SU1344797A1 - Regenerative soaking pit - Google Patents
Regenerative soaking pit Download PDFInfo
- Publication number
- SU1344797A1 SU1344797A1 SU854040476A SU4040476A SU1344797A1 SU 1344797 A1 SU1344797 A1 SU 1344797A1 SU 854040476 A SU854040476 A SU 854040476A SU 4040476 A SU4040476 A SU 4040476A SU 1344797 A1 SU1344797 A1 SU 1344797A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- brick
- bricks
- straight
- height
- Prior art date
Links
Landscapes
- Air Supply (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургической теплотехнике и может быть использовано в устройствах дл нагрева металла перед прокаткой на заводах металлургии и машиностроени . Цель изобретени - снижение удельного расхода топлива. Снижение удельного расхода топлива достигаетс за счет создани насадки газового регенератора особой формы, котора обеспечивает при заданном расходе топлива 4ерез нее повьшенную площадь теплообмена. Увеличение площади теплообмена межд% газом и кирпичами насадки обеспечиваетс тем, что горизонтальные р ды насадки газового регенератора выполнены из чередующихс между собой кирпичей в виде шара с сегментными пазами и пр мых, при этом с пр мой кирпич своими торцами входит в сегментные пазы, и отношение диаметра шарового кирпича к высоте пр мого кирпича составл ет 2,0-2,4, а к высоте насадки 0,025-0,038. 4 ил. сл со 4 4; -ч1The invention relates to metallurgical heat engineering and can be used in devices for heating metal before rolling in metallurgy and mechanical engineering plants. The purpose of the invention is to reduce specific fuel consumption. A reduction in the specific fuel consumption is achieved by creating a special shaped gas regenerator nozzle, which ensures an increased heat exchange area for a given fuel consumption. The increase in the area of heat exchange between gas and bricks of the nozzle is ensured by the fact that the horizontal rows of the gas regenerator nozzles are made of alternating bricks in the form of a ball with segmental grooves and are straight with the ends of the bricks and the ratio The diameter of the spherical brick to a height of a straight brick is 2.0-2.4, and to a height of a nozzle 0.025-0.038. 4 il. SL 4 4; -h1
Description
Изобретение относитс к металлургической теплотехнике и может быть использовано в устройствах дл нагрева металла перед прокаткой на заводах металлургии и машиностроени .The invention relates to metallurgical heat engineering and can be used in devices for heating metal before rolling in metallurgy and mechanical engineering plants.
Цель изобретени - снижение удельного расхода топлива путем создани насадки газового регенератора особой формы, котора обеспечивает при зада ном расходе топлива через нее повышенную площадь теплообмена.The purpose of the invention is to reduce the specific fuel consumption by creating a special shaped gas regenerator nozzle, which, with a given fuel consumption through it, provides an increased heat exchange area.
На фиг. 1 показан регенеративный нагревательный колодец, продольный разрезi на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2 на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.FIG. 1 shows a regenerative heating well, a longitudinal section in FIG. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows the node I in FIG. 2 in FIG. 4 is a view B in FIG. 3
Регенеративньй нагревательный колодец содержит рабочую камеру 1, с каждой стороны которой расположены газовый 2 и воздушный 3 регенераторы с насадками из огнеупорного кирпича . Средн часть 4 насадки газового регенератора 2 имеет увеличенное в 1,3-1,5 раза проходное сечение по сравнению с ее верхней 5 и нижней 6 част ми. Горизонтальные р ды, обра- щующие каналы всей насадки (части 4, 5 и 6) газового регенератора или ее средней части выполнены из чередующихс друг с другом шарового 7 и пр мого 8 кирпичей, введенного в сег метный паз 9 шарового кирпича. Отношение диаметра шарового кирпича к толщине пр мого кирпича составл ет 2,0-2,4, а диаметр шарового кирпича составл ет 0,025-0,038 общей высоты насадки -газового регенератора.Regenerative heating well contains a working chamber 1, on each side of which there are gas 2 and air 3 regenerators with nozzles of refractory bricks. The middle part 4 of the nozzle of the gas regenerator 2 has the flow area increased 1.3-1.5 times as compared with its upper 5 and lower 6 parts. The horizontal rows that draw the channels of the entire nozzle (parts 4, 5 and 6) of the gas regenerator or its middle part are made of ball 7 and alternate 8 bricks alternating with each other, inserted into the groove 9 of the ball brick. The ratio of the diameter of the ball brick to the thickness of the straight brick is 2.0-2.4, and the diameter of the ball brick is 0.025-0.038 of the total height of the nozzle of the gas regenerator.
Выполнение горизонтальных р дов, образующих каналы всей или части насадки газового регенератора увеличенного проходного сечени из чередующихс друг с другом шарового и. сочлененного с ним посредством сегментного паза пр мого кирпичей, позвол ет иметь требуемое увеличение проходного сечени части насадки при одновременном увеличении удельной поверхности нагрева этой части насадки или всей насадки и целом. Вследствие этого температура подогрева газа увеличиваетс , температура отход щих газов уменьшаетс , а удельные расходы топлива на нагрев сокращаютс .The implementation of horizontal rows, forming channels of all or part of the nozzle of a gas regenerator of increased flow area from alternating with each other ball and. Articulated with it by means of a segmental groove of straight bricks, allows you to have the required increase in the flow area of a part of the nozzle while simultaneously increasing the specific heating surface of this part of the nozzle or the whole nozzle and the whole. As a result, the temperature of gas preheating increases, the temperature of flue gases decreases, and specific fuel consumption for heating is reduced.
Наличие в шаровом кирпиче сегментных пазов позвол ет соединить между собой шаровые кирпичи с помощью пр мого кирпича, что обеспечивает выThe presence of segment grooves in a ball brick allows ball bricks to be interconnected using straight bricks, which ensures you
00
ftft
00
2525
00
3535
4040
4545
5050
5555
кладку организопаипой насадки с использованием шарового кирпича с достаточной строительной прочностью.masonry organizing nozzles using ball bricks with sufficient construction strength.
Интервал диаметра шарового кирпича , равный 0,025-0,038 общей высоты насадки, а также отношение его диаметра к толщине нормального кирпича 2,0-2,4 выбраны из условий обеспечени строительной прочности и увеличени поверхности нагрева насадки регенератора.The interval of the diameter of the spherical brick, equal to 0.025-0.038 of the total height of the nozzle, as well as the ratio of its diameter to the thickness of a normal brick 2.0-2.4, is selected from the conditions for ensuring building strength and increasing the heating surface of the regenerator nozzle.
Если диаметр шарового кирпича меньше 0,025 общей высоты насадки, то не обеспечиваетс требуемое проход- но.е сечение насадки и она быстро засор етс . При диаметре больше 0,038 резко сокращаетс поверхность нагрева.If the diameter of the spherical brick is less than 0.025 of the total height of the nozzle, then the required passage is not achieved. The nozzle cross-section and it quickly becomes clogged. With a diameter greater than 0.038, the heating surface is sharply reduced.
Если отношение диаметра шарового кирпича к толщине пр мого кирпича меньше 2,0, то не обеспечиваетс требуема строительна прочность насадки . Это отношение не должно быть больше 2,4, так как уменьшаетс поверхность нагрева регенератора.If the ratio of the diameter of the ball brick to the thickness of the straight brick is less than 2.0, then the required building strength of the nozzle is not achieved. This ratio should not be greater than 2.4, as the heating surface of the regenerator decreases.
Регенеративный нагревательный колодец работает следующим образом.Regenerative heating well works as follows.
После посада металла в рабочую камеру 1 через газовый 2 и воздушный 3 регенераторы подают соответственно газ ч воздух. Газ в газовом регенераторе 2 проходит последовательно нижнюю 6, среднюю 4 увеличенного сечени и верхнюю 5 части насадки, все каналы которых образованы горизонтальными р дами, вьтолненными из чередующихс друг с другом шарового 7 и пр мого 8 кирпичей (в случае кладки всей насадки), или нижнюю часть 6 среднюю 4, каналы которой образованы горизонтальными р дами из чередующихс друг с другом щарового 7 и пр мого 8 кирпичей, и верхнюю 5 часть насадки, укладка которой также, как и нижней части 6, осуществлена из пр мого кирпича.After the landing of the metal in the working chamber 1 through the gas 2 and air 3, the regenerators supply gas respectively to the air. The gas in the gas regenerator 2 passes successively the lower 6, middle 4 enlarged sections and the upper 5 parts of the nozzle, all channels of which are formed by horizontal rows, filled from alternating ball 7 and direct 8 bricks (in the case of laying the entire nozzle), or the lower part 6 is the middle 4, the channels of which are formed by horizontal rows of alternating shcher 7 and straight 8 bricks, and the top 5 of the nozzle, which also, like the bottom 6, is laid out of straight bricks.
При выходе из верхней части насадки 5 газового регенератора 2 нагретый газ встречаетс с нагретым воздухом, истекающим из насадки воздушного регенератора 3. Образуетс факел, который отдает свое тепло в . рабочей камере 1 нагреваемому металлу . Продукты сгорани удал ютс через противоположную пару регенераторов .When leaving the upper part of the nozzle 5 of the gas regenerator 2, the heated gas encounters the heated air flowing from the nozzle of the air regenerator 3. A flare is formed, which gives up its heat to. the working chamber 1 is heated metal. Combustion products are removed through the opposite pair of regenerators.
Благодар тому, что вс насадка газового регенератора 2, включа среднюю часть 4 увеличенного сечени .Due to the fact that the entire nozzle of the gas regenerator 2, including the middle part 4 of an enlarged section.
имеет ми личеииую ноиорхиснггь нагре- па, то 1 смпература подогрева газа увеличиваетс , а температура отход щих Продуктов сгорани уменьшаетс , В результате этого удельный расход топлива на нагрев снижаетс .has a minor heating up, then 1 the temperature of gas preheating is increased, and the temperature of waste Combustion Products decreases, as a result of which the specific fuel consumption for heating is reduced.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU854040476A SU1344797A1 (en) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Regenerative soaking pit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU854040476A SU1344797A1 (en) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Regenerative soaking pit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1344797A1 true SU1344797A1 (en) | 1987-10-15 |
Family
ID=21227677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU854040476A SU1344797A1 (en) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Regenerative soaking pit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1344797A1 (en) |
-
1985
- 1985-12-20 SU SU854040476A patent/SU1344797A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 806781, кл. С 21 D 9/70, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1235947, кл. С 21 D 9/70, 1986. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1172987A (en) | System for improving the flow in the ducts between the regenerators or recuperators and the combustion chambers of industrial gas-fired systems, more particularly coke ovens | |
| JPS6217022A (en) | Lattice for vertical regenerator of glass melting furnace | |
| ES2254352T3 (en) | PROCEDURE FOR COMBUSTION OF CARBONATED MATERIAL. | |
| US4768578A (en) | Regenerative heat exchange systems and refractory bricks therefore | |
| SU1344797A1 (en) | Regenerative soaking pit | |
| US3134584A (en) | Checkerbrick for industrial heating furnaces | |
| US1771306A (en) | Flue structure for regenerative stoves | |
| CN1173145C (en) | High-efficiency heat-accumulating industrial furnace | |
| US2839286A (en) | Checker construction for open hearth furnaces | |
| US2185559A (en) | Checkerwork construction for regenerators | |
| US2438814A (en) | Checkerwork for furnaces | |
| US2188289A (en) | Air heater for blast furnaces | |
| US3135505A (en) | Checkerbrick for industrial heating furnaces | |
| US2034820A (en) | Checker for blast furnace stoves | |
| US3384358A (en) | Continuously renewable checker chamber for regenerative furnaces and the like | |
| US2300427A (en) | Glass melting furnace | |
| US2855192A (en) | Heat regenerators | |
| US2787458A (en) | Checkerwork chamber | |
| SU1225996A1 (en) | Regenerator packing | |
| SU1250786A1 (en) | Regenerator packing | |
| US2512555A (en) | Checker structure | |
| SU1425415A1 (en) | Lining for walls of furnaces with inner recuperation and shaped brick for lining | |
| US1928600A (en) | Recuperator | |
| CN2404015Y (en) | Efficient heat-storage industrial furnace | |
| SU1177368A1 (en) | Regenerative soaking pit |