SU1377251A1 - Low-melting glass for thermomechanical treatment of aluminium alloys - Google Patents
Low-melting glass for thermomechanical treatment of aluminium alloys Download PDFInfo
- Publication number
- SU1377251A1 SU1377251A1 SU853955477A SU3955477A SU1377251A1 SU 1377251 A1 SU1377251 A1 SU 1377251A1 SU 853955477 A SU853955477 A SU 853955477A SU 3955477 A SU3955477 A SU 3955477A SU 1377251 A1 SU1377251 A1 SU 1377251A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- low
- container
- zns04
- mol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Изобретение обеспечивает использование легкоплавкого стекла в качестве жидкой среды, передающей давление при гидростатическом уплотнении , за счет повышени коэффициента термического расширени . Б состав стекла вход т следующие компоненты , мол.% 8-25; 3-5; 8-25; K,S04 13-20; ZnS04 30-55; K,0 2-6. Стекло синтезируют в обычных услови х: на воздухе в алундовых тигл х, в электрической печи при температуре.600-650 С. КТР стекла The invention provides the use of low-melting glass as a liquid medium transmitting pressure during hydrostatic compaction by increasing the coefficient of thermal expansion. The following components are molded into the glass composition, mol% 8-25; 3-5; 8-25; K, S04 13-20; ZnS04 30-55; K, 0 2-6. Glass is synthesized under the usual conditions: in air in alundum crucibles, in an electric furnace at a temperature of 600-650 C. KTP glass
Description
СОWITH
113113
Изобретение относитс к неорганической химии, а именно к химическим составам легкоплавких стекол, расплавы которых могут быть использованы в качестве жидкой среды, передающей давление при высокотемпературном гидростатическом уплотнении легких сплавов, в частности сплавов алюмини .This invention relates to inorganic chemistry, in particular, to chemical compositions of low-melting glasses, the melts of which can be used as a liquid medium transmitting pressure during high-temperature hydrostatic compaction of light alloys, in particular aluminum alloys.
Целью изобретени вл етс обеспечение использовани в качестве жидкой среды, передающей давление приThe aim of the invention is to provide use as a fluid medium transmitting pressure at
гидростатическом уплотнении, заhydrostatic compaction, for
счет повышени коэффициента терми- term increase account
ческого расширени .cic expansion.
В табл. 1 приведены конкретные составы стекол.In tab. 1 shows the specific compositions of glasses.
Синтез стекла провод т на воздухе плавлением шихты при 620-680 С в корундовых ; тигл х в электрических печах сопротивлени из реактивов марки хч: NaHj P04 2Н20; ,; , 7Н20; KNO,.Synthesis of glass is carried out in air by melting the mixture at 620-680 ° C in corundum; crucibles in electric furnaces of resistance from reagent grade hch: NaHj P04 2H20; ,; , 7H20; Kno ,.
Б табл. 2 приведены свойства пред лагаемых стекол.B tab. 2 shows the properties of the proposed glasses.
Предлагаемые стекла могут быть использованы в металлургической про-The offered glasses can be used in the metallurgical industry.
ческого уплотнени и создают в нем необходимое давление, приложив внешнюю нагрузку. После определенной временной выдержки.нагрузку снимают, контейнер открывают и извлекают изделие , которое помещают в сосуд (например , в ванну) с водой дл удалени стекла с поверхности заготовки (из делил).. После полного растворени (разрушени ) стекла изделие сушат и отправл ют на следующие операции технологического цикла. В результате высокотемпературного гидростатического уплотнени прочность металла значительно возрастает. Прочность изделий возрастает не менее, чем на 12-15%.It also creates the necessary pressure in it by applying an external load. After a certain time delay, the load is removed, the container is opened and the product is removed, which is placed in a vessel (for example, in a bath) with water to remove glass from the surface of the workpiece (from divided). After complete dissolution (destruction) of the glass, the product is dried and shipped on the following operations of the technological cycle. As a result of high-temperature hydrostatic compaction, the strength of the metal increases significantly. The strength of products increases by no less than 12-15%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853955477A SU1377251A1 (en) | 1985-07-24 | 1985-07-24 | Low-melting glass for thermomechanical treatment of aluminium alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853955477A SU1377251A1 (en) | 1985-07-24 | 1985-07-24 | Low-melting glass for thermomechanical treatment of aluminium alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1377251A1 true SU1377251A1 (en) | 1988-02-28 |
Family
ID=21198074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853955477A SU1377251A1 (en) | 1985-07-24 | 1985-07-24 | Low-melting glass for thermomechanical treatment of aluminium alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1377251A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0648713A1 (en) * | 1993-10-18 | 1995-04-19 | Corning Incorporated | Zinc sulfophosphate glasses |
-
1985
- 1985-07-24 SU SU853955477A patent/SU1377251A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP № 56-17297, кл. С 03 С 3/30, 1981. Авторское свидетельство СССР № 1318561, кл. С 03 С 3/16, 17.07.85. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0648713A1 (en) * | 1993-10-18 | 1995-04-19 | Corning Incorporated | Zinc sulfophosphate glasses |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4099965A (en) | Method of using MgCl2 -KCl flux for purification of an aluminum alloy preparation | |
SU1377251A1 (en) | Low-melting glass for thermomechanical treatment of aluminium alloys | |
US4645644A (en) | Metal alloy | |
CN108060319A (en) | A kind of efficiently pure aluminum alloy ring protects refining agent and its manufacturing method | |
SU899698A1 (en) | Method for refining and modifying aluminium and silicon alloys | |
SU1268626A1 (en) | Glass | |
US3332772A (en) | Purification of molten ferrous base metals | |
RU2002847C1 (en) | Process for manufacturing ferro-silicon-manganese-aluminum alloy | |
SU840178A1 (en) | Flux for treating aluminium alloys | |
RU2157422C1 (en) | Method of production of high-purity magnesium alloy | |
SU1008261A1 (en) | Method for refining aluminium alloys | |
SU1544735A1 (en) | Glass-like coating for aluminium alloys | |
US2262106A (en) | Flux for use in the treatment of light metal | |
RU2083699C1 (en) | Method of reprocessing aluminium wastes | |
US2094028A (en) | Lining for molten metal containers | |
SU1444603A1 (en) | Method of making the coating on inner surface of cast iron crucibles | |
SU1594157A1 (en) | Enamel slip | |
SU711141A1 (en) | Method of refining secondary aluminum | |
SU1417992A1 (en) | Coating for cast iron crucibles of holding furnace for making castings of aluminium alloys | |
SU1721110A1 (en) | Method of refining aluminum alloys | |
SU616316A1 (en) | Multipurpose flux for processing aluminium-silicon alloys | |
SU1735691A1 (en) | Crucible for melting metals and alloys | |
RU2090538C1 (en) | Method of preparing two-component high melting oxide alloys | |
SU376472A1 (en) | MODIFIER FOR ALUMINUM-SILICON | |
SU1229197A1 (en) | Compound for producing refractory mycalex |