SU1234186A1 - Device for cutting sheet materials - Google Patents
Device for cutting sheet materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1234186A1 SU1234186A1 SU843821750A SU3821750A SU1234186A1 SU 1234186 A1 SU1234186 A1 SU 1234186A1 SU 843821750 A SU843821750 A SU 843821750A SU 3821750 A SU3821750 A SU 3821750A SU 1234186 A1 SU1234186 A1 SU 1234186A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- calipers
- longitudinal
- sheet materials
- conveyors
- rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
t . 1t. one
Изобретение относитс к деревообрабатывающей пр «двленности, в частности к оборудованию дл раскро листовых ма териалов.The invention relates to wood processing equipment, in particular to equipment for cutting sheet materials.
Цель изобретени повышение производительности путем увеличени надежности в работе транспортеров и продольных суппортов.The purpose of the invention is to increase productivity by increasing the reliability of the conveyors and longitudinal supports.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема линейного асинхронного дви гател , вид сбоку.FIG. 1 shows a diagram of the proposed device, side view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 is a diagram of a linear asynchronous motor, side view.
Устройство дл раскро листовых материалов включает станину I, на которой смонтированы продольные суппорта 2 с подвижными 3 и неподвижными А направл ющими,. под которыми установлен узеЛ 5 резани листовых материалов 6 с поперечными суппортами 7. Перед станиной I размещен загрузочный 8, сзади нее - выгрузочный 9 траиспортеры, а между ними (под узлом 5 резани ) смонтирован опорный транспортер 10, узел 5 резани имеет привод П, а транспортеры 8 и 9 и продольные суппорта 2 - линейные синхронные двигат.ели 12, при зтом неподвижные направл ющие 4 продольных суппортов 2 выполнены в виде закA device for cutting sheet materials includes a frame I, on which longitudinal supports 2 with movable 3 and fixed A guides are mounted. under which there is a knot 5 for cutting sheet materials 6 with transverse calipers 7. In front of the bed I there is a loading 8, behind it is unloading 9 trailers, and between them (under the cutting node 5) the support conveyor 10 is mounted, conveyors 8 and 9 and longitudinal calipers 2 are linear synchronous motors 12, with fixed guides 4 longitudinal calipers 2 being in the form of zak
341861341861
репленных на станине I крестообразных опор 13 с размещенными на их кои- ,цах вилкамн 14 и роликами 15. Подвижные направл ющие 3 выполнены С-образ-on the base I of the cruciform supports 13 with the rollers 15 and the rollers 15 placed on their coicles. The movable guides 3 are made C-shaped
5 ными и имеют установленные внутри вдоль каждого угла 16 контактирующие с роликамн 15 противоизносные направл ющие поверхности 17.5 and have anti-wear guide surfaces 17 in contact with the rollers 15 mounted inside along each corner 16.
Устройство работает следующим рб10 разом.The device works as follows rb10 time.
Листовой материал 6 с помощью загрузочного транспортера 8 подают на опорный транспортер 10, фиксируют материал 6 и включают узел 5 резани The sheet material 6 is fed to the support conveyor 10 by means of a loading conveyor 8, the material 6 is fixed and the cutting unit 5 is turned on.
15 и линейные асинхронные двигатели 12, размещенные на продольных суппортах 2, при этом последние устанавливают требуемую схему раскро за счет перемещени подвижных направл к рюс 315 and linear asynchronous motors 12, placed on longitudinal calipers 2, the latter establishing the required cutting pattern by moving the moving directions to Ryus 3
20 по роликам 15. После раскро материала 6 включают линейные асинхроншле двигатели 12 опорного транспортера 10, передают заготовки на выгрузочный транспортер 9 и цикл раскро ма25 териала 6 повтор ют.20 along the rollers 15. After cutting the material 6, linear asynchronous motors 12 of the supporting conveyor 10 are turned on, the blanks are transferred to the unloading conveyor 9 and the cutting cycle of material 6 is repeated.
Предлагаемое устройство (по сравнению с известными) обеспечивает повышение производительности при рас- листовых материалов в 1,5 - 30 2,0 раза.The proposed device (in comparison with the known ones) provides an increase in productivity with sheet materials 1.5–30 2.0 times.
Фы.1Fy.1
Фкг.ЗFKG.Z
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843821750A SU1234186A1 (en) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | Device for cutting sheet materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843821750A SU1234186A1 (en) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | Device for cutting sheet materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1234186A1 true SU1234186A1 (en) | 1986-05-30 |
Family
ID=21150265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843821750A SU1234186A1 (en) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | Device for cutting sheet materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1234186A1 (en) |
-
1984
- 1984-09-27 SU SU843821750A patent/SU1234186A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Соколов М.М., Сорокин Л.К.Электропривод с линейными асинхронными двигател ми. М.; Энерги , 1974. Сахаров М.Д. Автоматизаци деревообрабатывающих производств. М.: Высша школа, 1977, с. 194. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE8402879D0 (en) | WORKPIECE LOADING / UNLOADING DEVICE FOR A PRESS OR THE LIKE | |
SE8500434L (en) | WAGON, SPECIAL FOR SORTING MACHINES WITH INDEPENDENT DIPPABLE PLATE | |
DE3461165D1 (en) | Vibratory conveyor | |
DE3472763D1 (en) | Apparatus for performing operations on strip material | |
DE59005930D1 (en) | Device for positioning slides or the like which can be moved along guides. | |
IL71355A (en) | Conveying apparatus for work pieces on work piece carriers,in particular for a montage machine | |
FI864792A (en) | SIDRIKTARE. | |
GB1270357A (en) | Tire ply server | |
DE3882592D1 (en) | MACHINE FOR PROCESSING PLATE-SHAPED WORKPIECES. | |
SU1234186A1 (en) | Device for cutting sheet materials | |
US4412769A (en) | Apparatus for centering alignment of planar workpieces | |
EP0285697A3 (en) | Device for the selective or simultaneous traverse of the cutting members in a machine for the chopping and/or cutting of material in sheet | |
SE8801280D0 (en) | Sheet feeding | |
IT8720862A0 (en) | MACHINE FOR PROCESSING SHEET PIECES. | |
SE8107777L (en) | TOOL MACHINE WITH WORK PIPE FOOD | |
US5220994A (en) | Process and apparatus for transporting workpieces with aligned edges on a low friction support platform | |
CN215700072U (en) | Plate conveying device of plate tooth-jointing machine | |
DE69000030D1 (en) | Foerderer. | |
FR2296519A1 (en) | Working machine two-section transfer mechanism - has two coupled machine trucks travelling between working and loading stations | |
ATE79324T1 (en) | HIGH FREQUENCY WELDING SYSTEM. | |
ATE67954T1 (en) | BELT GRINDING MACHINE. | |
DE3562071D1 (en) | Device for positioning work pieces on a supporting member | |
CN213827523U (en) | Jig assembly and laser processing equipment | |
GB1448355A (en) | Sheet material processing | |
SU519342A1 (en) | Device for joining elastic panels |