[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU129799A1 - A device for refining pig iron on the gutter - Google Patents

A device for refining pig iron on the gutter

Info

Publication number
SU129799A1
SU129799A1 SU640299A SU640299A SU129799A1 SU 129799 A1 SU129799 A1 SU 129799A1 SU 640299 A SU640299 A SU 640299A SU 640299 A SU640299 A SU 640299A SU 129799 A1 SU129799 A1 SU 129799A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
iron
gutter
pig iron
oxygen
refining
Prior art date
Application number
SU640299A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.К. Соболев
Original Assignee
С.К. Соболев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С.К. Соболев filed Critical С.К. Соболев
Priority to SU640299A priority Critical patent/SU129799A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU129799A1 publication Critical patent/SU129799A1/en

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Description

Использование в мартеновской печи предварительно обескремпемного до определенных пределов чугуна позвол ет улучшить техникоэкономические показатели мартеновской плавки. Дл  уменьшени  содержани  кремни  в чугуне примен ют продувку его в ковше или на желобе воздухом, кислородом, парокислородно смесью, кислородом с. добавкой железной руды и другими реагентами. Продувку обычно осуш ,ествл ют при помош,и сопла, погружаемого в чугун. Однако продувка в ковгие задерживает грузопоток жидкого чугуна, а интенсификаци  Этого процесса может привести к вь бросам металла из ковша. Продувка на желобе не дает достаточного усвоени  окислител . Кроме того, длт вдувани  кислорода в металл необходимо высокое давление газа, ч го усложн ет установку.The use of a pre-mold-free furnace in a open-hearth furnace up to certain limits of cast iron allows improving the technical and economic indicators of open-hearth smelting. To reduce the silicon content in the iron, it is used to blow it in the ladle or on the trough with air, oxygen, oxygen-vapor mixture, oxygen with c. the addition of iron ore and other reagents. The blowdown is usually dried, assisted, and the nozzles immersed in cast iron. However, blowing into the iron delays the flow of liquid iron, and the intensification of this process can lead to metal throwing from the ladle. Purging at the gutter does not sufficiently assimilate the oxidizing agent. In addition, a high gas pressure is required to inject oxygen into the metal, which complicates the installation.

Описываемое устройство устран ет эти недостатки и позвол ет производить обескремнивание передельного чугуна на желобе доменной печи за счет ввода взвеси порошкообразных реагентов в кислороде в расплавленный чугун. Это достигаетс  выполнением устройства в виде всасывающей воронки с тангенциально подведенным входом дл  подачи чугуна.The described device eliminates these drawbacks and allows for the desiliconization of pig iron on the chute of the blast furnace by introducing a suspension of powdered reagents in oxygen into the molten iron. This is achieved by making the device in the form of a suction funnel with a tangentially supplied iron feed inlet.

На чертеже показана схема устройства дл  рафинировани  чугуиа на желобе.The drawing shows a diagram of a device for refining cast iron on the chute.

Устройство состоит из бункера J с люком 2 и днищем 3, коробки 4, подвижной трубы 5, сопла 6, роликов 7, т ги 8 и воронки 9.The device consists of a bunker J with a manhole 2 and a bottom 3, a box 4, a movable pipe 5, a nozzle 6, rollers 7, ti 8 and a funnel 9.

Порошок железной руды с добавкой извести или без нее засыпают через люк 2 и бункер 1, днищем 3 которого служит пориста  плита. Кислород подаетс  под эту плиту в коробку 4 и, проход  через смесь, образует «кип щий слой. В результате смесь сливаетс  через подвижную трубу 5 в сопло 6 и иоступает в чугун. По мере расходовани  смеси труба 5 при помощи роликов 7 и т ги 8 опускаетс . Измен   давление кислорода, а также скорость опускани  трубы, можно регулировать концентрацию порошка во взвеси. Жидкий чугун из, доменной печи по желобу 10 поступает в вихревую воронку 9. Вход в воронку должен быть тангенциальным. В этом случае в чугуне образуютс  спиральные вихревые потоки, которые увлекают взвесь внутрь струи металла. В сосуде 11 происходит рафинирование чугуна. Из него металл сливаетс  в ковш.Iron ore powder, with or without the addition of lime, is poured through manhole 2 and bunker 1, the bottom of which is a porous slab. Oxygen is supplied under this plate to box 4 and, passing through the mixture, forms a "fluid bed. As a result, the mixture is poured through the movable pipe 5 into the nozzle 6 and into the cast iron. As the mixture is consumed, the pipe 5 is lowered with the help of rollers 7 and ti g 8. By varying the oxygen pressure, as well as the speed of lowering the pipe, the concentration of the powder in the suspension can be adjusted. Liquid iron from the blast furnace along chute 10 enters the vortex funnel 9. The entrance to the funnel must be tangential. In this case, spiral vortex flows are formed in the cast iron, which entrains the suspension into the metal stream. In vessel 11, refining of cast iron takes place. From it the metal is poured into the ladle.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  рафинировани  чугуна на желобе, отличающеес  тем, что, с целью ввода взвеси порошкообразных реагентов в кислороде в расплавленный чугун, оно выполнено в виде всасывающей воронки с тангенциально подведенным входом дл  подачи чугуна.A device for refining pig iron on a chute, characterized in that, in order to introduce a suspension of powdered reagents in oxygen into the molten iron, it is made in the form of a suction funnel with a tangentially supplied iron inlet.

SU640299A 1959-10-03 1959-10-03 A device for refining pig iron on the gutter SU129799A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU640299A SU129799A1 (en) 1959-10-03 1959-10-03 A device for refining pig iron on the gutter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU640299A SU129799A1 (en) 1959-10-03 1959-10-03 A device for refining pig iron on the gutter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU129799A1 true SU129799A1 (en) 1959-11-30

Family

ID=48400941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU640299A SU129799A1 (en) 1959-10-03 1959-10-03 A device for refining pig iron on the gutter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU129799A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4062657A (en) Method and apparatus for desulphurizing in the gasification of coal
US2862810A (en) Process and apparatus for reducing the silicon content and increasing the temperature of molten pig iron
US2975047A (en) Process for the continuous pre-refining of molten pig iron
JP2774265B2 (en) Bath mechanism for smelting of sulfide materials.
US2692196A (en) Method and apparatus for treating molten metal
US3759501A (en) Cyclonic smelting apparatus
US3084039A (en) Recovery of combustible gases in ferro-metallurgical processes
SU620216A3 (en) Tuyere
US2906616A (en) Method for desulfurizing molten metal and in particular liquid pig iron
SU129799A1 (en) A device for refining pig iron on the gutter
US3999979A (en) Removal of sulphur from molten metal
GB923233A (en) A process and apparatus for smelting metal oxide-containing dusts or ores in finely divided or particulate form
US3271128A (en) Prerefining blast furnace iron
US2291222A (en) Metallurgical process
US3224750A (en) Recovery of combustible gases in ferro-metallurgical processes
JPS63140021A (en) Pretreatment of molten iron
US3468104A (en) Apparatus for removal of explosive gas from furnaces
US2979393A (en) Process of desulfurizing pig iron
GB865325A (en) Improvements relating to the preparation of calcium carbide in a shaft furnace
JPS54151503A (en) Quality reforming converter slag
SU786344A1 (en) Lance
RU2002810C1 (en) Slag-forming composition
SU779407A1 (en) Powdered mixture for liquid steel straining
GB1318972A (en) Process and apparatus for continuously refining molten metlas
JPS62196314A (en) Operating method for converter