SU129912A1 - Airborne Enamel Machine - Google Patents
Airborne Enamel MachineInfo
- Publication number
- SU129912A1 SU129912A1 SU643593A SU643593A SU129912A1 SU 129912 A1 SU129912 A1 SU 129912A1 SU 643593 A SU643593 A SU 643593A SU 643593 A SU643593 A SU 643593A SU 129912 A1 SU129912 A1 SU 129912A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- enamel
- airborne
- machine
- roller
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
Известны станки дл нанесени бортовой эмали, в которых изделие устанавливаетс бортом на поверхность, смоченную шликером бортовой эмали. Станки такого типа не обесгечивают нанесение сло шликера эмали заданной толщины на весь борт издели , если дуга закатки борта больше полуокружности.Machines for applying enamel are known, in which the product is mounted overboard on a surface moistened with an onboard enamel slip. Machines of this type do not ensure the deposition of a layer of enamel slip of a given thickness on the entire board of the product, if the arc of the roll-in of the board is more than a semi-circle.
Предлагаемый станок отличаетс от известных тем, что дл нанесени эмали заданной толш,ины и ширины иа борт издели с длиной дуги закатки, в пределах полуокружности, он снабжен принудительно вращающимис роликами, нижн часть которых погружена в шликер , а ее рабоча поверхность образована вращением дуги окружности.The proposed machine differs from the known ones in order to apply enamel of a predetermined thickness, width and width of a product with a roll arc length within a semicircle, it is equipped with forcibly rotating rollers, the lower part of which is immersed in the slip, and its working surface is formed by rotating an arc of a circle .
На чертеже изображена схема станка. The drawing shows a diagram of the machine.
Станок состоит из станины /, на которой крепитс стакан 2 с ведущим валом 5, вращаемым от электродвигател через редуктор. На вал 5 посажена коническа шестерн 4, передающа вращение через три конические шестерни к трем валам 5, расположенным в горизонтальной плоскости под углом 120° один к другому. Каждый вал 5 крепитс одним концом в стойках 6 и проходит через осевое отверстие ролика 7, закрепленного на нем на щнонке. Ролик 7 посредством втулки и подшипника крепитс па стойке 8, котора может перемешатьс вместе с роликом 7 и БИНТОМ 9 вдоль направл ющих. К каждой стойке S крепитс ванночка 10 с шликером бортовой эмали и нож //, ограничивающий толщину шликера бортовой эмали на ролике 7. Рабоча поверхность ролика 7 имеет форму по зерхности, образованной вращением дуги окружности, обращенной вогнутостью наружу от оси вращени .The machine consists of a frame / on which the cup 2 is fastened with the drive shaft 5 rotated from the electric motor through a gearbox. A bevel gear 4 is seated on the shaft 5, transmitting rotation through three bevel gears to three shafts 5 located in a horizontal plane at an angle of 120 ° to one another. Each shaft 5 is fastened at one end in racks 6 and passes through the axial opening of the roller 7 fixed on it on the tongue. The roller 7 is fixed by means of a sleeve 8 by means of a sleeve and a bearing, which can mix with the roller 7 and the BINT 9 along the guides. Each stand S is attached to the bath 10 with an onboard enamel slip and a knife //, which limits the thickness of the onboard enamel slip on roller 7. The working surface of roller 7 has a surface shape formed by rotating an arc of a circle with its concavity outward from the axis of rotation.
При работе станка стойки 8 вместе с закрепленными на них роликами 7 и ванночками W с помощью винтов 9 раздвигаютс на определенное рассто ние от центра, в зависимости от величины, диаметра издели 12 и формы борта (длины дуги закатки его).When the machine is operating, the stands 8 together with the rollers 7 and the trays W fixed on them with screws 9 are moved apart by a certain distance from the center, depending on the size, the diameter of the product 12 and the shape of the bead (the length of the seaming arc).
Между роликами 7 и ножами 7/ подбираетс зазор, обеспечивающий необходимую толщину сло наносимой эмали.Between the rollers 7 and the knives 7 /, a gap is selected to provide the required thickness of the layer of the enamel being applied.
После включени станка ролики 7 приход т во вращение, будучи своей нижней частью погружены в шликер бортовой эмали, наход щийс в ванночках 10. Изделие, с борта которого предварительно сн т щлиAfter turning on the machine, the rollers 7 will be rotated, being their lower part immersed in the side enamel slip located in the trays 10. The product, which was previously removed from the board
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU643593A SU129912A1 (en) | 1959-11-09 | 1959-11-09 | Airborne Enamel Machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU643593A SU129912A1 (en) | 1959-11-09 | 1959-11-09 | Airborne Enamel Machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU129912A1 true SU129912A1 (en) | 1959-11-30 |
Family
ID=48401051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU643593A SU129912A1 (en) | 1959-11-09 | 1959-11-09 | Airborne Enamel Machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU129912A1 (en) |
-
1959
- 1959-11-09 SU SU643593A patent/SU129912A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2298366A (en) | Trimming machine | |
| GB1278725A (en) | Improvements in and relating to cutting devices | |
| GB1252127A (en) | ||
| SU129912A1 (en) | Airborne Enamel Machine | |
| US1882655A (en) | Machine for rolling or piercing billets | |
| GB935325A (en) | Scoring machine | |
| US1873323A (en) | Fruit sizer | |
| US2501288A (en) | Apparatus for making helical shaped candies | |
| GB829947A (en) | Driving arrangement particularly for propellant powder cutting machines | |
| US1757384A (en) | Machine for kneading and turning upside down sugar mass | |
| US2354293A (en) | Tape cutting machine | |
| US1411656A (en) | Machine for craping paper | |
| US1995677A (en) | Machine for producing a twisted edge along the one side of a length of crepe paper | |
| US1486674A (en) | Ribbon-inking machine | |
| SU757228A1 (en) | Drawing bench soap-dish | |
| US2241649A (en) | Meat-slitting machine | |
| US2372878A (en) | Insulating sheet or strip | |
| JPH0415452Y2 (en) | ||
| SU43710A1 (en) | Cap cutting machine | |
| US1581141A (en) | Machine for molding dough and like plastic material | |
| JPS5756171A (en) | Method and device for working welding wire | |
| SU137618A1 (en) | Machine for making round straps for wrist watches | |
| US1116070A (en) | Power-drive for canceling-machines. | |
| US2256363A (en) | Machine for enameling the shoulders of collapsible tubes | |
| SU84807A1 (en) | Machine for cleaning licorice root |