SU1350173A1 - Automatic control system for beginning and duration of sugar curing in centrifuge - Google Patents
Automatic control system for beginning and duration of sugar curing in centrifuge Download PDFInfo
- Publication number
- SU1350173A1 SU1350173A1 SU853968240A SU3968240A SU1350173A1 SU 1350173 A1 SU1350173 A1 SU 1350173A1 SU 853968240 A SU853968240 A SU 853968240A SU 3968240 A SU3968240 A SU 3968240A SU 1350173 A1 SU1350173 A1 SU 1350173A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- trigger
- output
- elements
- input
- sugar
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сахарной промьшшенности, а именно к автоматическим подвесным центрифугам периодического действи первого и второго продуктов. Цель изобретени повышение надежности работы системы. В систему автоматического регулировани начала и длительности пробелки сахара водой в центрифуге введены два триггера, четыре элемента И, два элемента НЕ, элемент. ИЛИ, дополнитель- ньй электромагнитный клапан и сигнальное устройство. При этом второй элемент НЕ, первый элемент И, первый элемент НЕ, элемент ИЛИ, триггер и электромеханическое реле соединены последовательно, второй вход первого элемента И подключен к триггеру, выход которого св зан с одним из входов второго элемента И, два других его входа соединены с третьим элементом И и устройством программного управлени , а выход подключен к второму входу элемента ИЛ11 и генератору импульсов . Причем устройство программного управлени соединен с вторым триггером, первым, третьим и четвертым элементами И. Кондуктометриче- ский сигнализатор оттека, третий элемент И, второй триггер и четвертый элемент И соединены последовательно, четвертый элемент И св зан с дополнительным электромагнитным клапаном и кондуктометрический сигнализатор оттека подключен к вторым элементам НЕ и И. Данна система в зависимости от времени отгона зеленой патоки учитывает количество утфел и состо ние сит дл каждого цикла центрифугировани в отдельности, что приводит к сокращению расхода воды и, как следствие, уменьшению потерь сахара из-за размывани водой, сокращению времени одного цикла. 1 ил. i (Л 00 ел 00The invention relates to the sugar industry, namely to automatic suspension centrifuges of periodic operation of the first and second products. The purpose of the invention is improving the reliability of the system. Two triggers, four AND elements, two NOT elements, an element are introduced into the system of automatic control of the onset and duration of sugar suckers with water in a centrifuge. OR, additional solenoid valve and alarm device. At the same time, the second element is NOT, the first element is AND, the first element is NOT, the OR element, the trigger and the electromechanical relay are connected in series, the second input of the first element AND is connected to a trigger whose output is connected to one of the inputs of the second element And, the other two inputs are connected with the third element AND and the software control device, and the output is connected to the second input of the element IL11 and the pulse generator. Moreover, the software control unit is connected to the second trigger, the first, third, and fourth elements I. The conductometric drip alarm, the third element I, the second trigger, and the fourth element And are connected in series, the fourth element I is connected to an additional solenoid valve, and the conductometric alarm flasher is connected to the second elements NOT and I. This system, depending on the green molasses stripping time, takes into account the number of filling cells and the state of the sieves for each centrifugation cycle per separately, which leads to a reduction in water consumption and, as a result, a reduction in sugar losses due to water erosion, a reduction in the time of one cycle. 1 il. i (L 00 el 00
Description
Изобретение относитс к сахарной промьштенности, а именно, к автоматическим подвесным центрифугам пери-одического действи первого-И второ- The invention relates to the sugar industry, namely, to automatic suspension centrifuges of periodic operation of the first AND second
го продуктов.th products.
Цель изобретени г повышение надежности работы системы.The purpose of the invention is improving the reliability of the system.
На чертеже представлена структур- нал схема устройства.The drawing shows a structural diagram of the device.
Система автоматического регулировани начала и длительности пробел ки сахара водой в центрифуге содер- йит форсунку 1, вод ную коммуникацию 2, электромагнитньй клапан- 3, Элект()омеханическое реле 4 времени, последовательно соединенные электрон йое реле 5 времени, счетчик 6 импуль сов и генератор 7 импульсов, устройство 8 программного управлени цен- трифугой. Последнее соединено с электронным реле 5 .времени и счетчиком 6 импульсов. Система также содержит кондуктометрический сигнализатор 9 оттека, предс тавл ющий собой два .электрода 10, помещенный в кармане 11 отбора проб кожуха 12 центрифуги, электроды 10 датчика изолированы от корпуса, рассто ние между ними 6-7 м два триггера 13 и 14, два элемента НЕ 15 и 16, четыре элемента И 17-20, элемент ИЛИ 21, дополнительный электромагнитный клапан 22, причем элементы НЕ 16, И 17, НЕ 15, ИЛИ 21, триггер 13 и электромеханическое реле 4 соединены последовательно, кондуктометрический сигнализатор 9 оттека , элемент И 19,триггер 14 и элемент И 20 также соединены последовательно , паровую магистраль 23, сиг- йальное устройство 24.The system of automatic control of the start and duration of the sugar gap by the water in the centrifuge contains nozzle 1, water communication 2, solenoid valve 3, Elect (), mechanical time relay 4, series-connected electronic relay 5 time, counter 6 pulses and generator 7 pulses, device 8 for software control of the centrifuge. The latter is connected to an electronic relay of 5.time and a counter of 6 pulses. The system also contains a conductometric signaling device 9 dripping, which is a two electrodes 10, placed in the sampling casing pocket 11 of the centrifuge 12, the sensor electrodes 10 are isolated from the housing, the distance between them is 6-7 m two triggers 13 and 14, two elements NOT 15 and 16, four elements AND 17-20, element OR 21, additional solenoid valve 22, moreover, elements NOT 16, AND 17, NOT 15, OR 21, trigger 13 and electromechanical relay 4 are connected in series, conductometric alarm 9 is flowing, element And 19, trigger 14, and element And 20 also connect Ina consistently, steam line 23, signal device 24.
Управл ющие входы электромеханического реле 4 и электронного реле 5 времени параллельно подключены к электромагнитному клапану 3, а вто рой выход электромеханического реле 4 времени соединен с вторым входом электронного реле 5 времени, выход последнего св зан с входом Сброс счетчика 6 импульсов.The control inputs of the electromechanical relay 4 and the electronic time relay 5 are connected in parallel to the solenoid valve 3, and the second output of the electromechanical time relay 4 is connected to the second input of the electronic time relay 5, the output of the latter is connected to the Reset input of the 6 pulses.
Система работает следующим образом .The system works as follows.
Датчик 10 кондуктометрического сигнализатора 9 оттека помещен в кармане 11 отбора проб на кожухе 12 центрифуги. При замыкании электродов 10 сигнализатора 9 струей оттека (зеленой патоки) на его выходе формируетс сигнал, соответствуюдийThe sensor 10 of the conductometric detector 9 puffing placed in the pocket 11 of the sample on the casing 12 of the centrifuge. When the electrodes 10 of the detector 9 are closed with a stream of a mother liquor (green syrup), a signal is formed at its output, corresponding to
5 о 5 o
g g
5five
напр жению уровн логической 1. Длительность операции Пробелка определ етс уставкой электромеханического реле 4 времени и электронного реле 5 вр.емени. При наладке устройства 8 программного управлени центрифугой на электромеханическом реле 4 времени устанавливают минимальную посто нную составл ющу от общей длительности пробелки сахара водой. Уставка электронного реле 5 времени определ етс в зависимости от времени отгона зеленой патоки посредством последовательно соединенных сигнализатора 9 оттека, второго элемента И 18, генератора 7 импульсов и счетчика 6 импульсов, кото- .рый преобразует количество считанных импульсов,соответствующее времени отгона зеленой патоки,в задание дл уставки электронного реле 5 времени.the voltage level of the logic 1. The duration of the operation Space is determined by the setting of the electromechanical time relay 4 and the electronic time relay 5 time. When adjusting the centrifuge software control device 8 on an electromechanical time relay 4, set the minimum constant to the total duration of the sugar whisk with water. The setting of the electronic time relay 5 is determined depending on the green molasses distillation time by means of serially connected flow indicator 9, second element 18, pulse generator 7 and pulse counter 6, which converts the number of pulses read out corresponding to setpoint for setting the electronic time relay 5.
Последовательно соединенные с вы- ходом сигнализатора 9 оттека второй элемент НЕ 16, первый элемент И 17, первый триггер 13 и электромеханическое реле 4 времени определ ют момент начала пробелки сахара водой,включением электромагнитного клапана 3 на вод ной коммуникации 2. При выходе центрифуги на обороты фуговки активизируетс вход Обороты фуговки устройства 8 программного управлени и на нем устанавливаетс сигнал,соответствующий уровню логической 1. Этот сигнал поступает на вторые входы элементов И 17 и 18. На третьем входе элемента И 18 также устанавливаетс 1., так как электроды 10 датчика сигнализатора 9 замкнуты струей оттека, а на первом входе сигнал равен 1, котора поступает с второго выхода триггера 13. В этом случае на выходе элемента И 18 устанавливаетс 1, котора включает генератор 7 импульсов и через элемент ИЛИ 21 удерживает триггер 13 в состо нии, когда на его первом выходе О, что исключает- включение. электромеханического реле 4 времени (случайное), а на втором 1.The second element NOT 16, the first element I 17, the first trigger 13 and the electromechanical time relay 4 sequentially connected to the output of the detector 9, the time of the start of sugars sugar with water, the activation of the electromagnetic valve 3 on the water communication 2. When the centrifuge turns on the fugovki activates the input Turnings of the fugovki of the program control unit 8 and sets a signal on it that corresponds to the logic level 1. This signal goes to the second inputs of the And 17 and 18 elements. On the third input of the And 18 t element It is also set to 1., since the electrodes 10 of the sensor of the signaling device 9 are closed by a stream of flown and the signal at the first input is 1, which comes from the second output of the trigger 13. In this case, the output of the element 18 is set to 1, which turns on the generator 7 of pulses and the element OR 21 keeps the trigger 13 in the state when on its first output is O, which eliminates the inclusion. electromechanical relay 4 times (random), and the second 1.
С выхода генератора 7 импульсы поступают на вход счетчика 6 импульсов, где преобразуютс в задание дл уставки электронного реле 5 времени. При уменьшении интенсивности отгона зеленой патоки стру оттека не замыкает электроды 10 датчика сигнализатора 9 оттека и на его выходе устанавливаетс сигнал, соответствующий уровню логического О. При этом на выходе элемента И 18 О и генератор 7 импульсов выключаетс .From the output of the generator 7, the pulses are fed to the input of the counter 6 pulses, where they are converted into a task for setting the electronic time relay 5. When the intensity of the green syrup is reduced, the jet of swelling does not close the electrodes 10 of the sensor of the detector 9, and a signal is set at its output corresponding to the logic level O. At the same time, the output of the element is 18 O and the generator 7 of pulses is turned off.
На вход элемента НЕ 16 поступает О, который после инвертировани в 1 поступает на первый вход элемента И 17, на обоих входах которого устанавливаетс логическа комбинаци 1-1. Тогда на первом входе триггера 13 1, а на втором входе Сброс благодар последовательно соединенным элементу НЕ 15 и элементу ИЛИ 21 устанавливаетс О.На втором выходе триггера 13 устанавливаетс О, который блокирует элемент И 18, а на первом выходе устанавливаетс 1, котора , поступа на первый вход электромеханического реле 4 времени, включает его. Электрог магнитное реле 4 времени своим первым управл ющим выходом включает электромагнитный клапан 3, и вода через коммуникацию 2 и форсунку 1 подаетс дл пробелки сахара. На это этапе дпительность пробелки определена посто нной составл ющей (уставкой ) электромеханического реле 4 времени .The input of the element NOT 16 is supplied O, which, after inverting in 1, arrives at the first input of the element 17, at both inputs of which a logical combination 1-1 is set. Then, at the first input of the trigger 13 1, and at the second input, the reset due to the serially connected element NOT 15 and the element OR 21 is set to O. The second output of the trigger 13 is set to O, which blocks And 18, and the first output is set to 1, which at the first input of the electromechanical relay 4 time, turns it on. The electro magnetic relay 4 times, with its first control output, turns on the solenoid valve 3, and water through communication 2 and nozzle 1 is fed to the sugar whisk. At this stage, the capacity of the whip is determined by the constant component (setpoint) of the electromechanical time relay 4.
После того, как данное реле отработает , оно своим вторым управл ющим выходом включает электронное реле 5 времени, которое корректирует врем на пробелку сахара водой. Отработав , реле 5 отключает клапан 3, т.е. операци пробелки прекращаетс . Одновременно реле 5 со своего второго выхода дает команду Сброс дл счетчика-6 импульсов и команду на включение следующей технологической операции в устройство 8 программного управлени центрифугой.После включени следующей технологической операции на выходе устройства 8 программного управлени Обороты фуговки устанавливаетс О, и на втором выходе триггера 13 устанавливаетс 1After this relay has completed, its second control output switches on an electronic time relay 5, which corrects the time for the sugar whip water. After working, relay 5 turns off valve 3, i.e. the whip operation is terminated. At the same time, the relay 5 from its second output gives the command Reset for the pulse counter-6 and the command to switch on the next technological operation to the centrifuge software control unit 8. After switching on the following technological operation, the output of the control unit 8 is set to O flushes and at the second output of the trigger 13 is set to 1
Контроль состо ни датчика 10 сигнализатора оттека производитс во врем операции Выгрузка. Если во врем операции Выгрузка на выходе сигнализатора 9 оттека сигнал соответствует 1, это означает, что карман отбора проб заполнен оттеком ввиду засахаривани канала дл отвода оттека из кармана или засахаривани электродов 10 датчика сигнализатора 9 оттека. Пусть электроды дат0The monitoring of the state of the sensor 10 of the exhaler detector is performed during the operation of the Discharge. If during the operation the discharge at the output of the detector 9, the outflow signal corresponds to 1, this means that the sampling pocket is full of drainage due to sugaring the channel to drain the outflow from the pocket or saccharifying the electrodes 10 of the sensor of the 9 outflow indicator. Let the electrodes date0
5five
00
чика кондуктометрического сигнализатора 9 оттека замкнуты ввиду какой- нибудь из перечисленных причин, тогда при операции Выгрузка активизируетс выход Выгрузка устройства 8 программного управлени центрифугой, на входах элемента И 19 установитс логическа комбинаци 1-1 и 1 поступит на первый вход триггера 14, при этом на его выходе установитс сигнал 1, сработает сигнальное устройство 24, информ1фующее оператора о состо нии сигнализатора 9 оттека.When the Unload operation, the output of the Centrifuge software control device 8 is unloaded, the logical combination 1-1 and 1 is applied to the first input of the trigger 14, while its output will be set to signal 1, the signaling device 24 will be activated, informing the operator about the state of the alarm 9.
Регенераци (пропарка) электродов датчика сигнализатора оттека подвод щей и отвод щей трубок кармана отбора проб производитс во врем операции Регенераци сит, при этом на соответствующем выходе устройства 8 программного управлени Регенераци устанавливаетс 1, котора поступает на второй вход элемента И 20, на выходе этого элемента устан авли- 5 ваетс 1, дающа разрешение наThe regeneration (steaming) of the electrodes of the detector of the detector of the outflow of the inlet and outlet tubes of the sampling pocket is performed during the Regeneration sieves operation, while the corresponding output of the Regen- ation software control device 8 is set to 1, which is fed to the second input of the element 20 at the output of this element is set to 1, giving permission to
включение дополнительного электромагнитного клапана 22, и пар через па- ровую коммуникацию 23 поступает в карман отбора проб.the inclusion of an additional solenoid valve 22, and steam through steam communication 23 enters the sampling pocket.
После окончани операции Регенераци сит на выходе Регенераци устройства 8 программного управлени центрифугой устанавливаетс О , при этом на втором входе элемента И 20 Устанавливаетс О, на выходе также О и дополнительный электромагнитный клапан 22 отключаетс . Во врем окончани операции Загрузка активизируетс выход Конец загрузки устройства 8 программного управлени центрифугой и 1 поступает на второй вход (Сброс) триггера 14 и устанавливает его в исходное состо ние (на выходе О).При этом отключаетс сигнальное устройство 24, информирующее оператора центрифуги о регенерации электродов 10 датчика сигнализатора 9 оттека, каналов подвода и отвода оттека из ка рмана 11 отбора проб. При следующем цикле центрифугировани последовательность опе- раци|1 повтор етс .After the completion of the Regeneration Sieve operation, the regeneration of the centrifuge software control unit 8 is set to O, the O is set to the second input of the element 20, the output is also O, and the additional solenoid valve 22 is turned off. During the end of the loading operation, the output is activated. The loading end of the centrifuge software control device 8 and 1 is fed to the second input (reset) of the trigger 14 and returns to its initial state (at the output O). At the same time, the signal device 24 informing the centrifuge operator about regeneration is turned off electrodes 10 of the sensor of the detector 9 of the sweep, channels for the supply and removal of the puff from the sampling chamber 11. At the next centrifugation cycle, the sequence of operation | 1 is repeated.
Система автоматического регулировани начала и длительности пробелки сахара водой в центрифуге в зависимости от времени отгона зеленой патоки учитывает качество утфел и состо ние сит дл каждого цикла центрифугировани в отдельности, что при5The system of automatic control of the onset and duration of sugar suckers with water in a centrifuge, depending on the green molasses distillation time, takes into account the quality of the massecuite and the state of the sieves for each centrifugation cycle separately, which is 5
00
5five
00
5five
водит к сокращению расхода воды и, как следствие, уменьшению потерь сахара ввиду размывани водой, сокращению времени одного цикла.. leads to a reduction in water consumption and, as a consequence, a reduction in sugar losses due to water erosion, a reduction in the time of one cycle.
Система автоматического регулировани начала и длительности пробелки сахара водой в центрифуга позвол ет в среднем сократить врем вод ной пробелки на 5 с,что составл ет 16,3%. При норме П о терь сахара в продуктовом отделении 0,15% от общего количества свеклы дл завода мощностью 3000 т/сут потери сахара в продук- товом отделении составл ют 4,5 т/сут При норме выхода сахара 13% выход сахара составл ет 390 т/сут.The system of automatic control of the onset and duration of sugar suckers with water per centrifuge makes it possible, on average, to shorten the time of the water gap by 5 seconds, which is 16.3%. At the rate of P o losing sugar in the grocery compartment, 0.15% of the total amount of beets for a plant with a capacity of 3000 tons / day, the loss of sugar in the product compartment is 4.5 tons / day. At a sugar yield rate of 13%, the sugar yield is 390 t / day
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853968240A SU1350173A1 (en) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | Automatic control system for beginning and duration of sugar curing in centrifuge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853968240A SU1350173A1 (en) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | Automatic control system for beginning and duration of sugar curing in centrifuge |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1350173A1 true SU1350173A1 (en) | 1987-11-07 |
Family
ID=21202307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853968240A SU1350173A1 (en) | 1985-10-24 | 1985-10-24 | Automatic control system for beginning and duration of sugar curing in centrifuge |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1350173A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5485066A (en) * | 1994-04-15 | 1996-01-16 | Savannah Foods And Industries | Variable speed centrifugal drive control for sugar refining machines and the like |
| RU2586153C2 (en) * | 2012-03-14 | 2016-06-10 | Бма Брауншвайгише Машиненбауанштальт Аг | Device for separation of syrup from sugar fillmass containing centrifuge of periodic action, and method of using said device |
-
1985
- 1985-10-24 SU SU853968240A patent/SU1350173A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1142508, кл. С 13 F 1/10, 1983. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5485066A (en) * | 1994-04-15 | 1996-01-16 | Savannah Foods And Industries | Variable speed centrifugal drive control for sugar refining machines and the like |
| RU2586153C2 (en) * | 2012-03-14 | 2016-06-10 | Бма Брауншвайгише Машиненбауанштальт Аг | Device for separation of syrup from sugar fillmass containing centrifuge of periodic action, and method of using said device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5160428A (en) | Continuous filter press | |
| US4641671A (en) | Automatic dishwasher | |
| US4116046A (en) | Liquid chromatography system | |
| US3581895A (en) | Automatic backwashing filter system for swimming pools | |
| US4283938A (en) | Method and apparatus for dynamic concentration of a suspension | |
| DE1145100B (en) | Self-opening drum of a sludge centrifuge | |
| US5252350A (en) | Process for clarifying liquids, particularly raw juice | |
| SU1350173A1 (en) | Automatic control system for beginning and duration of sugar curing in centrifuge | |
| US4836936A (en) | Batch filtering method | |
| RU95115513A (en) | AUTOMATED SYSTEM FOR PERIODIC REMOVAL OF METAL IONS FROM THE CHEMICAL BATH, AUTOMATED SYSTEM OF STABILIZATION OF CHEMICAL BATH, METHOD OF REMOVAL OF METAL IONS AND THE SYSTEM OF AUTOMATIC SEDIMENT DEPOSITION | |
| US4861494A (en) | Automatic cycle control arrangement and method for a pressure filter | |
| CN112831391A (en) | White spirit filtering system and technological method | |
| US4411645A (en) | Systems of self-purging centrifugal separators for the separation and clarification of liquids containing solids | |
| US4995991A (en) | Method and apparatus for improving the operation of a disc filter | |
| US4594166A (en) | Desludging device for centrifuges | |
| GB904946A (en) | Improvements in or relating to a filtering process and apparatus | |
| US4154677A (en) | Automatic control of a filter bed wash process | |
| US3525596A (en) | Controlled discharge means for reaction apparatus | |
| US3019817A (en) | Control system for water treatment apparatus | |
| JPS5892440A (en) | Method and apparatus for controlling dust removal from filter of dust collector | |
| SU662582A1 (en) | Method of automatic monitoring of pressing process on screw-type presses | |
| US4094787A (en) | Filter for paint or other liquids | |
| CN111235325A (en) | Automatic sugar boiling control system and method for sugar refinery | |
| CN110975327B (en) | Automatic control system and automatic control method for decoloring resin columns in monosodium glutamate production | |
| CN212223017U (en) | Automatic control system for sugar boiling of sugar refinery |