SU135556A1 - Ceramic flux - Google Patents
Ceramic fluxInfo
- Publication number
- SU135556A1 SU135556A1 SU656929A SU656929A SU135556A1 SU 135556 A1 SU135556 A1 SU 135556A1 SU 656929 A SU656929 A SU 656929A SU 656929 A SU656929 A SU 656929A SU 135556 A1 SU135556 A1 SU 135556A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flux
- nickel
- ceramic flux
- ceramic
- alumina
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
Предлагаемый керамически флюс, содержащий мрамор, флюориговый концентрат или плавиковый шпат, глинозем, марганец, титан, алюминий и жидкое стекло, предназпачен дл автоматической электродуговой сварки никел с использованием никелевой проволоки в качестве электрода.The proposed ceramic flux containing marble, fluoride concentrate or fluorspar, alumina, manganese, titanium, aluminum and water glass is intended for automatic electric arc welding of nickel using nickel wire as an electrode.
От известных керамических флюсов описываемый флюс отличаетс соотношением компонентов, вход щих в его состав, что обеспечивает получение сварного соединени с более высокой прочностью и коррозионной стойкостью.The described flux differs from the well-known ceramic fluxes by the ratio of the components included in its composition, which provides a welded joint with higher strength and corrosion resistance.
Керамический флюс представл ет собой сцементированную жидким стеклом механическую смесь следующего состава: мрамора - 13%, флюоритового концентрата или плавикового шпата-60%, глинозема- 15%, марганца металлического - 4,5%, титана металлического - 1,5%, алюмини (в порошке)-6%. Жидкое стекло (силикат натри плотностью 1,30-1,33) вводитс в количестве 16% от веса сухой щихты.Ceramic flux is a mechanical mixture cemented by liquid glass of the following composition: marble - 13%, fluorite concentrate or fluorspar - 60%, alumina - 15%, manganese metal - 4.5%, titanium metal - 1.5%, aluminum ( in powder) -6%. Liquid glass (sodium silicate with a density of 1.30-1.33) is introduced in the amount of 16% by weight of dry solids.
В качестве электродной проволоки используетс никелева проволока марок Н-1, НП-1 и НП-2.Nickel wire grades H-1, NP-1 and NP-2 are used as the electrode wire.
Применение описываемого флюса позвол ет осуществл ть автоматическую электродуговую сварку никел марок Н-1, ПП-1, Н-2, НП-2, НП-3.The application of the described flux allows the automatic arc welding of nickel grades H-1, PP-1, H-2, NP-2, NP-3.
Химический состав металла шва приведен в таблице I, а прочносгные и коррозионные свойства сварного соединени в таблице 2.The chemical composition of the weld metal is given in Table I, and the strength and corrosion properties of the welded joint in Table 2.
Таблица 1Table 1
Флюс обладает хорошими технологическими свойствами и может быть применен дл автоматической электродуговой сварки изделий из никел в различных отрасл х промышленности.The flux has good technological properties and can be used for automatic arc welding of nickel products in various industries.
Предмет изобретени Subject invention
Керамический флюс дл автоматической электродуговой сварки никел , содержащий мрамор, флюоритовый концентрат (или плавиковый шпат), глинозем, марганец металлический, титан металлический, алюминий порошкообразный и жидкое стекло, используемый со сварочной никелевой проволокой, отличающийс тем, что, с целью увеличени прочности сварного соединени и стойкости против коррозии, в состав флюса вход т (в %) мрамор - 13, флюоритовый концентрат (или плавиковый шиат)-60, глинозем-15, марганец металлический - 4,5, титан металлический - 1,5, алюминий порошкообразный - 6 и жидкое стекло в Виде раствора плотностью 1,30-1,33 в количестве 16% к весу сухой шихты.Ceramic flux for automatic electric arc welding, nickel containing marble, fluorite concentrate (or fluorspar), alumina, metallic manganese, metallic titanium, powdered aluminum and water glass used with nickel welding wire, in order to increase the strength of the weld and resistance to corrosion, the composition of the flux includes (in%) marble - 13, fluorite concentrate (or fluoride shiat) -60, alumina-15, metallic manganese - 4.5, metallic titanium - 1.5, aluminum powder Co-shaped - 6 and liquid glass in the form of a solution with a density of 1.30-1.33 in the amount of 16% by weight of the dry mixture.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU656929A SU135556A1 (en) | 1960-03-03 | 1960-03-03 | Ceramic flux |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU656929A SU135556A1 (en) | 1960-03-03 | 1960-03-03 | Ceramic flux |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU135556A1 true SU135556A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48291869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU656929A SU135556A1 (en) | 1960-03-03 | 1960-03-03 | Ceramic flux |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU135556A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4950331A (en) * | 1989-07-11 | 1990-08-21 | Pokhodnya Igor K | Ceramic flux for welding low-alloy steels |
-
1960
- 1960-03-03 SU SU656929A patent/SU135556A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4950331A (en) * | 1989-07-11 | 1990-08-21 | Pokhodnya Igor K | Ceramic flux for welding low-alloy steels |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2916815A (en) | Method of welding or brazing aluminum | |
| US3424626A (en) | Low silica welding composition | |
| US3405248A (en) | Core wire for electric arc welding | |
| US3480487A (en) | Arc welding compositions | |
| SU135556A1 (en) | Ceramic flux | |
| US2802762A (en) | Welding fluxes | |
| US3023133A (en) | Welding fluxes | |
| US3663313A (en) | Welding flux composition | |
| US3733458A (en) | Flux cored electrode | |
| US2552105A (en) | Aluminum welding fluxes | |
| US3849211A (en) | Flux for welding refractory and non-ferrous metals | |
| US2868681A (en) | Free-peeling submerged arc welding composition | |
| US3511701A (en) | Welding electrode with a basic coating | |
| GB1179354A (en) | Arc Welding Flux, Electrodes for use therewith and Method of Welding | |
| SU523777A1 (en) | Powder wire mix | |
| US3405005A (en) | Welding electrode | |
| GB1075047A (en) | Welding flux | |
| US3208886A (en) | Electric arc welding flux and method of electric arc welding | |
| SU1022793A1 (en) | Flux for electroslag welding | |
| SU129762A1 (en) | Ceramic flux for automatic welding of stainless steels | |
| SU1349938A1 (en) | Flux for welding aluminium alloys | |
| SU480517A1 (en) | Electrode coating | |
| JPS5462134A (en) | Flux for submerged arc welding of ultralow carbon austenitic stainless steel | |
| GB1072666A (en) | Welding flux | |
| SU102672A1 (en) | Flux for welding aluminum and its alloys |