копиром, установленным на неподвижной части зубофре- зерного станка, и рычагом, жестко соединенным с кареткой и размещенным с возможностью взаимодействи с копиром . Центр круговых направл ющих расположен на линии, проход щей через центр окружности профил осевого сечени инструмента 2, перпендикул рной оси О,Од поворота инструмента и пересекающей ось OjOj шпиндел издели . 2 с.п. ф-лы, 3 ил. arctg U // A (R-cosp), where S is the angle of inclination of the tool axis to the axis of the screw, and G) / CJ, the ratio of the angular velocity (j) of the tool-turn with the concave profile of the turns of screw 1 is equipped with a copier mounted on the fixed part of the gear mill machine, and a lever rigidly connected to the carriage and placed with the possibility of interaction with the copier. The center of the circular guides is located on a line passing through the center of the circle of the axial section profile of the tool 2, perpendicular to the axis O, Od of the rotation of the tool and intersecting the axis OjOj of the product spindle. 2 sec. f-ly, 3 ill.
. та к угловой скорости ОЗ, вращени черв ка, А - кратчайшее рассто ние между. that to the angular velocity OZ, the rotation of the screw, A is the shortest distance between
осью 0, черв ка и осью поворота инструмента 2, R - рассто ние от оси поворота инструмента до центра окружности профил осевого сечени инструмента 2, - угол поворота инструмента, Цри этом центр окружности радиуса г., образующей профиль осевого сечени инструмента 2, в произвольный момент обработки располагают на линии, перпендикул рной оси 0-0, поворота инструмента и пересекающей ось черв ка, а ось ) инструмента устанавливают перпендикул рно этой линии,axis 0, screw and axis of rotation of tool 2, R is the distance from the axis of rotation of the tool to the center of the circle of the axial section profile of the tool 2, is the angle of rotation of the tool, Cr this is the center of the circle of radius g forming the profile of the axial section of the tool 2 into arbitrary the moment of processing is placed on a line, perpendicular to the 0-0 axis, rotation of the tool and intersecting the axis of the screw, and the axis of the tool is set perpendicular to this line,
Такое сочетание параметров установки тороидального инструмента позвол ет получить плоскую линию контакта инструмента и винтовой поверх- |Ности черв ка, котора очерчена дугой окружности, совпадающей с осевым сечением инструмента, а профиль винтовой поверхности черв ка не зависит от диаметра инструмента, так как в произвольный момент обработки ли- ни ее контакта с инструментом сохран ет свои расположение и форму.This combination of installation parameters of a toroidal tool allows you to get a flat line of contact between the tool and the screw surface, which is outlined by an arc of a circle that coincides with the axial section of the tool, and the screw surface profile does not depend on the diameter of the tool, because processing the line of its contact with the tool retains its location and shape.
Устройство дл осуществлени способа содержит основание 3, каретку 4 со шпиндельным узлом 5 с закрепленным в нем тороидальным инструментом.2, например шлифовальным кругом, с жестко соединенным с кареткой 4 рычагомAn apparatus for carrying out the method comprises a base 3, a carriage 4 with a spindle assembly 5 with a toroidal tool fixed therein.2, for example a grinding wheel, rigidly connected to the carriage 4 by a lever
СWITH
6, с установленным на нем роликом 7, взаимодействующим с копиром 8, жестко закрепленным на,кронштейне 9, установленном на неподвижной части зубофрезерного станка. Каретка 4 св за- 5 углом подъема винтовой линии черв , отличающийс тем.6, with a roller 7 mounted on it, interacting with a cam 8, rigidly mounted on a bracket 9 mounted on a fixed part of a gear milling machine. The carriage 4 is connected to the angle of elevation of the helix of the worm, characterized in that.
t5t5
на с основанием 3 круговыми направ- каon with base 3 circular directions
л ющими 10 и 11 качени , центр вра- что, с целью повышени несущей спощени которых в произвольный момент собности и снижени металлоемкости10 and 11 rolls, the center of the rotation, which, in order to increase the carrier strength, at any moment of the property and decrease the metal consumption
обработки расположен на линии, перпен- передачи, ось инструмента располагадикул рной оси поворота инстру- JO ют перпендикул рно линии, перпендимента 2, проход щей через центр кул рной оси поворота инструмента и The machining is located on the line, perpendicularly, the tool axis is located on the axis of the rotation axis and perpendicular to the line, perpendiment 2, passing through the center of the coulter axis of the tool rotation and
окружности профил осевого сечени axial profile circumference
инструмента 2 и пересекающей ось tool 2 and intersecting axis
черв ка 1. Кругова направл юща 10Worm 1. Circular guide 10
опираетс на шарики 12, лежащие наrests on balls 12 lying on
направл ющей 11, Направл ющие 10 иguide 11, guide 10 and
11 ст нуты между собой т гой 13.11 are stacked between each other 13.
Обработка винтовой поверхности глобоидного с вогнутьс профилем витков черв ка осуществл етс следующим 20 образом.. The processing of the screw surface of the globoid with a concave profile of the turns of the screw is carried out in the following 20 ways.
Заготовка глобоидного черв ка устанавливаетс в шпиндель зубофре- зерного станка, а устройство устанавливаетс на стол 14 зубофрезерного станка. Кронштейн 9 с закрепленным на нем копиром 8 крепитс на неподвижную часть зубофрезерного станка, . например на его станину. Устанавливаетс заданное рассто ние между ос -30 ми черв ка 1 и стола 14. Обрабатываетс одна сторона витков черв ка путем сближени с ней рабочей поверхности вращающегос вокруг своей оси инструмента 2 методом круговой по- 35 дачи, осуществл емой гитарой дифференциала зубофрезерного станка. В процессе вращени стола с закрепленным на нем устройством ролик 7, установленный на рычаге 6, наезжает на 40 копир 8 и доворачивает каретку 4 совместно со шпиндельным узлом 5 с закрепленным в нем инструментом 2 наA globoid worm blank is installed in the spindle of the gear mill, and the device is installed on the table 14 of the gear mill. The bracket 9 with the cam 8 fixed on it is attached to the fixed part of the gear milling machine,. for example, on its base. A predetermined distance between the axis of the worm 1 and the table 14 is set. One side of the worm turns is processed by bringing the tool 2 rotating around its axis 2 with it using the rotary feed method 35 carried out by the differential machine of the gear milling machine. In the process of rotating the table with the device fixed on it, the roller 7 mounted on the lever 6 drives 40 the copier 8 and turns the carriage 4 together with the spindle unit 5 with the tool 2 fixed in it
угол S наклона оси инструмента кangle S of the tool axis tilt to
,f ным в нем инструментом, и шпиндель оси черв ка, определенный по вьш1ёпри- - „„„„„„, f with a tool in it, and the spindle of the axis of the screw, defined by the above - - „„ „„ „„
веденной формуле. После выхода инструмента 2 из рабочей зоны ролик 7 съезжает с копира 8 и каретка 4 возпересекающей ось черв ка, при этом центр окружности профил осевого сечени инструмента располагаетс на этой линии, а угол наклона оси инструмента к оси черв ка измен ют в процессе обработки соответственно углу поворота инструмента и определ ют по зависимостиgiven formula. After the tool 2 leaves the working area, the roller 7 moves away from the copier 8 and the carriage 4 crossing the axis of the screw, while the center of the circle of the axial section of the tool is located on this line, and the angle of inclination of the tool axis to the axis of the screw is changed during processing according to the angle tool rotation and determined according to
S arctg u/(A/R - cos f) ,S arctg u / (A / R - cos f),
где S - угол наклона оси инструмента к оси черв каJwhere S is the angle of inclination of the tool axis to the axis of the screw
25 и G), - отношение угловой скорости СО „ поворота инструмента к угловой скорости со, вращени черв ка;25 and G), is the ratio of the angular velocity CO, the rotation of the instrument to the angular velocity ω, the rotation of the screw;
кратчайшее рассто ние между осью черв ка и осъю поворота инструмента; рассто ние от оси поворота инструмента до центра окружности , образующей осевое се- чение инструмента; 3 - угол поворота инструмента.the shortest distance between the axis of the screw and the axis of the tool rotation; the distance from the axis of rotation of the tool to the center of the circle forming the axial section of the tool; 3 - the angle of rotation of the tool.
2. Устройство к зубофрезерному станку дл обработки винтовой поверхности глобоидного с вогнутым профилем витков черв ка тороидалъньм инструментом , содержащее основание, на круговых направл ющргх которого размещена каретка, несуща шпиндель с закрепленei издели , отличающеес тем,2. A device for a gear milling machine for machining a screw surface of a globoid with a concave profile of turns of the worm with a toroidal tool, containing a base, on which circular guides there is a carriage that carries a spindle with anchored product,
А R что , с целью расширени технологических возможностей, устройство снабженоAnd R that, for the purpose of expansion of technological capabilities, the device is supplied
копиром, предназначенным дл установ- вращаетс в исходное положение.„ ,, ,the copier is set to its original position.
со ки на неподвижной части зубофрезерно- Дл обработки другой стороны вит- jusocks on the fixed part of the gear mill
го станка, и рычагом, жестко соединенным с кареткой и размещенным с навливаетс на ,.,„.,г.,.machine, and a lever rigidly connected to the carriage and placed with the cast on,., g., g.,.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853954135A SU1316758A1 (en) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | Method of forming helical surface of double-enveloping worm with concave shape of screws and arrangement for gear=milling machine for machining helical surface of the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853954135A SU1316758A1 (en) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | Method of forming helical surface of double-enveloping worm with concave shape of screws and arrangement for gear=milling machine for machining helical surface of the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1316758A1 true SU1316758A1 (en) | 1987-06-15 |
Family
ID=21197585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853954135A SU1316758A1 (en) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | Method of forming helical surface of double-enveloping worm with concave shape of screws and arrangement for gear=milling machine for machining helical surface of the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1316758A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2602574C1 (en) * | 2015-04-14 | 2016-11-20 | Публичное акционерное общество "КАМАЗ" | Device for globoid worms cutting at cnc machine |
-
1985
- 1985-09-19 SU SU853954135A patent/SU1316758A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2602574C1 (en) * | 2015-04-14 | 2016-11-20 | Публичное акционерное общество "КАМАЗ" | Device for globoid worms cutting at cnc machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0145455B1 (en) | Method and apparatus for processing spur gear and helical gear | |
| US3886693A (en) | Grinding machine for machining polygonal workpieces | |
| JPH1076424A (en) | Grinder for grinding continuous roller of spur gear | |
| CN113814443B (en) | Adjustable clamping type mounting platform for automobile annular parts | |
| SU1316758A1 (en) | Method of forming helical surface of double-enveloping worm with concave shape of screws and arrangement for gear=milling machine for machining helical surface of the same | |
| US5957637A (en) | Apparatus and method for generating ultimate surfaces on ophthalmic lenses | |
| JP2635083B2 (en) | Lathe and lathe processing method | |
| JP2002542048A (en) | Method and apparatus for creating the ultimate surface on an ophthalmic lens | |
| CN1028621C (en) | Method and machine tool for machining roll thread groove | |
| GB2116463A (en) | Process and apparatus for grinding the surface of a cam | |
| US3750496A (en) | Device for spherical turning | |
| RU1814969C (en) | Method and machine for multicutter turning | |
| SU1683868A1 (en) | Method and machine for machining parts | |
| SU1256937A1 (en) | Method of working curvilinear components shaped as body of revolution | |
| SU1042960A1 (en) | Apparatus for working curvilinear surfaces of optical parts | |
| SU1162551A1 (en) | Apparatus for forming spherical surfaces | |
| CN212043669U (en) | Machine tool machined part fixing device | |
| SU1168359A1 (en) | Device for machining gears to gear shaper | |
| SU984815A1 (en) | Former device | |
| RU2076037C1 (en) | Apparatus for pattern grinding disk formation | |
| SU1301580A1 (en) | Method of milling two bodies of rotation | |
| SU1581488A1 (en) | Gear-grinding machine | |
| SU1604584A1 (en) | Arrangement for feeding lubricant coolant | |
| SU1734956A1 (en) | Method of machining outer biconical surfaces | |
| SU716711A1 (en) | Device for working spherical surfaces |