SU1208466A1

SU1208466A1 - Способ контрол крестовин кардана

Info

Publication number: SU1208466A1
Application number: SU843725856A
Authority: SU
Inventors: Вилен Иванович Кирса; Василий Александрович Резниченко; Иван Павлович Ткачук
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Технологический Институт Восстановления Изношенных Деталей Машин
Priority date: 1984-04-19
Filing date: 1984-04-19
Publication date: 1986-01-30

Abstract

Изобретение относитс к измерительной технике, а именно к способам контрол .крестовин кардана при их изготовлении или восстановлении. С целью расширени номенклатуры контролируемых параметров и повьш1ени точности измерени после закреплени цапф в поворотном устройстве дополнительно определ ютс максимальные показани отсчетных узлов во вторЪм сечении - у основани каждой из цапф, измер ютс углы поворота, соответствующие полученным максимальным показани м отсчетных узлов, и по полученным результатам определ ютс отклонени геометрических размеров и взаимного расположени поверхностей . 1 ил.

Description

1

Изобретение относитс к измерительной технике, а именно к способа контрол крестовин кардана при их изготовлении или восстановлении.

Цель изобретени - расширение номенклатуры контролируемых параметров и повышение точности измерени .

На чертеже изображена схема контрол крестовин кардана.

Способ контрол крестовин кардана осуществл ют следующим образом .

Провер емую крестовину 1 одной из цапф закрепл ют в зажим 2 повот ротного устройства 3 и устанавливаю обойму 4 в положение А, в котором измерительные наконечники отсчетных узлов 5 и 6 соприкасаютс с поверхностью цапфы 7 у ее конца, а измерительные наконечники отсчетных узлов 8 и 9 - с цапфой 10 у ее основани . Проворачива с помощью маховичка 11 крестовину, вызывают перемещение стрелок отсчетных узлов 5 и 6 и наход т положение, в которо стрелки останавливаютс , а затем начинают двигатьс в обратном направлении (мертва точка). В этом положении снимают показани отсчетных узлов 5 и 6 и записывают или ввод т их в пам ть вычислительного устройства. В этом же положении записывают величину угла поворота поворотного устройства 3 или же ввод т в пам ть вычислительного устройства. Аналогичную операцию выполн ют и дл второй пары отсчетных узлов 8 и 9. Затем обойму 4 перемещают вниз, контролиру перемещение по шкале стойки 12, до момента установки осей наконечников измерительных узлов, 5,6,8 и 9 в положение Б и снова выполн ют указанные вьш1е операции.

По полученным результатам определ ют следующие параметры крестовины .

Среднее отклонение диаметра цапфы от номинального значени :

D,

- Ag + А + Bj -I- Бб

п

о

АВ + АФ + БЗ + Б,

2

где д, A,jj среднее отклонение диаметра цапфы 7 и 10;

084662

А ,А jAgjA - показани отсчетных узлов 5,6, 8 и 9 в положение А , отсчитан- 5 ные от О шкащз1,

мкм;

By,bg,Bg,Bg - показани отсчетных узлов 5,6, 8 и 9 в положении ШБ, отсчитанные

от О шкалы, мкм.- Конусообразность цапфы:

А (А5 + Аб) - (Б; + Бб)

15

2

(Бд + Be) - (AS + А,).

2

Отклонение рассто ни от торца 20 базовой цапфы до точки пересечени общей оси цапф 7 и 10 с базовой осью от номинального значени

25

+ А,+ Bg+Bg B,

8Отклонение от перпендикул рности общей оси цапф относительно базовой оси:

30

.Aj-bAgt Bgf Бб Ag + A,4-&jtB,

Ч

Отклонение от соосности пары в плане

i .Vli

2 2 Отклонение от пересечени общей оси цапф с базовой осью

40

Ч.

,,..о Ъ, ,-ЧА,

2

где а и b . - измерительные базы данного типоразмера (Фиг.1); (it - показание угломера

в положении А индикаторов 5 и 6, град. Cfj, - то же, в положении Б .

ормула изобретени

Способ контрол крестовин кардана, заключающийс в том, что одну из цапф первой пары закрепл ют в поворотном устройстве, к одной из поверхностей второй пары цапф в сечении у ее конца подвод т измерительные наконечники отсчетных узлов и проворачива

крестовину, по максимальным показани м отсчетных узлов определ ют отклонение от перпендикул рности осей крестовины, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью расширени номенклатуры контролируемых параметров и повышени точности измерени , после закреплени цапф в поворотном устройстве дополнительно определ ют максимальные показани отсчетных узлов во втором сечении - у основани каждой из цапф измер ют углы поворота, соответствующие полученным максимальным показани м отсчетных узлов, и по полученным результатам определ ют отклонени геометрических размеров и отклонени взаимного расположени поверхностей.

Редактор М.Дыльш

Составитель В.Савельев

Техред Л.Микеш Корректор Г.Решетник

Заказ 247/53 Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, уп. Проектна , 4

Claims

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам контроля.крестовин кардана при их изготовлении или восстановлении. С целью расширения номенклатуры контро лируемых параметров и повышения точности измерения после закрепления цапф в поворотном устройстве дополнительно определяются максимальные показания отсчетных узлов во втором сечении - у основания каждой из цапф, измеряются углы поворота, соответствующие полученным максимальным показаниям отсчетных узлов, и по полученным результатам определяются отклонения геометрических размеров > и взаимного расположения поверхностей. 1 ил. <g