[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU1357671A1 - Теплогенератор - Google Patents

Теплогенератор Download PDF

Info

Publication number
SU1357671A1
SU1357671A1 SU864018408A SU4018408A SU1357671A1 SU 1357671 A1 SU1357671 A1 SU 1357671A1 SU 864018408 A SU864018408 A SU 864018408A SU 4018408 A SU4018408 A SU 4018408A SU 1357671 A1 SU1357671 A1 SU 1357671A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
burner
ignition
heat
pipe
Prior art date
Application number
SU864018408A
Other languages
English (en)
Inventor
Эдуард Борисович Пинсон
Владимир Евгеньевич Андреев
Виктор Михайлович Архангельский
Александр Зияутдинович Курбанов
Василий Ильич Севостьянов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Использования Газа В Народном Хозяйстве,Подземного Хранения Нефти, Нефтепродуктов И Сжиженных Газов "Вниипромгаз"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Использования Газа В Народном Хозяйстве,Подземного Хранения Нефти, Нефтепродуктов И Сжиженных Газов "Вниипромгаз" filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Использования Газа В Народном Хозяйстве,Подземного Хранения Нефти, Нефтепродуктов И Сжиженных Газов "Вниипромгаз"
Priority to SU864018408A priority Critical patent/SU1357671A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1357671A1 publication Critical patent/SU1357671A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промышленной теплоэнергетике и предназначено дл  прогрева сборного железобетона, сугнильных ка.мер. Цель изобретени  - обеспечение устойчивой работы горелки при автоматическом режиме розжига и регулировании расхода газа. Теплогенератор содержит ста- билизируюидий патрубок 5, установленный в кольцевом зазоре, образованном поверхностью топки 1 и горелочным туннелем. Запальное устройство 3 установлено в смесителе горелки на рассто нии от сопла не менее 4, 7 диаметра цилиндрического участка смеситет . С помощью патрубка 5 топка сообщаетс  с камерой тепловой обработки бетона . В момент розжига через стабилизирующий патрубок 5 из топки 1 в камеру тепловой обработки перетекает максимальный объем продуктов сгорани , что обеспечивает надежный розжиг горелки. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. (С (Л оо ел о

Description

Изобретение относитс  к нромышленной теплоэнергетике и может быть иснользовано дл  оптимизации работы теплогенераторов, отапливающих камеры тепловой обработки, например сушильные камеры или камеры прогрева сборного железобетона.
Цель изобретени  - обеспечение устойчивой работы горелки при автоматическом розжиге и изменении расхода газа.
На чертеже схематически изображен предлагаемый теплогенератор.
Теплогенератор содержит топку 1, инжек- ционную горелку 2 с электрозапальным устройством 3, патрубок 4, служащий дл  подачи в топку рециркулирующего теплоносител , стабилизирующий патрубок 5, эжектор 6, рециркул ционный вентил тор 7, заслонку 8.
В теплогенераторе организована циркул ци  теплоносител  через топку с целью ее охлаждени . Теплоноситель поступает в топку по патрубку 4. Разбавленные теплоносителем продукты сгорани  отвод тс  из топки с помощью эжектора 6. Эжектирующим потоком служит теплоноситель, подаваемый рециркул ционным вентил тором. Заслонка 8 служит дл  одноразовой настройки разрежени  в топке в зависимости от сопротивлени  газоходов на выходе из теплогенератора перед его первым розжигом.
При розжиге и увеличении расхода природного газа увеличиваетс  объем газов, проход щих через топку, за счет объема продуктов сгорани  и их температурного расщирени , что приводит к уменьшению разрежени  или по влению в топке противодавлени . Если изменение разрежени  выходит за пределы, допустимые дл  горелки, возникают пульсации, неполнота сгорани  или погасание факела.
Стабилизирующий патрубок 5 служит дл  поддержани  разрежени  в топке в заданных допустимых пределах от Ц, перед розжигом до RT при номинальном расходе газа.
В момент розжига через стабилизирующий патрубок 5 из топки в атмосферу (или камеру тепловой обработки) перетекает максимальный объем продуктов сгорани  и должен обеспечиватьс  надежный розжиг горелки, что достигаетс  установкой свечи в смесителе, горелки на рассто нии не менее 4,7 диаметра смесител  от сопла. (При умень- щении рассто ни  от сопла до свечи газ, выход щий из сопла, не успевает перемещатьс  с инжектируемым горелкой воздухом, и неподготовленна  смесь поджигаетс  недостаточно надежно). В этот момент необходимо также обеспечение оптимального разрежени  в топке. Если разрежение не будет оптимальным, что обеспечиваетс  с помощью стабилизирующего патрубка, то плам  не будет вынесено из смесител  горелки, горелка будет работать с «проскоком при горении в смесителе, что недопустимо.
Дополнительный стабилизирующий патрубок подсоедин етс  к кольцевому пространству , образованному поверхностью топки и горелочным туннелем. При таком расположении патрубка стабилизаци  разрежени  обеспечиваетс  у среза горелочного
туннел , не нарушаетс  равномерность охлаждающего потока, выход щего через кольцевой зазор, в топке не образуютс  пересекающиес  потоки. Соотношение внутреннего диаметра топки в месте подсоединени  дополнительного стабилизирующего патрубка
и наружного диаметра горелочного туннел  должно быть 1,3-1,5. При соотношении диаметров меньше 1,3 кольцевой зазор обладает высоким гидравлическим сопротивлением , преп тствующим перетоку газов
между камерой прогрева и топкой в количестве , необходимом дл  стабилизации разрежени .
При соотнощении диаметров больще 1,5 нарушаетс  равномерность выход щего через кольцевой зазор потока, что приводит к
местным перегревам ограждений топки.
Сообщение топки теплогенератора посредством дополнительного стабилизирующего патрубка с камерой тепловой обработки обеспечивает стабилизацию разрежени  без тепловых потерь.
После розжига и выключени  запального устройства воспламененна  в смесителе га- зовоздущна  смесь выноситс  в горелочный туннель, где продолжаетс  горение. Низка  температура в смесителе инжекционной горелки обеспечивает надежную работу электрозапального устройства в течение длительной эксплуатации.

Claims (2)

1.Теплогенератор, включающий топку, оборудованную инжекционной горелкой с керамическим туннелем, эжектор дл  отвода продуктов сгорани  из топки, установленный в нагнетательной линии рециркул ционного вентил тора, патрубок дл  подачи в
топку рециркулирующего теплоносител , запальное устройство, отличающийс  тем,.что, с целью обеспечени  устойчивости работы горелки при автоматическом розжиге и регулировании расхода газа, топка снабжена стабилизирующим патрубком, подсоединенным к кольцевому пространству, образованному поверхност ми топки горелочно.го туннел , а запальное устройство установлено в смесителе горелки на рассто нии от газового сопла не менее 4,7 диаметра цилиндрическрго участка смесител .
2.Теплогенератор по п. 1, отличающийс  тем, что с помощью стабилизирующего патрубка топка сообщена с камерой тепловой обработки.
SU864018408A 1986-01-31 1986-01-31 Теплогенератор SU1357671A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864018408A SU1357671A1 (ru) 1986-01-31 1986-01-31 Теплогенератор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864018408A SU1357671A1 (ru) 1986-01-31 1986-01-31 Теплогенератор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1357671A1 true SU1357671A1 (ru) 1987-12-07

Family

ID=21220231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864018408A SU1357671A1 (ru) 1986-01-31 1986-01-31 Теплогенератор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1357671A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 559914, кл. В 28 В 11/00, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2082915C1 (ru) Способ сжигания топлива в камере сгорания и устройство для его осуществления
US5399085A (en) High output tube burner
JPH08145315A (ja) 低NOxバーナ
US3484189A (en) Method and means for thermal incineration of a contaminated air stream
US4287857A (en) Burner-boiler combination and an improved burner construction therefor
GB2130707A (en) Improvements in and relating to liquid fuel burners
US4120639A (en) High momentum burners
EP0328418A1 (en) Radiant tube furnace and method of burning a fuel
CN103307600A (zh) 蓄热式燃气燃烧器
SU1357671A1 (ru) Теплогенератор
US4470798A (en) Method of operating a burner without using a fuel pump, and burner assembly operating in accordance with such method
US4273527A (en) Multiple fuel burning system for furnaces or the like
US4060371A (en) Liquid or gaseous fuel fired burner
SU1588987A1 (ru) Горелочное устройство топки
JPH0131082B2 (ru)
AU2004217672A1 (en) Gas combustion device
RU2206827C1 (ru) Горелочное устройство
KR200275166Y1 (ko) 버너장치
JPH06257724A (ja) 蓄熱式バ−ナ
SU953372A1 (ru) Способ сжигани топлива (варианты)
RU2000128735A (ru) Горелка для жидкотопливных аппаратов сжигания
JP3717132B2 (ja) 都市ガスガバナステーションにおける温水バス式ガスヒーター用ガスバーナー
RU26108U1 (ru) Газовая горелка
RU2028545C1 (ru) Горелочное устройство
SU1258333A3 (ru) Подогревательна горелка