SU1210975A1 - Method of producing steel-bronze bimetal castings - Google Patents
Method of producing steel-bronze bimetal castings Download PDFInfo
- Publication number
- SU1210975A1 SU1210975A1 SU813265142A SU3265142A SU1210975A1 SU 1210975 A1 SU1210975 A1 SU 1210975A1 SU 813265142 A SU813265142 A SU 813265142A SU 3265142 A SU3265142 A SU 3265142A SU 1210975 A1 SU1210975 A1 SU 1210975A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bronze
- bimetallic
- castings
- steel
- producing steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Изобретение относитс к литейному роизводству, преимущественно к изготовлению деталей фонтанной арма- турьц и может быть использовано при зготовлении биметаллических отли- БОК типа стальной корпус с внутренним расположением бронзового компонента ,The invention relates to foundry roizvodstvo, mainly to the manufacture of parts of the fountain armature, and can be used in the preparation of bimetallic casting type steel body with an internal arrangement of the bronze component
Цель изобретени - упрощение процесса и улучшение качества биметаллического сцеплени ,The purpose of the invention is to simplify the process and improve the quality of bimetallic adhesion,
На фиг. 1 изображен стальной корпус , разрез (общую высоту составл т высота нижней зоны под зоной соединени АН, , высота заданного биеталлического соединени Н, высота верхней зоны корпуса л Н); на иг, 2 - залита сборка - стальной корпус и расплав бронзы, установленна на графитовую подставку; на фиг. 3 - требуема биметаллическа заготовка; на фиг. 4 - механообра- ботанна биметаллическа деталь фонтанной арматуры с ввернутым стальньш шпинделем при испытани х биметаллического соединени и с указанием направлени разрушающей нагрузки Р.FIG. 1 shows a steel case, a section (the total height is the height of the lower zone under the zone of joint AH, the height of the specified bietallic joint H, the height of the upper zone of the shell l N); on i, 2 - the assembly is flooded - a steel case and a bronze melt mounted on a graphite stand; in fig. 3 - required bimetallic billet; in fig. 4 - mechanized bimetallic detail of the Christmas tree with a screwed steel spindle when testing the bimetallic joint and indicating the direction of the breaking load P.
Изобретение иллюстрируетс на примере изготовлени биметаллической детали Гайка шпиндел задвижки фонтанной арматуры рабочим давлением 355 О МПа,The invention is illustrated by the example of manufacturing a bimetallic part. A nut of a spindle of a valve of gushing armature with a working pressure of 355 O MPa
По заданным высоте биметаллического соединени и диаметру бронзового компонента определ ют размеры стального корпуса. Внутренний диаметр корпуса соответствует заданному диаметру бронзового компонента. Высоту выбирают с учетом расположени заданной высоты биметаллического соединени в ориентировочной тепло- зой зоне стального корпуса; образованной при-нагреве последнего, Ма- териал корпуса - низкоуглеродиста сталь.The dimensions of the steel body are determined from a given height of the bimetallic joint and the diameter of the bronze component. The inner diameter of the case corresponds to the specified diameter of the bronze component. The height is chosen taking into account the location of the predetermined height of the bimetallic joint in the approximate thermal zone of the steel body; formed by heating the latter, the material of the hull is low carbon steel.
Н корпуса - «Б - г Высоты а И, и uHj определ ют исход из высоты биметаллического соединени :H of the hull - "B - g. Heights and And, and uHj are determined on the basis of the height of the bimetallic compound:
U Н, К, - НЕ,| йН К.Н,U H, K, - NOT, | YN K.N,
Наиболее рациональны следующ ге зеличины коэффициентов: К, 0-0,4; Кг 0,2-1,1.The following ration coefficients are most rational: K, 0-0.4; Kg 0.2-1.1.
Мехобработанный стальной корпус устанавливают на графитовую подставку, размещенную на столе загрузочного механизма нагревательной печи. Внутреннюю полость корпуса заполн ют расплавом бронзы. Полученную сборку ввод т в нагревательную печь, где подвергают нагреву до 1160-12(JO°C в течение времени,The machined steel case is installed on a graphite stand placed on the table of the loading mechanism of the heating furnace. The internal cavity of the body is filled with a bronze melt. The resulting assembly is introduced into a heating furnace, where it is heated to 1160-12 (JO ° C for a time
необходимого на сквозной прогрев корпуса до выравнивани температуры по всему объему сборки. Прогретую сборку перенос т на позицию охлаждени . По окончании кристаллизацииnecessary for through warming up of the hull before temperature is equalized throughout the entire assembly volume. The heated assembly is transferred to the cooling position. At the end of crystallization
бронзового расплава сборки, биметаллическа заготовка удал етс с графитовой подставки на дальнейшее остывание,the bronze melt assembly, the bimetallic billet is removed from the graphite stand for further cooling,
Таким образом, наблюдаетс упрощекие процесса в результате ликвидации процесса обезжиривани , двойного промывани , подготовки флюсующего состава и самого флюсовани стального корпуса. Кроме того исключенаThus, a simpler process is observed as a result of the elimination of the degreasing process, double washing, the preparation of the flux composition and the fluxing of the steel body itself. Also excluded
необходимость быстрого переноса нагретого корпуса на стол и немедленной заливки, т.е. исключены требовани , которые ужесточат технологический процесс и редко выполнимыthe need for rapid transfer of the heated body to the table and immediate pouring, i.e. eliminated requirements that tighten the process and are rarely done
на производстве. Помимо этого улучшаетс качество сцеплени .in production. In addition, clutch quality is improved.
Тр)ебовани прототипа в части быстрого переноса из печи и немедленной заливки, нагретого до 1070°С стального корпуса не могут обеспечить полное отсутствие окисленной пленки на поверхности. Пленка же преп тствует надежному биметаллическому соединению,Tr) fucking the prototype in terms of the rapid transfer from the furnace and the immediate pouring of the steel body heated to 1070 ° C cannot ensure the complete absence of an oxidized film on the surface. The film also prevents a reliable bimetallic compound
Нагрев стального корпуса по предлагаемому способу осуществл етс в услови х, когда поверхность соединени надежно изолирована при нагреве предварительно залитым расплавомHeating of the steel case according to the proposed method is carried out under conditions where the surface of the joint is reliably insulated when heated with pre-cast melt.
бронзы.bronze.
Кроме того, разница в величинах усадки (нижн и верхн зоны корпуса при охлаждении претерпевают свободную , а в области соединени - за- трудненную усадки) создает подобие двойного по высоте замкового обжима бронзового компонента стальным корпусом .In addition, the difference in shrinkage values (the lower and upper zones of the body undergo freeing during cooling and, in the joint area, difficult shrinkage) creates a semblance of lockable crimping of the bronze component double in height with a steel body.
Фик.Fick.
Vuz.lVuz.l
Составитель Ю.Яковлев Редактор Л.Пчелинска Техред О.Ващишина Корректор О,Лугова Compiled by Y. Yakovlev Editor L. Pchelinska Tehred O. Vashchishina Proofreader O, Lugova
581/15 Тираж 757Подписное581/15 Circulation 757 Subscription
ВН1ШШ Государственного комитета СССРVN1ShSh State Committee of the USSR
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35,.Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, .Raushska nab. 4/5
Филиал ГШП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Branch GShP Patent, Uzhgorod, Proektna St., 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813265142A SU1210975A1 (en) | 1981-04-23 | 1981-04-23 | Method of producing steel-bronze bimetal castings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813265142A SU1210975A1 (en) | 1981-04-23 | 1981-04-23 | Method of producing steel-bronze bimetal castings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1210975A1 true SU1210975A1 (en) | 1986-02-15 |
Family
ID=20949439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813265142A SU1210975A1 (en) | 1981-04-23 | 1981-04-23 | Method of producing steel-bronze bimetal castings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1210975A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA003342B1 (en) * | 1998-09-24 | 2003-04-24 | Оутокумпу Ойй | Method for manufacturing of a cathode suspension bar |
-
1981
- 1981-04-23 SU SU813265142A patent/SU1210975A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 435065, кл. В 22 D 19/00, 1970. Авторское свидетельство СССР № 697253, кл. В 22 D 19/00, 1974. Авторское свидетельство СССР 757249, кл. В 22 D 19/00, 1978. Лакедемонский А.В. Биметаллические отливки. М.: Машиностроение, 1964, с. 127-128. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA003342B1 (en) * | 1998-09-24 | 2003-04-24 | Оутокумпу Ойй | Method for manufacturing of a cathode suspension bar |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6070643A (en) | High vacuum die casting | |
US4927688A (en) | Cast-iron element | |
US3533329A (en) | Method for manufacturing light alloy pistons with an insert of a different metal,and pistons manufactured thereby | |
JPS591145B2 (en) | How to make a piston with an annular groove | |
CA1139529A (en) | Method for continuous casting of metallic strands at exceptionally high speeds | |
US2968848A (en) | Method of casting refractory shells | |
US3991811A (en) | Process for manufacturing a light alloy piston having an annular cooling passage in its head portion | |
SU1210975A1 (en) | Method of producing steel-bronze bimetal castings | |
EP0642855B1 (en) | Casting mold | |
JPS60102559A (en) | Ceramic fiber molten-metal sampler | |
JPS5838654A (en) | Casting method for composite member | |
GB1449424A (en) | Start-u0 method and apparatus for continuous casting | |
US3153822A (en) | Method and apparatus for casting molten metal | |
JPH0128667B2 (en) | ||
US6964292B2 (en) | Process of fabricating castings provided with inserts, with improved component/inset mechanical cohesion, and an insert usable in the process | |
MXPA99007388A (en) | A process and system for manufacturing cast articles provided with inserts. | |
JPS5935311B2 (en) | Manufacturing method of cooling mold for continuous casting | |
JPS61276744A (en) | Method and apparatus for producing hollow steel ingot | |
SU1215845A1 (en) | Method of producing hollow castings | |
JPS55149771A (en) | Production of aluminum alloy casting | |
SU1452654A1 (en) | Method of producing bimetallic billet | |
SU997963A1 (en) | Metal continuous casting unit mould connection sleeve | |
JPS6444246A (en) | Method for continuously casting hollow cast billet | |
US2758347A (en) | Method for producing solid castings | |
SU1301554A1 (en) | Method of producing sectional hollow centrifugally-cast billet |