[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU1368344A1 - Method of weaving cloth with thermoplastic weft yarn in shuttleless loom - Google Patents

Method of weaving cloth with thermoplastic weft yarn in shuttleless loom Download PDF

Info

Publication number
SU1368344A1
SU1368344A1 SU864126091A SU4126091A SU1368344A1 SU 1368344 A1 SU1368344 A1 SU 1368344A1 SU 864126091 A SU864126091 A SU 864126091A SU 4126091 A SU4126091 A SU 4126091A SU 1368344 A1 SU1368344 A1 SU 1368344A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
weft yarn
fabric
weaving cloth
shuttleless loom
weft yarns
Prior art date
Application number
SU864126091A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Андреевич Сапунов
Лев Николаевич Попов
Владимир Николаевич Сорокин
Иван Павлович Хайневский
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт технических тканей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт технических тканей filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт технических тканей
Priority to SU864126091A priority Critical patent/SU1368344A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1368344A1 publication Critical patent/SU1368344A1/en

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильному производству и позвол ет формировать ткани с отсутствием ворсистости , содержащие в утке тармо пластичные нити низкой крутки. Способ включает стадии прокладывани  уточной нити между нит ми основы, прибо  ее к опушке ткани и отрезани . Отрезание уточной нити осуществл етс  с помощью нагревательного элемента с оплавлением ее концов.The invention relates to textile production and allows the formation of a fabric with a lack of lint, containing taro ductile yarn in a weft. The method includes the steps of laying a weft yarn between the warp threads, attaching it to the edge of the fabric and cutting. Cutting the weft yarn is carried out using a heating element with the melting of its ends.

Description

(L

с:with:

0000

соwith

Изобретение относитс  к текстильному прбизводству и предназначено дл  использовани  на бесчелночных- ткацких станках.The invention relates to textile manufacture and is intended for use on shuttleless weaving machines.

Цель изобретени  - повышение качества ткани путем предотвращени  ее ворсистости при использовании в качестве уточных нитей низкой крутки. The purpose of the invention is to improve the quality of the fabric by preventing its lint when using low twist as weft yarn.

При осуществлении способа уточные нити прокладывают между нит ми основы одним из известных устройств, прибивают к опушке ткани и отрезают у ее кромки. Отрезание производ т посредством нагревательного элемента, который приближают к нити на рассто ние , достаточное дл  ее разделени . При .этом концы нити оплавл ютс , что обеспечивает скрепление элементарныхIn the process, the weft yarns are laid between the warp yarns with one of the known devices, nailed to the edge of the fabric and cut off at its edge. The cutting is carried out by means of a heating element, which is brought closer to the filament for a distance sufficient to separate it. With this, the ends of the thread are melted, which ensures the bonding of the elementary

нитей между собой и доставку всех их к противоположной кромке ткани,the threads between each other and the delivery of all of them to the opposite edge of the fabric,

Применение предлагаемого способа позвол ет исключить ворсистость не только кромки, но и фона ткани.The application of the proposed method eliminates the hairiness of not only the edges, but also the background of the fabric.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ формировани  ткани с терцо- пластичными уточными нит ми на бесчелночном ткацком .станке, при котором уточные нити прокладывают между нит ми основы, прибивают к опушке ткани -и отрезают у ее кромки нагревательным элементом, отличающийс  тем, что, с целью повьш1е- ни  качества ткани путем предотвращени  ее ворсистости при использовании в-качестве уточных нитей низкой крутки , при отрезании уточных нитей производ т оплавление их концов.The method of forming fabric with tercastic-plastic weft yarns on the shuttleless weaving machine, in which the weft yarns are laid between the warp threads, is nailed to the edge of the fabric and cut off at its edge by a heating element fabric by preventing its fleecy when using low-twist weft yarns, while cutting the weft yarns, their ends are melted.
SU864126091A 1986-06-26 1986-06-26 Method of weaving cloth with thermoplastic weft yarn in shuttleless loom SU1368344A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864126091A SU1368344A1 (en) 1986-06-26 1986-06-26 Method of weaving cloth with thermoplastic weft yarn in shuttleless loom

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864126091A SU1368344A1 (en) 1986-06-26 1986-06-26 Method of weaving cloth with thermoplastic weft yarn in shuttleless loom

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1368344A1 true SU1368344A1 (en) 1988-01-23

Family

ID=21259787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864126091A SU1368344A1 (en) 1986-06-26 1986-06-26 Method of weaving cloth with thermoplastic weft yarn in shuttleless loom

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1368344A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское.свидетельство СССР № 916624, кл. D 03 D 47/50, 1980. Патент US № 3556164, кл. D 03 D 49/70, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3252484A (en) Fabric containing a thermoplastic component
FR2384047A1 (en) WOOL FABRIC WITH VELVET APPEARANCE AND PROCESS FOR PREPARATION
CA1069802A (en) Belting with tubular edge portions
GB1533419A (en) Composite fibrous product
US2537323A (en) Unwoven fabric
ES8200151A1 (en) Process and thread guide for making a belt with tubular selvedges.
FR2426106A1 (en) MECHANISMS FOR PLACING AND MAINTAINING WEFT THREADS IN A SHUTTLE TRADE
DE3460094D1 (en) Open-work textile structure and its method of manufacture
GB1480339A (en) Paper machine clothing and a method for the production thereof
US3168883A (en) Velvet-like pile products
SU1368344A1 (en) Method of weaving cloth with thermoplastic weft yarn in shuttleless loom
GB1528165A (en) Continuous production of textile fringes
US1953720A (en) Woven fabric and method of making the same
SU1668500A1 (en) Method of making a cloth
CN109423761A (en) A kind of Roman cloth
SU1557219A1 (en) Fabric for coating with polymer
RU2072008C1 (en) Textile substrate for thermal adhesive interlayer
RU2121018C1 (en) Woven reinforcing material, called superfabric
US1512287A (en) Method of making collars and like articles
US830034A (en) Textile gromet-web.
KR850000147Y1 (en) Rachel knitting terry fabrics
US1845721A (en) Woven fabric
KR880000380B1 (en) Elastomeric strand supply package
SU1567672A1 (en) Two-layer cloth
GB774566A (en) Improvements in cloth construction