SU1271563A1 - Мельница - Google Patents

Abstract

Изобретение позвол ет повысить эффективность и экономичность изщни za3 мельчени  за счет подачи возврата из сепаратора непосредственно под размольные органы мельни11 1, что исключает взаимопересекающиес  потоки идущего вверх мельничного продукта и осыпающегос  вниз потока недомолотых частиц и снижает кратность циркул ции материала в мельнице. Сырье подаетс  по течке 6 на размольный стол 1, где измельчаетс  валками 2, подхватываетс  газом, поступающим снизу через короб 5 и сопла 4 и направл етс  в сепаратор, откуда мелкие частицы вывод тс  через патрубок 13, а крупные по течке 14 отвоi д тс  непосредственно на размольньй стол 1. 1 ил. (Л С , Готойни гчючЗукт. 13 ьо сд Oi 00

Description

Изобретение относится к устройст вам для измельчения сыпучих, материя лов, а именно к валковым мельницам, и может быть использовано в цементи ной, химической, энергетической других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение: номичности процесса измельчения счет улучшения условий возврата доизмельченного материала на размольный стол.

На чертеже схематично показана предлагаемая мельница,, продольный разрез.

•Мельница состоит из размольного стола 1 с валками 2, размещенными в размольной камере 3₉ соплового аппарата 4, расположенного по периферии размольного стола 1, короба подачи вентилирующего газа 5, примыкающего снизу к размольной камере 3, течки 6 для подачи сырья, размещенной по вертикальной оси мельницы над размольным столом 1, и подсоединенного сверху к размольной камере сепаратора с наружным корпусом, разделенным на нижнюю 7 и верхнюю 8 части, между которыми образован кольцевой • зазор 9, внутренним корпусом 10,аксиальным лопаточным аппаратом 11, крышкой'12, патрубком 13 отвода готовой пыли и дополнительной течкой 14 возврата, имеющей соответственно зазору 9 кольцевое входное отверстие.

Мельница работает, следующим образом. Сырье подается по течке 6 на размольный стол 1, измельчается валками 2 и подхватывается -потоком вентилирующего газа, подаваемого через короб 5 и сопловой аппарат 4 в размольную камеру 3. Пылегазовый поток попадает в первую ступень сепаратора между нижней частью 7 наружного корпуса и внутренним корпусом 10, где из него выделяются наиболее крупные частицы, которые возвращаются в размольную камеру 3 на домол ся ся

J1

Оставшиечастицы вместе с газом закручиваютаксиальным.лопаточным аппаратом и попадают в центробежно-про- ,

SO тивоточную ступень, из которой готовая пыль вместе с газом выводится через патрубок 13, а большая часть крупных частиц осаждается на внутренней стенке верхней части наружного корпуса 8, откуда затем через кольцевой зазор 9 по течкам 14 отводится в размольную камеру 3 непосредственно' на размольный, стол 1. Меньшая часть крупных частиц попадает в зазор между крышкой 12 и внутренним корпусом 10 и отводится на размольный стол;через окна в течке 6 сырья.

Таким образом, предлагаемая мельница имеет повышенную экономичность измельчения,

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчений сыпучих материалов , а именно к валковым мельницам и может быть использовано в цементной , химической, энергетической и других отрасл х промьшленности. Цель изобретени  - повышение эко номичности процесса измельчени : за счет улучшени  условий возврата недоизмельченного материала на размол ный стол. На чертеже схематично показана предлагаема  мецьница,, продольньй разрез. Мельница состоит из размольного стола 1 с валками 2, размещенными в размольной камере 3j соплового аппа рата 4, расположенного по периферии размольного стола 1, короба подачи вентилирующего газа 5, примыкающего снизу к размольной камере 3, течки 6 дл  подачи сырь , размещенной по. вертикальной оси мельницы над размольным столом 1, и подсоединенного сберху к размольной камере сепаратора с наружньп«1 корпусом, разделенным на 1ШЖНЮЮ 7 и верхнюю 8 части, между которыми образован кольцевой зазор 9, внутренним корпусом 10,аксиальным лопаточным аппаратом 11, крышкой 12, патрубком 13 отвода готовой пыли и дополнительной течкой 14 возврата, имек цей соответственно зазору 9 кольцевое входное отверстие Мельница работает, еледукнцим образом . Сьфье подаетс  по течке 6 на раз мольный стол 1J измельчаетс  валками 2 и подхватываетс  -потоком вентилирующего газа5 подаваемого через короб 5 и сопловой аппарат 4 в размольную камеру 3, Пылегазовый поток попадает в первую ступень сепараогора между нижней частью 7 наружного корпуса и внутренним корпусом 10, где из него выдел ютс  наиболее крупные частицы, которые возвращаютс  в размольную камеру 3 на домол Оставшиес  части ид)1 вместе с газом закручиваютс  аксиальным.лопаточным аппаратом ,11 и попадают в центробежно-про3 тивоточную ступень, из которой готова  пыль вместе с газом выводитс  через патрубок 13, а больша  часть крупных частиц осаждаетс  на внутренней стенке верхней части наружного корпуса 8, откуда затем через кольцевой зазор 9 по течкам 14 отводитс  в размольную камеру 3 непосредственно на размольньп. стол 1 . Меньша  часть крупньк частиц попадает в зазор между крышкой 12 и внутренним корпусом 10 и отводитс  на размольный стол.через окна в течке 6 сырь . Таким образом, предлагаема  мельница имеет повышенную экономичность измельчени , Формула изобретени  Мельница, содержаща  размольньй стол, размещенные ц размольной камере валки, расположенный по периферии размольного стола сопловой аппарат, примыкающий снизу к размольной камере короб подачи вентилирующего газа, размещенную по вертикальной оси мельницы над размольным столом течку и подсоединенный сверху.к размольной камере двухступенчатый сепаратор, выполненный с коаксиальным наружным и внутренним корпусами, с размещенным между ними аксиальным лопаточным аппаратом и патрубком отвода готовой пыли, отличающа с  тем, что, с целью повьш1ени  экономичности процесса измельчени  за счет улучшени  условий возврата недоизмельченного материала на размольный стол, она снабжена дополнительной течкой, имеющей кольцевое входное отверстие и присоединенной к наружному корпусу сепаратора на уровне верхней части аксиального лопаточного аппарата, при этом наружный корпус сепаратора вверх от места присоединени  дополнительной течки выполнен с увеличенным диаметром, дополнительна  течка пропущена через стенку размольной камеры, а выходной конец ее расположен с зазором над размольным столом.