SU1284793A1 - Cylindrical grinding machine support-driving device - Google Patents
Cylindrical grinding machine support-driving device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1284793A1 SU1284793A1 SU843856595A SU3856595A SU1284793A1 SU 1284793 A1 SU1284793 A1 SU 1284793A1 SU 843856595 A SU843856595 A SU 843856595A SU 3856595 A SU3856595 A SU 3856595A SU 1284793 A1 SU1284793 A1 SU 1284793A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- center
- grinding machine
- base
- driving device
- prism
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению и позвол ет упростить конструкцию устройства дл обработки деталей с центровым отверстием за счет выполнени в виде призмы основани , передней и в виде калиброванного центра , расположенного на призме, задней опор и ведзтцего центра. Такое вьшол- нение позволит производить быструю и точную наладку устройства при его конструктивной простоте.2 ил.The invention relates to a machine tool industry and allows to simplify the design of a device for machining parts with a center hole by making the base in the form of a prism, the front and in the form of a calibrated center located on the prism, the rear supports and the center. Such an implementation will allow quick and accurate adjustment of the device with its structural simplicity.2 sludge.
Description
ьоyo
00 4 00 4
СОWITH
соwith
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано при создании станков дл шлифовани деталей типа валиков.The invention relates to a machine tool industry and can be used to create machines for grinding parts such as rollers.
Цель изобретени - упрощение кон- струкции устройства при использовании его дл обработки валиков с центровым отверстием за счет выполнени основа- ни; в виде призмы, а задней опоры - в виде калиброванного центра, распо- ложенного на призме.The purpose of the invention is to simplify the design of the device when it is used for machining rollers with a center hole by making the base; in the form of a prism, and the rear support in the form of a calibrated center located on the prism.
На фиг.1 показано предлагаемое устройство с установленным в нем на- ладочньм калибром, общий вид; на фиг.2 - то же, с обрабатываемой деталью .Figure 1 shows the proposed device with a proper caliber installed in it, a general view; figure 2 - the same, with the workpiece.
Устройство содержит выполненное в виде призмы основание 1, переднюю радиальную опору, образованную призматическим стержнем 2 и диском 3, ось которого не имеет перемещений, ведущий диск 4, ось которого подпружинена в направлении диска 3 и развернута в горизонтальной плоскости на небольшой угол дл создани осево го усили . В призматической части основани 1 расположена задн опора в виде калиброванного центра 5.- При настройке устройства вместо калибровочного центра устанавливают наладоч ный калибр 6, цилиндрическа поверхность 7 которого имеет диаметр, равный диаметру базовой цилиндрической поверхности обрабатываемой детали 8. (Центр 5 своей рабочей поверхностью, выполненной преимущественно в виде сферы, взаимодействует с базовой поверхностью , например поверхностью центровой фаски обрабатываемой детали 8.The device contains a prism-shaped base 1, a front radial support formed by a prismatic rod 2 and a disk 3, the axis of which has no movements, a driving disk 4, the axis of which is spring-loaded in the direction of the disk 3 and rotated in a horizontal plane at a small angle to create an axial effort In the prismatic part of the base 1, there is a rear support in the form of a calibrated center 5.- When setting up the device, instead of the calibration center, a set-up gauge 6 is installed, the cylindrical surface 7 of which has a diameter equal to the diameter of the base cylindrical surface of the workpiece 8. (Center 5 with its working surface, made mainly in the form of a sphere, interacts with the base surface, for example the surface of the center chamfer of the workpiece 8.
Перед началом работы производитс наладка устройства в следующей последовательности . В призматической част основани закрепл ют сменный наладочный калибр 6 и устанавливают до соп- рикосновени с калибром. Закрепл ютBefore starting, the device is set up in the following sequence. A replaceable set-up caliber 6 is fixed in the prismatic part of the base and is set up in contact with the caliber. Secured
..
10 ten
5 five
20 35 4020 35 40
4545
2525
диск 3 и призматический стержень 2, затем устанавливают ведущий диск 4 так, чтобы его ось располагалась с противоположной стороны от передней радиальной опоры относительно линии, соедин ющей оси калибров 6 и диска 3. Так как основание не мен ет своего положени при переналадке устройства, то ось обрабатываемой детали всегда занимает строго определенное положение .the disk 3 and the prismatic rod 2, then install the driving disk 4 so that its axis is located on the opposite side from the front radial support relative to the line connecting the axis of the calibers 6 and the disk 3. Since the base does not change its position during readjustment of the device, the axis of the workpiece always occupies a strictly defined position.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Подлежащую обработке деталь 8 устанавливают на центр 5 и подают на диск 3 подпружиненным ведущим диском 4. Вращающиес диски 3 и 4 сообщают вращение обрабатьшаемой детали. За счет по вивщейс в результате разворота диска 4 осевой составл ющей силы обрабатываема деталь прижимаетс к центру 5, базиру сь таким образом в осевом направлении.The part 8 to be machined is mounted on the center 5 and fed to the disk 3 by a spring-loaded driving disk 4. Rotating disks 3 and 4 report the rotation of the workpiece. At the expense of the axial component force due to the rotation of the disc 4, the workpiece is pressed against the center 5, thus based in the axial direction.
Выполнение в предлагаемом устройстве осевой опоры в виде калиброванного центра, который размещен вместе со сменным наладочным калибром в призматическом основании, позвол ет производить быструю, точную наладку устройства, при его конструктивной простоте.The implementation of an axial support in the proposed device in the form of a calibrated center, which is placed together with a replaceable adjusting caliber in a prismatic base, allows for quick, accurate adjustment of the device, with its structural simplicity.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843856595A SU1284793A1 (en) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | Cylindrical grinding machine support-driving device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843856595A SU1284793A1 (en) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | Cylindrical grinding machine support-driving device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1284793A1 true SU1284793A1 (en) | 1987-01-23 |
Family
ID=21163202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843856595A SU1284793A1 (en) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | Cylindrical grinding machine support-driving device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1284793A1 (en) |
-
1984
- 1984-12-27 SU SU843856595A patent/SU1284793A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 287539, кл. В 24 В 5/14, 1963. Патент US № 2646652, кл. 51-103, опублик. 1953. Авторское свидетельство СССР № 550964, кл. В 24 В 5/18, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6568096B1 (en) | Device and method for measuring shape deviations of a cylindrical workpiece and correcting steadying element and correcting follower for use therewith | |
US3691878A (en) | Method for dampening vibrations in a rotating disc and apparatus therefor | |
SU1284793A1 (en) | Cylindrical grinding machine support-driving device | |
US2493332A (en) | Aligning device | |
JPH03161B2 (en) | ||
SU878420A1 (en) | Rotating cutting tool | |
EP0418041A2 (en) | Tool unit, in particular for finishing operations of cutting machining | |
US3679273A (en) | Adjustable vee bearing | |
US3744924A (en) | Deflectable boring quill | |
US2905476A (en) | Controlled centering chuck | |
US4302992A (en) | Piston turning machine | |
US4092902A (en) | Lathe attachment for generating spherical surfaces | |
US2933965A (en) | Method and apparatus providing an infinite range of radii for generating spherical segments and curved surfaces | |
US3779109A (en) | Device for machining a workpiece by a turning operation | |
SU667337A1 (en) | Tool clamping and centering device | |
US2838888A (en) | Compensating radial work support for an internal centerless grinder | |
US2129485A (en) | Boring machine | |
US1379370A (en) | Attachment for grinding thread-cutting tools | |
SU814674A1 (en) | Apparatus for basing and rotating parts | |
US3001335A (en) | Apparatus for making a dual diameter ring gage or the like | |
SU563234A1 (en) | Floating double-blade boring machine | |
US3075413A (en) | Automotive brake drum lathe | |
SU1151357A1 (en) | Apparatus for turning non-rigid work | |
JPS6310910Y2 (en) | ||
GB2199527A (en) | Fine machining rotationally symmetric outer surfaces on work pieces |