[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU1301660A1 - Способ шлифовани желоба на круглой детали - Google Patents

Способ шлифовани желоба на круглой детали Download PDF

Info

Publication number
SU1301660A1
SU1301660A1 SU853973158A SU3973158A SU1301660A1 SU 1301660 A1 SU1301660 A1 SU 1301660A1 SU 853973158 A SU853973158 A SU 853973158A SU 3973158 A SU3973158 A SU 3973158A SU 1301660 A1 SU1301660 A1 SU 1301660A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
profile
circle
rotation
radius
axis
Prior art date
Application number
SU853973158A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Иванович Кальченко
Алексей Григорьевич Шеша
Original Assignee
Черниговский Филиал Киевского Политехнического Института Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Черниговский Филиал Киевского Политехнического Института Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции filed Critical Черниговский Филиал Киевского Политехнического Института Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority to SU853973158A priority Critical patent/SU1301660A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1301660A1 publication Critical patent/SU1301660A1/ru

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени . С целью повышени  производительности и точности шлифовани  желоба подача шлифовального круга с фасонным профилем на врезание происходит путем сочетани  двух движений: радиального в плоскости, проход щей через оси вращени  детали и круга, и поворота круга вокруг его оси симметрии, нормальной к оси вращени  детали. Это обеспечивает равномерный съем припуска во всех сечени х. Шлифовальный круг прав т в повернутом положении на такой угол, при котором отклонение текущего радиуса профил  круга в осевом сечении от радиуса профил  детали  вл етс  минимальным. 4 ил. « оо о о о о

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при изготовлении деталей тина колец шарикоподшипников .
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности обработки и точности желоба за счет приемов шлифовани , обеспечиваюш,их равномерный съем припуска по всему профилю.
вид со стороны шлифовального круга; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2.
В первоначальный момент времени в положении I оси врапдени  круга и детали расположены параллельно и наход тс  в одной плоскости. Затем шлифовальный круг подают на врезание в радиальном направлении и одновременно начинают поворачивать вокруг оси симметрии шлифовального круга, расположенной нормально к оси вращени  детали (положение III). При равномерной радиальной подаче круга на величиНа фиг. 1 показана схема шлифовани , ю ну t угол поворота р выбираетс  таким образом , чтобы отклонение bat радиуса кривизны проекции линии контакта круга и детали на горизонтальную плоскость, проход щую через ось вращени  детали, было минималь- Дл  осуществлени  щлифовани  желоба ным, т.е. 1 у детали 2 ей сообщают вращение (со 5 скоростью VH ) вокруг собственной оси, проход щий через центр О, по оси Z. Шлифовальный круг 3 подают на врезание в радиальном направлении по оси X с подачей Sn. Одновременно его поворачивают вокруг его оси симметрии, направленной перпендикул рно оси вращени  детали 2, т.е. направленной по оси X. Дл  получени  необходимого профил  круга в диаметральной плоскости, наклоненной к оси его вращени  на угол максимального поворота при вре- 25 зании, его прав т в повернутом положении на угол Рмакс,при котором отклонение Ьа текущего радиуса Га профил  круга в осевом сечении от радиуса профил  желоба R (дл  случа  дугообразного профил )  вл етс  минимальным и определ етс  зависимостью 30 где угол |3 макс., при котором осуществл етс  правка круга по профилю, обеспечиваR- Га Ьа - мин.ющему окончательный профиль детали, стремитс  к нулю.
При этом проекци  линии контактаТаким образом, благодар  равномерноповернутого круга и детали в конечном по- сти съема припуска по всему профилю де- ложении II на горизонтальную плоскость, 35 тали, достигаетс  повышение производитель- проход щую через ось вращени  детали со- ности обработки и точности обработанного ответствует профилю окончательно обра- профил , бот нного желоба. Така  правка круга может осуществл тьс , например, алмазным роликом с параметрами обрабатываемого желоба , т.е. вместо обрабатываемой детали ставитс  алмазный ролик. Это дает возможгл ,
Ь.,
(Ro-f 1)г„, Ьа; 0,
где RO - радиус профил  заготовки;
t - радиальна  подача круга на врезание;
радиус профил  круга в осевом сечении за первый проход; отклонение текущего радиуса Га. профил  круга в осевом сечении от радиуса профил  обрабатываемой детали за первый проход. По мере съема припуска б величина отклонени  bai текущего радиуса профил  круга в осевом сечении от радиуса профил  обрабатываемой детали за i-й проход уменьшаетс  и, в конечном счете, в положении II,

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    40
    ность осуществл ть правку шлифовального круга одним прав щим инструментом независимо от снимаемого припуска на деСпособ шлифовани  желоба на круглой детали, согласно которому детали сообщают вращение вокруг собственной оси, а шлифовальному кругу сообщают подачу на врезание в радиальном направлении и одновретали и параметров шлифовального круга, 5 менно поворачивают вокруг его оси симметчто расшир ет универсальность способа и его технологические возможности.
    Высота круга Н определ етс  из выражени 
    Н 2 (R- б- Ьа) sin амакс ,,
    где R - радиус профил  желоба; б - снимаемый припуск; Ьа -отклонение текущего радиуса г
    профил  круга;
    (Хмакс - максимальный угол подъема образующей .
    рии, направленной перпендикул рно оси вра- Н1ени  детали, отличающийс  те.м, что, с целью повышени  производительности обра- бот ки и точности желоба, берут круг, профиль которого в диаметральной плоскости,
    50 наклоненной к оси его вращени  на угол максимального поворота при врезании, соответствует профилю желоба, а величину текущего угла поворота круга определ ют в зависимости от величины подачи на врезание из услови  посто нства глубины резани  по
    55 всему профилю.
    ну t угол поворота р выбираетс  таким образом , чтобы отклонение bat радиуса кривизны проекции линии контакта круга и детали на горизонтальную плоскость, проход щую через ось вращени  детали, было минималь- ным, т.е. где угол |3 макс., при котором осуществл етс  правка круга по профилю, обеспечивагл ,
    Ь.,
    (Ro-f 1)г„, Ьа; 0,
    где RO - радиус профил  заготовки;
    t - радиальна  подача круга на врезание;
    радиус профил  круга в осевом сечении за первый проход; отклонение текущего радиуса Га. профил  круга в осевом сечении от радиуса профил  обрабатываемой детали за первый проход. По мере съема припуска б величина отклонени  bai текущего радиуса профил  круга в осевом сечении от радиуса профил  обрабатываемой детали за i-й проход уменьшаетс  и, в конечном счете, в положении II,
    припуска по всему пр гаетс  повышение прои ботки и точности обра
    Формула изобретени 
    сти съема припуска по всему профилю де- тали, достигаетс  повышение производитель- ности обработки и точности обработанного профил ,
    Способ шлифовани  желоба на круглой детали, согласно которому детали сообщают вращение вокруг собственной оси, а шлифовальному кругу сообщают подачу на врезание в радиальном направлении и одноврерии , направленной перпендикул рно оси вра- Н1ени  детали, отличающийс  те.м, что, с целью повышени  производительности обра- бот ки и точности желоба, берут круг, профиль которого в диаметральной плоскости,
    50 наклоненной к оси его вращени  на угол максимального поворота при врезании, соответствует профилю желоба, а величину текущего угла поворота круга определ ют в зависимости от величины подачи на врезание из услови  посто нства глубины резани  по
    55 всему профилю.
    /,1 iy
    Vuz.i
    Wfly
    VuZ.
SU853973158A 1985-11-10 1985-11-10 Способ шлифовани желоба на круглой детали SU1301660A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853973158A SU1301660A1 (ru) 1985-11-10 1985-11-10 Способ шлифовани желоба на круглой детали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853973158A SU1301660A1 (ru) 1985-11-10 1985-11-10 Способ шлифовани желоба на круглой детали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1301660A1 true SU1301660A1 (ru) 1987-04-07

Family

ID=21204008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853973158A SU1301660A1 (ru) 1985-11-10 1985-11-10 Способ шлифовани желоба на круглой детали

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1301660A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 182018, кл. В 24 В 19/06, 1964. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU651673A3 (ru) Способ обработки наружных и внутренних поверхностей деталей многоугольной формы
US20030089204A1 (en) Method for scroll-free machining rottionally symmetrical surfaces
JPS6258870B2 (ru)
US4650378A (en) Method for machining a gear by means of a rotating gear-type tool
US4658800A (en) Grinding wheel profile dressing device
SU1301660A1 (ru) Способ шлифовани желоба на круглой детали
US4467567A (en) Method of crown grinding gears having lengthwise curved teeth
JPS6399136A (ja) ピストリングの製造方法および装置
SU1079412A1 (ru) Способ шлифовани поверхности вращени
SU443750A1 (ru) Способ шлифовани поверхностей вращени с механической правкой шлифовального круга
SU1090512A1 (ru) Способ приработки конических зубчатых колес
SU563272A1 (ru) Способ отделочной обработки вогнутой тороидальной поверхности типа желоба наружного кольца радиального шарикоподшипника
SU471951A2 (ru) Способ обработки внутренних поверхностей
SU512034A1 (ru) Способ чистовой обработки вогнутых тороидальных поверхностей
SU592579A2 (ru) Способ обработки вогнутых тороидальных поверхностей
SU1022779A1 (ru) Способ обработки крупногабаритных сферических поверхностей
SU1126416A1 (ru) Устройство дл доводки шариков
SU772822A1 (ru) Способ шлифовани поверхности детали с профилем в виде дуги окружности
SU946830A1 (ru) Способ обработки криволинейных зубьев конических и гипоидных передач
SU904999A1 (ru) Способ обработки цилиндрических поверхностей
RU1798056C (ru) Способ обработки пазов дисковой фрезой
RU2000916C1 (ru) Способ обработки фасонных поверхностей вращени
SU433976A1 (ru) Способ нарезания косозубого колеса долбяком
SU1284744A1 (ru) Способ двухпроходного нарезани цилиндрических зубчатых колес
SU709291A1 (ru) Черв чна фреза