SU1214746A1

SU1214746A1 - Способ рафинации серосодержащих растительных масел

Info

Publication number: SU1214746A1
Application number: SU843731734A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Самуилович Стопский; Александр Бергович Рафальсон; Нина Николаевна Майорова; Наум Лузеревич Меламуд; Теймураз Автандилович Шургая; Валентина Николаевна Григорьева
Original assignee: Научно-производственное объединение "Масложирпром"
Priority date: 1984-04-25
Filing date: 1984-04-25
Publication date: 1986-02-28

Description

«

Изобретение относитс к масложир вой промьшшенности и касаетс очистки масел.

Цель - упрощение процесса за сче одновременного удалени в процессе отбелки и серосодержащих веществ. Температурный интервал осуществлни предлагаемого способа определй- етс тем, что при температурах ниже 80°С скорость взаимодействи основных карбонатов указанных металлов с серосдержащими соединени ми рапсового мас настолько низка, что не позвол ет продить очистку в реальных технологических услови х, при температурах вьппе наблюдаетс протекание таких нежелательных процессов, как окисление и полимеризаци масла.

Количество основного карбоната выбрано из учета необходимости двухкратного мольного избытка металла (в основном карбонате) по отношению к сере (в масле). Так как содержани серы в масле колеблетс , как правил от 0,001 до 0,02%, то с учетом массовой доли металла в основном карбонате и выбраны предлагаемые пределы расхода основного карбоната от 0,01 до 0,2% к массе масла.

Пример. 500 г гидратирован- ного и нейтрализованного рапсового масла с общим содержанием серы 10 мг/кг нагревали до 60°С. При этой температуре к маслу при интенсивном перемешивании добавл ют 1 мае .7 (5 г) отбельной глины (асканита), после чего температуру повышают до 80 С и, не прекраща перемешивани , добавл ют 0,01 мас.% (0,05 г) основного карбоната меди.

После 20 мин перемепшвани отбелную глину, основной карбонат меди и продукты его взаимодействи с серосодержащими соединени ми отдел ют фильтрацией через бумажный фильт В очищенном таким образом масле серосодержащие вещества отсутствовали .

Данные по экспериментальной проверке предлагаемого способа сведены в табл. 1.

Как видно из данных, приведенных в табл. 1, рафинаци серосодержащего растительного масла по предла

o

s

0

5

0

5

0

гаемому способу в пределах расхода реагентов и температурного режима позвол ет получать масла с отсутствием серосодержащих компонентов .

Эффективность примененного способа рафинации оценивалась по. показател м преломлени образцов масла до и после гидрировани и выража-- лась степенью снижени ненасыщенного масла.

Результаты гидрировани образцов рапсового масла представлены в табл. 2.

Данные табл. 2 свидетельствуют, что .рафинаци серосодержащего растительного масла по предлагаемому способу позвол ет подготовить его к гидрированию не менее эффективно, чем по известному способу.

Эффективность стадии обработки масла основными карбонатами металлов следует из сопоставлени примеров 1, 2 и 4, 5 в табл. 2.

Следует отметить, что очистка серосодержащего растительного масла от серосодержащих соединений в процессе его рафинации по предлагаемому способу не требует дополнительного аппаратурного оформлени и может быть совмещена со стадией удалени пигментов адсорбентами (при отбелке масла), и исключает стадию дезодо- рации.

Использование конкретных металлов при очистке отражено в табл. 3.

Как видно из данных, приведенных в табл. 3, рафинаци по предлагаемому способу с использованием основных карбонатов меди, цинка, железа, марганца, никел позвол ет практически полностью удалить из масел серосодержащие соединени (сульфидна сера) при обработке сырь в интервале 80-140°С и удельном расходе перечисленньк карбонатов с 0,01 до 0,20%.

Результаты экспериментов по рафинации горчичного масла предлагаемым способом приведены в табл. 4.

Предложенньй способ применим дл рафинации всех серосодержащих растительных масел: рапсовое, горчичное , рЕзшиковое.

Основной карбонат меди

То же

Основной карбонат цинка

Основной карбонат никел

Основной карбонат железа (П)

Основной карбонат марганца (П)

Смесь основных карбонатов никел и меди

0,01

0,10

0,20

0,005

0,25

0,15 0,10 0,05 0,03

0,02

Наблюдаетс частична полимеризаци и окисление масла.

Таблица 2

Высокоэруковое масло, 0,2% никел

Гидратаци , нейтрализаци , отбелка

То же и дополнительна обработка 0,05% основного карбоната меди при 120 с на стадии отбелки предлагаемый способ)

Гидратаци , нейтрализаци , отбелка, дезодораци (известньй способ)

10 34 34 10 34

34 34 10 10

10

О О

о о о

о

23-25

39-40

Низкоэруковое масло, 0,1% никеда

Гидратаци , нейтрализаци , отбелка

То же и дополнительна обработка 0,02% смеси карбонатов никел и меди при 120 С на стадии .отбелки (предложенный способ)

Гидратаци , нейтрализаци , отбелка, дезодораци (известный способ)

Меди

О,Of

Продолжение табл.2

23-25

36-40

Таблица 3

10

Не обнаруживаетс

То же

Не обнаруживаетс

1

Не обнаруживаетс

То же

Не обнаруживаетс

То же

Не обнаруживаетс

1 10 , % 1 мг/кг.

В указанных опытах наблюдалась частична полимеризаци и окисление масла (рост показател преломлени масла после обработки).

Продолжение тпбл. 3

В ходе опыта масло окислилось.

Составитель Е. Вуданцева Редактор И. Сегл ник Техред С.Мигунова Корректор А. Зимокосон

Заказ 857/38

Тираж 392

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Фипиал ШШ Патент, г. Ужгооод, ул. Проектна , 4

Таблица 4

Подписное

Claims

СПОСОБ РАФИНАЦИИ СЕРОСОДЕРЖАЩИХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ , включающий гидратацию, нейтрализацию, отбелку адсорбентом при перемешивании и удаление серосодержащих веществ, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса путем совмещения процессов отбелки и удаления серосодержащих веществ, после введения в масло адсорбента масло нагревают до 80-140°C, после достижения которой в смесь масла с адсорбентом вводят 0,01-0,20% от массы смеси основного карбоната металла, выбранного из ряда: медь, цинк, марганец, железо, никель.

ί