SU1360869A1 - Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents
Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней Download PDFInfo
- Publication number
- SU1360869A1 SU1360869A1 SU864062269A SU4062269A SU1360869A1 SU 1360869 A1 SU1360869 A1 SU 1360869A1 SU 864062269 A SU864062269 A SU 864062269A SU 4062269 A SU4062269 A SU 4062269A SU 1360869 A1 SU1360869 A1 SU 1360869A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- acid
- product
- enzymatic method
- anionic surfactant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл изготовлени литейных форм и стержней из жидких самотвердеющих смесей. Цель изобретени - повышеьше живучести, текучести и прочности смеси и снижение ее осыпаемости и при- гораемости к отливкам достигаетс за счет использовани в составе смеси зеленой патоки и анионоактивного поверхностно-активного вещества. Смесь содержит, мае.%. жидкое стекло 4,0- 4,7; отвердитель на основе двухкаль- циевого силиката 3,2-3,8; анионоактив- ное поверхностно-активное вещество 0,08-0,5; зеленую патоку - побочный продукт производства крахмала на кристаллическую глюкозу, полученную кислотным или кислотно-ферментативным способом 1,5-2,2, воду 1,5-2,5; огнеупорный наполнитель - остальное. При использовании в составе смеси зеленой патоки повышаетс адгезионна способность св зующего к кварцевому напол- нителю, что способствует повышению общей и поверхностной прочности смеси . Повышаетс живучесть смеси и ее текучесть за счет использовани анионоактивного поверхностно-активного вещества. 2 табл. 00 О5 О 00 3 со
Description
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано дл изготовлени литейных фор и стержней из жидких самотвердеющих смесей.
Цель изобретени - повышение живучести , текучести и прочности смеси и снижение ее осыпаемости и приго- раемости к отливкам.
Смесь содержит жидкое стекло в качестве св зующего, отвердитель на основе двухкальциевого силиката, пенообразователь, зеленую патоку, воду и огнеупорный наполнитель.
Жидкое стекло предпочтительно использовать натриевое с силикатным модулем 2,5-3,0 и плотностью 1,4- 1,5 г/смз.
В качестве отвердител на основе двухкальциевого силиката используютс известные порошкообразные материалы - феррохромовый шпак или нефели- новьш пшам.
В качестве пенообразовател используютс анионактивные ПАВ - паста РАС, КЧНР, смачиватель НБ, сульфанол
и др.
Зелена патока вл етс побочным продуктом производства крахмала на кристаллическую глюкозу кислотным или кислотно-ферментативным способом
По физико-химическим показател м продукт должен соответствовать следующим требовани м. Массова дол сухих веществ,,%50
Массова дол редуцирующих веществ в пересчете на сухое вещество, % 73-83 Массова дол золы в пересчете на сухое
вещество, % Массова дол хлористого натри в пересчете на сухое вещество, %
0,8-1,5
3,5-4,5
Реакци среды (РН)
ед.
По внешнему виду зелена патока редставл ет собой сиропообразную идкость темно-коричневого цвета.
В качестве огнеупорного наполнител используютс формовочные кварцевые ,цирконовый, дистенсиллиманито- вьй и другие пески, а также регенерированные пески.
1,0-3,5 45
55
50
0
5
0
5
0
5
Смесь приготавливаетс следующим образом.
В смеситель загружают наполнитель и отвердитель и перемешивают их в течение 1-2 мин. Затем ввод т предварительно приготовленную жидкую композицию и дополнительно перемешивают составл ющие смеси еще 2-3 мин, после чего смесь выпускают в оснастку .
При приготовлении жидкой композиции сначала смешивают жидкое стекло и воду, затем при перемешивании ввод т зеленую патоку и в последнюю очередь добавл ют пенообразователь,
В табл, 1 и 2 представлены составы и свойства смесей.
Как видно из табл. 2,предлагаемые смеси имеют более высокие показатели текучести, общей и поверхностной прочности, чем известные.
Следовательно, сочетание жидкого стекла с зеленой патокой выражаетс в повышении технологических свойств смеси. Кроме того, более низкое содержание жидкого стекла в смеси обеспечивает улучшение ее выбивае- мости после заливки металлом, а также улучшение чистоты поверхности отливок .
Claims (1)
- Таким образом, существенные преи- муш;ества предлагаемой жидкой самотвердеющей смеси, заключающиес в использовании побочного продукта производства гидратной кристаллической глюкозы, вырабатываемой кислотным или кислотно-ферментативным способом, в количестве 1,5-2,2 мас.%, позвол ют получить новый положительный эффект , т.е улучшение качества стержней и форм за счет повыщени живучести , текучести, общей и поверхностной прочности смеси. Кроме того, улучшаетс качество поверхности отливок, уменьшаютс брак отливок по вине смеси и трудоемкость финишных операций за счет улучшени выбиваемости смеси . Формула изобретениЖидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней , содержаща огнеупорный наполнитель , жидкое стекло, отвердитель на 5 основе двухкальциевого силиката, пенообразователь и воду, о т л и - ча оща с тем, что, с целью повыщени живучести, текучести и прочности смеси и снижени ее осыпаемосВ00ти и прнгораемости к отливкам, она дополнительно содержит зеленую патоку - побочный продукт производства крахмала на кристаллическую глюкозу полученную кислотным или кислотно- ферментативным способом, а в качестве пенообразовател - анионоактив- ное поверхностно-активное вещество при следующем соотношении ингредиентов , мас,%:Жидкое стекло4,0-4,7Отвердитель на основе двухкальциево- го силиката3,2-3,8Отвердитель на основе двухкальциевого силиката :феррохромовый шлакнефелиновый шламПенообразователь: паста РАСКЧНРПобочный продукт производства гидратной кристаллической глюкозы, вырабатываемой кислотным или кислотно-ферментативным способомВодаОгнеупорный наполнитель:песок кварцевьйпесок цирконовыиили дистенсиллиманит89,72Анионоактивное поверхностно-активное вещество 0,08-0,5 Запена патока-побочный продукт производства крахмала на кристаллическую глюкозу кислотным или кислотно-ферментативным способом1,5-2,2Вода1,5-2,5Огнеупорный наполнительОстальноеТаблица 13,53,83,20,30,50,081;92,21,52,02,587,986,3Таблица 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864062269A SU1360869A1 (ru) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864062269A SU1360869A1 (ru) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1360869A1 true SU1360869A1 (ru) | 1987-12-23 |
Family
ID=21235763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864062269A SU1360869A1 (ru) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1360869A1 (ru) |
-
1986
- 1986-04-24 SU SU864062269A patent/SU1360869A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Дорошенко С.П., Евдотук B.C., Зинкевич A.M. Состо ние и перспективы применени наливных самотвердеющих смесей в Украин.кой ССР. Киев.: Укр.НИИТИ, 1972, с. 8. Авторское свидетельство СССР № 1066714, кл. В 22 С 1/02, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1360869A1 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
US3970462A (en) | Self setting molding process | |
SU1386351A1 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм | |
SU1102652A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1507510A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м | |
SU1639873A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1532181A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1369848A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1435365A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1253706A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1260102A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней по @ -процессу | |
SU1514456A1 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
RU1770022C (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1458058A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1329882A1 (ru) | Отвердитель дл жидкостекольных смесей,используемых дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1303248A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1423249A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м и способ ее приготовлени | |
SU1266638A1 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU532986A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм | |
SU837551A1 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь | |
SU990397A1 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
RU2167021C2 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
SU1090481A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м | |
SU1311835A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1380830A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |