SU1231041A1 - Способ приготовлени сырьевой смеси дл изготовлени звукопоглощающих минераловатных изделий - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к проиэводству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении декоративно-звукопоглощающих изделий на основе минеральной ваТы.

Цель изобретени  - улучшение ста- бильности прочностных свойств изделий во рремени.

Способ приготовлени  сырьевой смеси состоит из приготовлени  водного раствора полиакриламида и его эмульсии с низкомолекул рным полиэтиленом приготовление суспензии каолина с отходами производства поливинилаце- татной дисперсии, смешивани  обеих композиций (приготовлени  св зующего ) и смешивани  св зующего с минеральной ватой. При этом исходные сырьевые компоненты должны находитьс  в определенном соотношении.

Дп  приготовлени  сырьевой смеси примен ют: полиакриламид - гель технический (аммиачный), каолин; полиэтилен низкомолекул рный - отходы производства полиэтилена высокого давлени  низкой плотности, марки Б, содержащие мол.массу 1000-2000, 55-80°С, кислотное число 0,1 - 0,3 мг,кон/г; минеральную вату; отходы производства поливинштацетат- ной дисперсии (ПВАД);, содержащие не менее 50% ацетатных групп и представл ющие собой водный раствор ПВАД Они получают при промывке оборудовани  и тары водой от остатков ПАВД, механически очищенные от кусков блочного паливинилацетата.

Состав отходов, мас.%: . Поливинилацетат Не менее 8,0 .

Пластификатор0-5,0

Винилацетат. Не менее 0,5

Поливиниловый

спирт0,1-0,

ВодаОстальное

Пример. В бассейне, снабженном .пропеллерной мещалкой и паровым обогревателем, готов т водньй раствор полиакриламида (0,6 мас.% от-сырьевой смеси), перемешивают до получени  гомогенной массы, -Затем при 65 с ввод т 0,15 мас.% низкомолекул рного полиэтилена и перемешивают в течение 2 мин. Одновременно отдельно готов т суспензию, сое- то щую из 3,2 мас.% (в пересчете на сухое вещество) отходов производства -ПВАД и 3 мас.% каолина. Эту суспензию ввод т в бассейн и обе композиции перемещивают в течение 2 мин при 65 С и смешивают с 25 мас.% гранулированной минеральной ваты.

Пример2, В бассейне по примеру 1 готов т водный раствор полиакриламида (0,9 мас.% от сырьевой смеси), перемешивают до получени  гмогенной массы. Затем при ввод т Oj3 мас.% низкомолекул рного полиэтилена и перемешивают в течение 3 мин. Одновременно отдельно готов т суспензию, состо щую из 2,9 мас.% отходов ПВАД (в пересчете на сухое вещество) и 3,75 мас.% каолина . Полученную суспензию ввод т .в бассейн и обе композиции перемешивают в течение 3 мин при и смешивают с 20 мас.% гранулированной минеральной заты.

Пример 3- бассейне по примеру 1 готов т водный раствор полиакриламида (1,2 мас.% от сырьевой смеси), перемешивают до получени  гомогенной массы. Затем при 80 С ввод т 0,4 мас,% низкомолекул рного полиэтилена и перемешивают в течение 5 мин. Одновременно отдельно готов т суспензию, состо шую из 2,5 мас,% (в пересчете на сухое вещество ) отходов производства -ПВЛД и 4,5 мас,% каолина. Полученную суспензию ввод т в бассейн, и обе композиции перемешивают в течение . 5 мин при 80°С и смешивают с 15 мас гранулированной минеральной ваты.

Дп  определени  физико-механических и акустических свойств изделий изготовлены образцы размерами 180x180x20 мм, которые подвергают тепловой обработке при 130-160°С в течение 8-10 ч.

Режимы осуществлени  способа и состав сырьевой смеси приведены в табл. 1, а свойства полученных образцов - в табл. 2.

Дл  определени  стабильности проностных свойств образцов предел прочности при изгибе измер ют после выдержки образцов в течение года в комнатных услови х при 15-30°С, относительной влажности 50-80%.

Дп  получени  хороших физико-механических свойств звукопоглощающег материала, стабильных во времени, смешивание компонентов необходимо проводить следующим образом. В приготовленный водный раствор поли3

акриламида при бЗ-бО С вводитс  ннз- комолекул рный полиэтилен, который хорошо эмульгирует, что обуславливает улучшение прочностных свойств изделий. При температуре ниже низкомолекул рный полиэтилен полностью не расплавл етс , а повьпление температуры выше незначительно снижает прочностные свойства изделий и неэкономично с энергетической точ-- ки зрени .

Полиакриламид  вл етс  коагул нтом , поэтому дл  образовани  однородной суспензии св зующего в водный раствор полиакриламида с низкомолекул рным полиэтиленом нельз  вводить сухой каолин. Вначале готов т суспензию каолина в отходах . производстве ПВА,П;, а затем обе композиции полностью перемешиваютс  при 65-80 С в течение 2-5 мин. Перемешивание дольше 5 мин приводит к разрушению макромолекул полимеров и тем самым к ухудшению прочностных свойств изделий. Приготовленное св зующее смешиваетс  с гранулами, минеральной ваты.

Минеральна  вата  вл етс  основным структурообразующим компонентом и обеспечивает звукопоглощающие свойства. Введение минеральной ваты меньше 5% не обеспечивает достаточ- ного звукопоглощени , а больше 25% ведет к снижению прочностных свойств из-за плохого пропитывани  св зуюим минерального волокна.

Введение полиакриламида обеспечиает .необходимую в зкость св зующего, также снижение плотности изделий. ри количестве полиакриламида мень- е 0,6 мас.% в зкость св зующего неостаточна и при формовке изделий инеральное волокно не полностью проитываетс  св зующим, а если его

310414

больше Г,2 мас.% недопустимо увеличиваетс  сорбционна  влажность звукопоглощающего материала.

Частицы-каолина  вл ютс  армирую- 5 щим элементом в затвердевшем св зующем . Они повьш1ают прочность изделий. Введение каолина меньше 3,0 мас.% не увеличивает прочность изделий, а увеличение его вьш1е 4,5 мас.% увели 0 чивает их плотность. Добавка низкомолекул рного полиэтилена в водньй ,, раствор полиакриламида, в котором он хорошо эмульгируетс , способс тву- ет улучшению прочностных свойств делий. Введение низкомолекулйрного полиэтилена меньше 0,15 мас.% не улучшает прочности, а больше 0,4 мас.% нецелесообразно, так как не приводит к дальнейшему улучшению каких-либо

20 свойств.

Отходы производства поливинилаце- татной дисперсии (ПВАД) служат основ- ным св зующим компонентом. Введение .отходов ПВАД меньше 2,5 мас.% не

5 обеспечивает необходимой прочности изделий, а больше 3,2 мас.% снижает огнестойкость.

Совместное воздействие веществ (полиакриламида, отходов ПВАД, низко0 молекул рного полиэтилена и каолина) обеспечивает хорошую клеющую способность , а также хорошую адгезию к минеральному волокну. Поэтому полу- ченньй звукопоглощающий материал

5 обладает высокими физико-механическими свойствами, стабильньгми при э ксплуатации.

Предлагаемый способ приготовлени  0 сырьевой смеси дл  звукопоглощающих ;минераловатных плит позвол ет по , сравнению с известным получить издели  с более стабильными прочностными свойствами.

Приготовленное св зующее смешиваетс  с гранулами минеральной ваты до получени  однородной суспензии

В приготовленную водную суспензию минеральной ваты постепенно ввод т компоненты св зующего до получени  однородной суспензии

Таблица f

«м

f«

6f   ч «

Я)

н

i

а

г.

s

§1§

н «Г Экс

9Sg

ё§г

1чо со

оооо

5S3И

оооо

2

«

о о

п о

««1

ш

о

о

s

о

S

I

л

г

г

S

ю

и V  

ж о« г« {

о

«ч

о 0

. «

«п

к  

о

1Л

(S

со

о

«г

о

|п

н ь

а к

S

ш

ш о Р -во

«л р

Claims (1)

1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИХ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ путем смешивания минеральной ваты, полиакриламида и каолина при их нагревании, о тлич а ю щ и й.с я тем, что, с целью улучшения стабильности прочностных свойств изделий во времени, в водный раствор, содержащий 0,6-1,2 мас.% полиакриламида, при 65 - 80°С вводят 0,15-0,40 мас.% низкомолекулярного полиэтилена, а в 2,5 -3,2 мас.% (в пересчете на сухое вещество) отходов производства поливинилацетатной дисперсии вводят 3,0 - 4,5 мас.% каолина, затем обе композиции перемешивают в течение 2-5 мин при 65-80°С и смешивают с 15-25 мас.% минеральной ваты.

   SU .,„1231041