SU1374009A1 - Method of sublimation drying of concentrated liquid food products - Google Patents
Method of sublimation drying of concentrated liquid food products Download PDFInfo
- Publication number
- SU1374009A1 SU1374009A1 SU853957008A SU3957008A SU1374009A1 SU 1374009 A1 SU1374009 A1 SU 1374009A1 SU 853957008 A SU853957008 A SU 853957008A SU 3957008 A SU3957008 A SU 3957008A SU 1374009 A1 SU1374009 A1 SU 1374009A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concentrated liquid
- food products
- liquid food
- product
- sublimation drying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сублимационной сушке концентрированных жидких пищевых продуктов Целью изобретени вл етс снижение энергозатрат . Открытую поверхность замороженного продукта перед нагревом в вакууме глазируют тонким слоем чистого водного льда. 1 табл.The invention relates to the freeze drying of concentrated liquid food products. The aim of the invention is to reduce energy consumption. Before heating in vacuum, the open surface of the frozen product is glazed with a thin layer of pure water ice. 1 tab.
Description
0000
ktkt
11eleven
Изобретение относитс к сушке пищевых продуктов, а именно к сушке концентрированных жидкостей методом сублимации.The invention relates to the drying of food products, in particular to the drying of concentrated liquids by sublimation.
Целью изобретени вл етс снижение энергозатрат.The aim of the invention is to reduce energy costs.
Способ заключаетс в том, что слой лед ной глазури производит частичное разбавление и замораживание наход щегос на поверхности продукт высококонцентрированного сло , причем активность воды в этом слое незначительно отличаетс от 1. Путем глазировани удаетс повысить паро- проницаемость поверхностного высококонцентрированного сло , не снижа при этом эффективной теплопроводности основного сло концентрированного продукта в вакууме.The method consists in the fact that the layer of ice glaze produces a partial dilution and freezing of the highly concentrated layer on the surface, and the water activity in this layer is slightly different from 1. By glazing, the vapor permeability of the highly concentrated layer is improved without reducing thermal conductivity of the main layer of the concentrated product in vacuum.
Предлагаемым способом проведена сублимационна сушка следующих концентрированных жидких продуктов: свекольного сока, молока, блочного пюре, абрикосового пюре с 40%-ны содержанием сахараThe proposed method carried out freeze-drying of the following concentrated liquid products: beet juice, milk, block puree, apricot puree with 40% sugar content.
Концентрированный жидкий продукт разливают в лотки тонким слоем, замораживают и ввод т в слой воду, глазиру его открытую поверхность чистым льдом, затем помещают в сублимационную камеру и провод т сушкуThe concentrated liquid product is poured into trays in a thin layer, frozen and water is introduced into the layer, enrobing its open surface with pure ice, then placed in a sublimation chamber and dried.
Способ иллюстрируетс ко-нкретны- ми примерами.The method is illustrated with specific examples.
Пример 1. Берут свекольный сок, скс центрированный до 40%, раззамораExample 1. Take beet juice, sks centered to 40%, razamora
ливают в лотки тонким слоем, живают при температуре -30 С, поверхность продукта глазируют чистым льдом толщиной 1 мм, затем продукт помещают в сублимационную камеру, где подвергают нагреву при остаточном давлении 0,5 мм рт.ст. по методике экстремальных температур: верхн экстремальна температура +55°С нижн экстремальна температура . Продолжительность сушки до конечной влажности 5% составл ет .440 мин. При этом удельна производительность установки с единицы площади лотка составл ет 0,341 . Удельные энергозатраты на нагрев составл ют 7,21 кВт.ч/кг.poured into trays in a thin layer, live at -30 ° C, the surface of the product is glazed with pure ice 1 mm thick, then the product is placed in a sublimation chamber, where it is heated under a residual pressure of 0.5 mm Hg. according to the method of extreme temperatures: upper extreme temperature + 55 ° С lower extreme temperature. The drying time to a final moisture content of 5% is .440 minutes. The specific installation capacity per unit area of the tray is 0.341. The specific energy consumption for heating is 7.21 kWh / kg.
Пример 2. Берут молоко с концентрацией 45%, разливают в лотки и замораживают при температуре -30 С затем поверхность продукта глазируют чистым льдом толщиной 1 мм, продукт помещают в сублиматор, гдеExample 2. Milk is taken at a concentration of 45%, poured into trays and frozen at -30 ° C, then the surface of the product is glazed with pure ice 1 mm thick, the product is placed in a sublimator, where
подвергают нагреву при остаточном давлении 0,5 мм рт.ст. по методике экстремальных температур: верхн экстремальна температура +55°С, нижн экстремальна температура 20 С. Продолжительность сушки до конечной влажности 5% составл ет 360 мин, при этом удельна производительность установки с единицы площади лотка составл ет 0,512кг/М Ч. Удельные энергозатраты на нагрев составл ет 6,43 кВт-ч/кГоsubjected to heating at a residual pressure of 0.5 mm Hg. according to the method of extreme temperatures: the upper extreme temperature is + 55 ° C, the lower extreme temperature is 20 C. The drying time to a final moisture content of 5% is 360 minutes, and the specific unit capacity per unit of tray area is 0.512 kg / MH. Specific energy consumption for heating is 6.43 kWh / cGo
Результаты .примеров приведены в таблице в сравнении с сушкой по прототипу.The results of the examples are shown in the table in comparison with the drying of the prototype.
00
5five
00
ПрототипPrototype
Предлагаемый способ:The proposed method:
Пример 1Example 1
Пример 2Example 2
450450
0,1970.197
22,3522.35
440360440360
0,341 0,5120.341 0.512
7,2 6,437.2 6.43
Таким образом, как видно из таблицы , дл одного и того же продукта при одинаковой длительности са удельные энергозатраты на нагрев сокращаютс на 15,44 кВт-ч/кг, а удельна производительность с единицы площади лотка увеличиваетс на 0,144 кг/м.ч.Thus, as can be seen from the table, for the same product with the same duration of sa, the specific energy consumption for heating is reduced by 15.44 kWh / kg, and the specific productivity per unit area of the tray increases by 0.144 kg / mh.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853957008A SU1374009A1 (en) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | Method of sublimation drying of concentrated liquid food products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853957008A SU1374009A1 (en) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | Method of sublimation drying of concentrated liquid food products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1374009A1 true SU1374009A1 (en) | 1988-02-15 |
Family
ID=21198613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853957008A SU1374009A1 (en) | 1985-07-04 | 1985-07-04 | Method of sublimation drying of concentrated liquid food products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1374009A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2768731C2 (en) * | 2015-10-06 | 2022-03-24 | Вм. Ригли Джр. Компани | Edible compositions with high moisture content and methods for their production |
-
1985
- 1985-07-04 SU SU853957008A patent/SU1374009A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Технологическа инструкци по производству апилака лиофилизирован- ного. Утв. 24.01.78„Минпищепромом. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2768731C2 (en) * | 2015-10-06 | 2022-03-24 | Вм. Ригли Джр. Компани | Edible compositions with high moisture content and methods for their production |
US12063946B2 (en) | 2015-10-06 | 2024-08-20 | Wm. Wrigley Jr. Company | High moisture edible compositions and methods of preparation thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2400748A (en) | Process and product of dehydrating foodstuffs | |
CN102106591B (en) | Preparation of vacuum freeze-drying shrimp meat | |
US2930139A (en) | Vacuum drying | |
US3438792A (en) | Combined freeze drying-air drying process of dehydrating food products | |
SU1374009A1 (en) | Method of sublimation drying of concentrated liquid food products | |
GB2227162A (en) | Vacuum frying apparatus | |
US3358379A (en) | Process for freeze-drying frozen blocks of material containing water | |
CN110613127A (en) | Novel vacuum freezing production method of dendrobium officinale floss | |
CN101204402A (en) | A kind of vacuum freeze-drying process of leeches | |
CA2000546A1 (en) | Vegetable products with improved stability at freezer temperatures and process for producing same | |
KR101934287B1 (en) | Method For Preparing Citrus Powder | |
US2471677A (en) | Process of desiccating orange juice involving freeze drying | |
US3419402A (en) | Process of preparing a freeze-dried gelled product | |
GB2209114A (en) | Dehydration of foodstuffs | |
Petrov et al. | Physical and chemical aspects of vacuum drying of berry raw materials | |
US2194684A (en) | Frozen materials | |
ES327938A1 (en) | A PROCEDURE FOR PREPARING A FREEZE-DRIED FOOD PRODUCT. | |
CN106616576A (en) | Preparation method of dried pitaya fruits | |
US5024848A (en) | Freeze dried sweetened condensed milk crystals and process of making | |
RU95116459A (en) | METHOD FOR PRODUCING candied fruit | |
CN105124455A (en) | Preparation method for FD mature kiwi fruit in-situ slices | |
CN115400192B (en) | Dendrobium officinale freeze-drying method | |
JPS61234764A (en) | Freeze-drying of liquid substance | |
SU759812A1 (en) | Food-stuff drying method | |
SU1634225A1 (en) | Process of sublimation drying of liquid foodstuffs |