[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU1204516A1 - Jet pump for pneumatic transportation of loose material - Google Patents

Jet pump for pneumatic transportation of loose material Download PDF

Info

Publication number
SU1204516A1
SU1204516A1 SU843788144A SU3788144A SU1204516A1 SU 1204516 A1 SU1204516 A1 SU 1204516A1 SU 843788144 A SU843788144 A SU 843788144A SU 3788144 A SU3788144 A SU 3788144A SU 1204516 A1 SU1204516 A1 SU 1204516A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
chamber
zone
annular
channels
Prior art date
Application number
SU843788144A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Арий Геннадьевич Панфилов
Валерий Яковлевич Морев
Вениамин Алексеевич Грудин
Original Assignee
Государственный Проектный Институт "Ярославский Промстройпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Проектный Институт "Ярославский Промстройпроект" filed Critical Государственный Проектный Институт "Ярославский Промстройпроект"
Priority to SU843788144A priority Critical patent/SU1204516A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1204516A1 publication Critical patent/SU1204516A1/en

Links

Landscapes

  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Description

Изобретение относитс  к пневматическому транспорту сыпучего материала и может быть использовано дл  насосов, перемещающих газовые смеси, содержащие твердые сыпучие пылеобразные материалы, например , цемент.The invention relates to the pneumatic transport of bulk material and can be used for pumps moving gas mixtures containing solid particulate dust-like materials, for example, cement.

Цель изобретени  - повыщение производительности и надежности работы путем уменьшени  застойных зон.The purpose of the invention is to increase productivity and reliability by reducing stagnant zones.

На фиг. 1 схематически изображен струйный насос, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - графическое интерпретаци  характерных зон в камере насоса по фиг. 1 с распределением скоростей и давлений; на фиг. 4 - схема газовых потоков в кольцевом зазоре по фиг. 1-, на фиг. 5 - графическа  интерпретаци  распределени  скоростей и давлений в кольцевом зазоре по фиг. 4.FIG. 1 shows schematically a jet pump, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a graphical interpretation of characteristic zones in the pump chamber of FIG. 1 with a distribution of velocities and pressures; in fig. 4 is a diagram of the gas flows in the annular gap of FIG. 1-, FIG. 5 is a graphical interpretation of the distribution of velocities and pressures in the annular gap of FIG. four.

Струйный насос содержит камеру 1 с загрузочным отверстием 2, встроенным соплом 3 и аэроднищем 4, камеру смешени , состо щую из суживающейс  части (конфузо- ра) 5, цилиндрического участка f и расшир ющейс  части (диффузора) 7.The jet pump contains a chamber 1 with a loading opening 2, an integrated nozzle 3 and an airfoil 4, a mixing chamber consisting of a tapering part (confusor) 5, a cylindrical section f and an expanding part (diffuser) 7.

Внутри камеры 1 на боковой стенке вокруг сопла 3 установлена концентрическа  :насадка 8, внутренн   поверхность которой выполнена в форме аэродинамического профил . В кольцевое пространство между соплом 3 и насадкой 8 подведено дополнительное сопло 9, направленное тангенциально к внутренней поверхности кольцевой насадки 8. В теле кольцевой насадки 8 выполнены сквозные каналы 10, причем ось 11 каналов 10 расположена под острым углом а к оси выходного отверсти  12, а отверсти  каналов 10 своей расшир ющейс  частью 13 выход т в кольцевой зазор между соплом 3 и насадкой 8 в зоне ее наименьшего сечени .Inside the chamber 1 on the side wall around the nozzle 3 installed concentric: nozzle 8, the inner surface of which is made in the form of an aerodynamic profile. An additional nozzle 9 is directed into the annular space between the nozzle 3 and the nozzle 8. Tangentially directed to the inner surface of the annular nozzle 8. Through channels 10 are made in the body of the annular nozzle 8, and the axis 11 of the channels 10 is at an acute angle and to the axis of the outlet 12, The openings of the channels 10 with their expanding part 13 extend into the annular gap between the nozzle 3 and the nozzle 8 in the zone of its smallest section.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Сыпучий материал подаетс  в камеру 1. струйного насоса через загрузочное отверстие 2. Эжектирующий газ под давлением подводитс  к соплам 3 и 9; аэрирующий газ - к аэроднищу 4.The bulk material is supplied to the chamber 1. of the jet pump through the charging opening 2. The ejecting gas is supplied under pressure to the nozzles 3 and 9; aerating gas - to the aero bottom 4.

На фиг. 3 и 5 показаны характерные линии и зоны работающего насоса: лини  14 тока газа из сопла 3; лини  15 тока газа из кольцевой насадки 8 (граница зоны циркул ции ); лини  16 нулевых скоростей в камеру 1; зона 17 посто нного расхода массы , ограниченна  границей зоны циркул ции 15 и стенками насоса; вихрева  зона 18 (заштрихована), ограниченна  линией тока 15 и линией 16 нулевых скоростей; зона 19 с обратным током газа; лини  20 эпюры статических давлений вдоль оси насоса; лини  22 эпюры полных давлений вдоль оси насоса; лини  23 эпюры скоростей в кольцевом зазоре между насадкой 8 и соплом 3 в наиболее характерных точках; лини  24 эпюры средних скоростей вдоль кольцевого зазора между насадкой 8 и соплом 3; лини  25 эпюры средних давлений вдоль кольцевого зазора между насадкой 8 и соплом 3. Расшир  сь в сопле 3, поток эжектирую- щего газа Wi приобретает большую скорость 5 Vi. Эжектирующий газ W2, выход  также из сопла 9 с достаточно большой скоростью V2, закручиваетс  в кольцевом пространстве между насадкой 8 и соплом 3, устремл  сь вдоль оспла 3 к выходу из кольцевого пространства .FIG. 3 and 5, the characteristic lines and zones of the operating pump are shown: the gas flow line 14 from the nozzle 3; gas flow line 15 from annular packing 8 (circulation zone boundary); line 16 zero speeds in chamber 1; a constant mass flow zone 17 limited by the boundary of the circulation zone 15 and the walls of the pump; vortex zone 18 (hatched), limited by current line 15 and line 16 zero speeds; zone 19 with reverse gas flow; line 20 plot of static pressure along the axis of the pump; line 22 diagrams of the total pressure along the pump axis; line 23 of velocity diagrams in the annular gap between nozzle 8 and nozzle 3 at the most characteristic points; line 24 epures of average speeds along the annular gap between the nozzle 8 and the nozzle 3; Line 25 of plot of average pressures along the annular gap between nozzle 8 and nozzle 3. Expanding in nozzle 3, the flow of ejecting gas Wi acquires a high velocity of 5 Vi. The ejecting gas W2, also exiting the nozzle 9 at a sufficiently high velocity V2, is twisted in the annular space between the nozzle 8 and the nozzle 3, rushing along the spot 3 to the exit from the annular space.

- Вследствие аэродинамического воздействи  профил  внутренней поверхности насадки 8 первоначальна  скорость газового потока Уг по мере сужени  кольцевого зазора между насадкой 8 и соплом 3 возрастаj ет до значени  УЗ. Газовый поток W2, проход  с большой скоростью по кольцевому зазору, вследствие разр жени  на внутренней поверхности насадки 8, производит подсос потока газа Wa через сквозные каналы 0 с наружной стороны насадки 8 из зоны - Due to the aerodynamic effect of the profile of the inner surface of the nozzle 8, the initial velocity of the gas flow Ug, as the annular gap between the nozzle 8 and the nozzle 3 narrows, ages to the ultrasonic value. The gas flow W2, the passage at high speed through the annular gap, due to the discharge on the inner surface of the nozzle 8, produces a suction of the gas flow Wa through the through channels 0 from the outside of the nozzle 8 from the zone

0 и пассивного газа камеры 1, захватыва  взвешенные частицы материала. Взаимодействие газовых потоков W2 и Шз приводит к общему уплотнению потока в узком месте кольцевого зазора и еще большему возрастанию скорости потока до У4. Общие средние0 and passive gas chamber 1, capturing suspended particles of the material. The interaction of gas flows W2 and Shz leads to a general compaction of the flow in a narrow place of the annular gap and an even greater increase in the flow rate to Y4. General average

давлени  потока в кольцевом зазоре между насадкой 8 и соплом 3 имеют тенденцию к уменьшению с характерным падением давлени  ДР в зоне сквозных каналов 10. Средн   скорость Vcp потока в кольцевом зазоре возрастает с резким увеличением скорости AV в зоне сквозных каналов 10. На выходе из кольцевого зазора газовый поток смешиваетс  с газовым потоком Wi, выход щим из сопла 3. В зоне смешени  камеры 1 стру  активного газа взаимодействует с подаваемым материалом, образу  аэроматериальную смесь. The flow pressures in the annular gap between the nozzle 8 and the nozzle 3 tend to decrease with a characteristic pressure drop in the zone of the through channels 10. The average velocity Vcp of the flow in the annular gap increases with a sharp increase in the speed AV in the zone of through channels 10. At the exit from the annular gap the gas stream is mixed with the gas stream Wi exiting from the nozzle 3. In the mixing zone of chamber 1, the jet of active gas interacts with the feed material, forming an air-material mixture.

Ввиду наличи  насадки 8 и подсоса газа через каналы 10 граница 16 циркул ции и вихрева  зона 17 отодвигаютс  от сопла 3,In view of the presence of the nozzle 8 and the gas leaking through the channels 10, the circulation boundary 16 and the vortex zone 17 are moved away from the nozzle 3,

занима  почти весь объем камеры 1.occupies almost the entire volume of the camera 1.

Зона 19 с обратным движением газа уменьшаетс  и практически сохран етс  только в зоне загрузочного отверсти  2. Зона 17 посто нного расхода расшир етс  за счет насадки 8. Кроме того, происходит непрерывна  подача материала из вихревой зоны 18 и зоны 19 с обратным током через каналы 10 в зону 17 посто нного расхода массы. Врем  нахождени  части материала в зоне пассивного газа сокращаетс , что уменьшаQ ет осаждение и налипание материала на стенки камеры 1 и аэроднище 4.The zone 19 with the reverse movement of the gas is reduced and practically remains only in the zone of the loading opening 2. The constant flow zone 17 is expanded due to the nozzle 8. In addition, the material is continuously supplied from the vortex zone 18 and the zone 19 with reverse current through the channels 10 to zone 17 of constant mass flow. The residence time of a part of the material in the passive gas zone is shortened, which reduces the deposition and adhesion of the material to the walls of the chamber 1 and the air floor 4.

В сочетании с вращательным движением (вокруг сопла 3) газового потока в кольцевом зазоре указанные особенности приво- 5 Д т к резким фазовым колебани м внутри быстродвижущегос  газового потока в зоне 17. Кинематическое и, как следствие, динамическое воздействи  (особенно резкие фазо5In combination with the rotational movement (around the nozzle 3) of the gas flow in the annular gap, these features lead to sharp phase oscillations inside the fast-moving gas flow in zone 17. Kinematic and, as a result, dynamic effects (especially sharp phase

вые колебани ) уплотненного газового потока обеспечивают полное перемешивание аэроматериальной смеси. В зоне смешени  газовый поток ускор ет образовавшуюс  аэроматериальную смесь и увлекает ее в кон- фузор 5, где происходит сжатие образовавшейс  аэроматериальной смеси. Затем в цилиндрической части 6 камеры происходит дальнейшее перемешивание потоков и выравнивание полей скоростей, а в диффузоре 7 - разгон аэроматериальной смеси до скорости транспортировани .The oscillations) of the compressed gas flow ensure the complete mixing of the air mixture. In the mixing zone, the gas flow accelerates the resulting air mixture and entrains it into the diffuser 5, where the resulting air mixture is compressed. Then, in the cylindrical part 6 of the chamber, further mixing of the flows and equalization of the velocity fields occurs, and in the diffuser 7 - acceleration of the aero-material mixture to the transport speed.

1313

Зона пассивного газа (викреоа  зона и зона градиентного течени )Passive gas zone (wicreo-zone and gradient flow zone)

2020

Зона смешени Mixing zone

Зона посто нного расхода массыZone of constant mass flow

Зона 8и(р1ризора VZone 8i (section V

33

I 0   I 0

Wxx /Wxx /

Составитель Е. ГучковаCompiled by E. Guchkova

Редактор Л. Веселовска Техред И. ВересКорректор С. ЧерниEditor L. Veselovska Tehred I. VeresKorrektor S. Cherni

Заказ 8478/20Тираж 833ПодписноеOrder 8478/20 Circulation 833 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретеиий и открытийinventions and discoveries

113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

Claims (2)

1. СТРУЙНЫЙ НАСОС ДЛЯ1. JET PUMP FOR ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРО ВАНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащий камеру с загрузочным и выходным отверстиями, выполненными соответственно в ее верхней и боковой стенках, установленные внутри камеры аэроднище и размещенное над ним сопло, сообщенный с камерой транспортный провод и источник сжатого воздуха, сообщенный с соплом и аэроднищем, отличающийся тем, что,, с целью повышения производительности и на дежности работы путем уменьшения застойных зон, он снабжен кольцевой насадкой, установленной концентрично соплу, закрепленной на боковой стенке камеры и выполненной с внутренней поверхностью в форме аэродинамического профиля с образованием кольцевого зазора, расширяющегося в сторону боковой стенки камеры, отверстием в зоне наибольшего зазора и сквозными каналами, расположенными на удаленном от боковой стенки камеры конце кольцевой насадки и наклоненным под острым углом к оси сопла в сторону выходного отверстия камеры, и дополнительным соплом, установленным тангенциально наружной поверхности первого сопла в упомянутом отверстии кольцевой насадки и сообщенным с источником сжатого воздуха.PNEUMATIC TRANSPORTATION OF BULK MATERIAL, containing a chamber with loading and outlet openings made respectively in its upper and lateral walls, an aerial plate installed and a nozzle placed above it, a transport wire connected to the chamber, and a compressed air source in communication with the nozzle and the aerodrome, the fact that, in order to increase productivity and reliability by reducing stagnant zones, it is equipped with an annular nozzle mounted concentrically to the nozzle mounted on its side the chamber wall and made with an inner surface in the form of an aerodynamic profile with the formation of an annular gap expanding towards the side wall of the chamber, with an opening in the zone of the largest gap and through channels located at the end of the annular nozzle remote from the side wall of the chamber and inclined at an acute angle to the axis nozzles toward the outlet of the chamber, and an additional nozzle mounted tangentially to the outer surface of the first nozzle in said hole of the annular nozzle and communicated with compressed air meter. 2. Насос по π. 1, отличающийся тем, что сквозные каналы выполнены расширяющимися в сторону выходного отверстия камеры.2. The pump according to π. 1, characterized in that the through channels are made expanding towards the outlet of the camera. Фиг. 1FIG. 1
SU843788144A 1984-09-06 1984-09-06 Jet pump for pneumatic transportation of loose material SU1204516A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843788144A SU1204516A1 (en) 1984-09-06 1984-09-06 Jet pump for pneumatic transportation of loose material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843788144A SU1204516A1 (en) 1984-09-06 1984-09-06 Jet pump for pneumatic transportation of loose material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1204516A1 true SU1204516A1 (en) 1986-01-15

Family

ID=21137553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843788144A SU1204516A1 (en) 1984-09-06 1984-09-06 Jet pump for pneumatic transportation of loose material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1204516A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 829519, кл. В 65 G 53/16, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6796704B1 (en) Apparatus and method for mixing components with a venturi arrangement
US4019783A (en) Process and apparatus for continuously conveying particulate material
US3542342A (en) Apparatus for mixing pulverulent material with liquid
US4648215A (en) Method and apparatus for forming a high velocity liquid abrasive jet
GB2198975A (en) Abrasive blasting
US6170768B1 (en) Pneumatic accelerator for multi-phase material acceleration dispersion and conveyance
US2713510A (en) Coanda
EP0119203B1 (en) Abrasive fluid jet apparatus
WO2003092900A1 (en) Eductor mixer system
US4690333A (en) Media mixing nozzle assembly
SU1204516A1 (en) Jet pump for pneumatic transportation of loose material
US2720425A (en) Spreading devices
US3157359A (en) Large volume liquid atomizer employing an acoustic generator
US3737101A (en) Power rotated device for dispersing fluids into a gaseous environment
RU2078622C1 (en) Pneumatic injector
SU1687026A3 (en) Mixing device for producing gas-powder suspension flow
US3434698A (en) Fluid mixing,moving and atomizing methods and apparatus
RU2011428C1 (en) Mechanical atomizing burner
SU1390145A1 (en) Suction intake device for pneumatic conveying installation
SU1299733A1 (en) Arrangement for feeding powder
US4073128A (en) Method and apparatus for manufacturing of yarn
SU1036392A1 (en) Pneumatic injection nozzle
SU858918A1 (en) Apparatus for concentrating grained materials
SU1258467A1 (en) Apparatus for mixing powder with liquid
SU1069878A1 (en) Apparatus for classifying hard disperse materials