[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU1256762A1 - Method of automatic control of heat conditions of condensating and steaming part of methane column - Google Patents

Method of automatic control of heat conditions of condensating and steaming part of methane column Download PDF

Info

Publication number
SU1256762A1
SU1256762A1 SU853892360A SU3892360A SU1256762A1 SU 1256762 A1 SU1256762 A1 SU 1256762A1 SU 853892360 A SU853892360 A SU 853892360A SU 3892360 A SU3892360 A SU 3892360A SU 1256762 A1 SU1256762 A1 SU 1256762A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
column
coolant
temperature
methane
flow
Prior art date
Application number
SU853892360A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Григорьевич Нечаев
Любовь Александровна Ядгарова
Виктор Валентинович Телицин
Original Assignee
Омское специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Нефтехимавтоматика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омское специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Нефтехимавтоматика" filed Critical Омское специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Нефтехимавтоматика"
Priority to SU853892360A priority Critical patent/SU1256762A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1256762A1 publication Critical patent/SU1256762A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

«"

Изобретение относитс  к способам автоматического регулировани  теплового режима метановой колонны и может быть использовано в нефтехимической промышленности.The invention relates to methods for automatically controlling the thermal conditions of a methane column and can be used in the petrochemical industry.

Цель изобретени  - снижение потерь целевого продукта - этилена с метановодородной фракцией.The purpose of the invention is to reduce the loss of the target product - ethylene with methane fraction.

На чертеже изображена схема реализации способа.The drawing shows a diagram of the implementation of the method.

Схема включает датчики 1 давлени  датчики 2 перепада давлени  конденсационной части 3 колонны, датчики 4 температуры верха, датчики 5 температуры питани , датчики 6 расхода питани  в этот же аппарат, а также датчики 7 температуры верха, контрольной тарелки 8 и куба 9 отпарной части 10 колонны, сигналы с которых преобразуютс  в пневматические и поступают в дроссельный сумматор 11 Выход дроссельного сумматора 11 соединен с регул тором 12, выход которого соединен с исполнительным механизмом 1 3 на линии подачи охлаждающей жидкости в дефлегматор 14 и регл тором 15 с зоной нечувствительности . Выход регул тора 15 соединен с программным }зходом регул тора 16, нThe circuit includes pressure sensors 1, pressure sensors 2 of the condensation section 3 of the column, sensors 4 of the top temperature, sensors 5 of the supply temperature, sensors 6 of the supply flow in the same apparatus, as well as sensors 7 of the temperature of the top, the control plate 8 and the cube 9 of the Stripping part 10 of the column The signals from which are converted to pneumatic and fed to the throttle adder 11 The output of the throttle adder 11 is connected to the controller 12, the output of which is connected to the actuator 1 3 on the coolant supply line to the reflux condenser 14 and a register 15 with a dead zone. The output of the controller 15 is connected to the software} by the input of the controller 16, n

вход которого поступает сигнал с дат- 30 чени ми настройки исполнительногоthe input of which receives a signal from the tuning parameters of the executive

чика 17 температуры перетока продукта из конденсационной части колонны в отпарную, а выход соединен с ис- полнителььшм механизмом 18 на линии подачи теплоносител  в испаритель 19.The temperature of the product flow from the condensation part of the column to the stripper is 17, and the outlet is connected to the executive mechanism 18 on the coolant supply line to the evaporator 19.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Сигналы с датчиков 1, 2, 4-9 технологических параметров поступают на дроссельный сумматор 11, где в соответствии с уравнением рассчитываетс  содержание этилена в метановодородной фракции:The signals from the sensors 1, 2, 4-9 process parameters are fed to the throttle adder 11, where in accordance with the equation the ethylene content in the methane fraction is calculated:

,, +Kg uP+,, + Kg uP +

(1)(one)

K P+Kgli-K,ts ,K P + Kgli-K, ts,

де С - содержание этилена в метано-.de С - ethylene content in methano-.

водородной фракции; - температура питани  метановой колонны;hydrogen fraction; - feed temperature of the methane column;

j, - температура верха конденсационной части; и - температура верха отпарнойj, is the temperature of the top of the condensation part; and - the temperature of the top steam

части;parts;

t - температура контрольной тарелки отпарной части; ДР - перепад давлени  конденсационной части;t is the temperature of the control plate of the stripping part; DR is the pressure drop of the condensation part;

t,t,

г t.g t.

Р - давление конденсационной части;P is the pressure of the condensation part;

G - расход питани  метановой колонны; t - температура куба отпарнойG is the flow rate of the methane column; t is the temperature of the bottom of the steam

колонны.columns.

Обработка ведетс  способом наименьших квадратов, критерий Фишера равен 2,32, табличное значение 5,385, коэффициент множественной корр ел - ции 0,919. .The processing is conducted by the least squares method, the Fisher criterion is 2.32, the table value is 5.385, the coefficient of multiple corruption is 0.919. .

Коэффициенты уравнени  ( 1) имеют следующие значени :К,21,2697; К 0,4127; ,5858; ,2224; ,0658; Kg l,7611; К.0,0123; ,0232; ,l328oThe coefficients of equation (1) have the following meanings: K, 21.2697; K 0.4127; , 5858; , 2224; , 0658; Kg l, 7611; K.0,0123; , 0232; l328o

Сигнал, пропорциональный содержанию этилена, подаетс  на регул тор 12, воздействующий на исполнительный ме- ханизм 13, установленный на линии подачи охлаждающей жидкости в дефлегматор 14, при изменении расчетного значени  содержани  этилена от заданного . Выходной сигнал регу л то- ра 12 поступает также на регул тор 15 с зоной нечувствительности,  вл  сь дл  него переменной. На регул торе 15 устанавливаетс  зона нечувствительности , определ ема  граничными знаA signal proportional to the ethylene content is fed to the regulator 12, acting on the executive mechanism 13, installed on the coolant supply line to the reflux condenser 14, when the calculated value of the ethylene content changes from the specified value. The output of the controller for the transistor 12 also goes to the controller 15 with the dead zone, being variable for it. On the controller 15, a dead zone is set, determined by the boundary values

5five

00

механизма 13. Если выходной сигнал с регул тора 12 находитс  в этих границах, то выходной сигнал с регул тора 15,  вл ющийс  заданием регул тора 16, не измен етс . В этом случае регул тор 6 поддерживает температуру продукта, поступающего в аппарат 10, на заданном уровне, воздейству  на исполнительный меха- : низм 18, что совместно с работой регул тора 12 обеспечивает заданную величину содержани  этилена в мета- новодородной фракции. Imechanism 13. If the output from regulator 12 is within these limits, then the output from regulator 15, which is the task of regulator 16, does not change. In this case, the regulator 6 maintains the temperature of the product entering the apparatus 10 at a predetermined level, affecting the executive mechanism: 18, which, together with the operation of the regulator 12, provides a predetermined value of the ethylene content in the methane fraction. I

Если выходной сигнал с регул тора 12 выходит по величине за грани-, цы зоны нечувствительности, это говорит о том, что исполнительный механизм 13 находитс  в одном из крайних положений (закрыт или полностьюIf the output signal from the regulator 12 goes beyond the limit of the dead zone, it means that the actuator 13 is in one of the extreme positions (closed or completely

0 открыт), дальнейшее изменение этого сигнала не вызывает изменени  расхода охлаждающей жидкости, а следовательно , и технологического режима, выходной сигнал регул тора 15 в этом0 open), a further change in this signal does not cause a change in the coolant flow rate and, consequently, in the technological mode, the output signal of the controller 15 in this

5 случае изменит задание регул тору 16 в ту сторону, чтобы изменением температуры продукта на перетоке содержание этилена в метановодородной5 case, the assignment of the regulator 16 to that side in order to change the ethylene content in methane hydrogen by changing the temperature of the product on the overflow

фракции достигло заданного. После того, как содержание этилена достигнет заданного значени , выходной сигнал регул тора 12 примет какое-тъ среднее значение, т.е. будет нахо12567624fraction reached a predetermined. After the ethylene content reaches the specified value, the output of the regulator 12 will take some average value, i.e. will be12567624

дитьс  в зоне нечувствительности регул тора 15, а следовательно, выходной сигнал регул тора 15 {задание регул тора 16) застабилизируетс  и будет равно своему последнему значению.in the dead zone of the controller 15, and therefore, the output signal of the controller 15 (setting of the controller 16) is stabilized and will be equal to its last value.

Составитель Т. Голеншина Редактор М, Товтин Техред И.ВересКорректор О. Лугова Compiled by T. Golenshin Editor M, Tovtin Tehred I. Weres Corrector O. Lugova

Заказ 4854/3 Тираж 663ПодписноеOrder 4854/3 Circulation 663 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

Claims (1)

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ. ТЕПЛОВОГО РЕЖИМА КОНДЕНСАЦИОННОЙ И ОТПАРНОЙ ЧАСТИ МЕТАНОВОЙ КОЛОННЫ путем изменения давления расхода, температуры питания и температуры верха конденсационной части колонны, температуры верха, куба и контрольной тарелки отпарной части колонны и изменения расхода теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь целевого продукта - этилена с метановодородной фракцией, измеряют перепад давления в конденсационной части и в зависимости от текущих значений измеренных параметров формируют сигнал, пропорциональный содержанию этилена в метановодородной фракции, и в зависимости от величины отклонения регулируют подачу охлаждающей жидкости в дефлегматор, расход теплоносителя в испаритель на перетоке о продукта из конденсационной части в ® отпарную корректируют.в зависимости от положения исполнительного механизма регулирующего клапана на линии подачи охлаждающей жидкости в дефлег матор.METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION. HEAT MODE OF THE CONDENSATION AND STEAM PART OF THE METHANIC COLUMN by changing the flow pressure, supply temperature and the top temperature of the condensation part of the column, the temperature of the top, cube and control plate of the stripping part of the column and changing the flow rate of the coolant, characterized in that, in order to reduce the loss of the target product is ethylene with a methane-hydrogen fraction, measure the pressure drop in the condensation part and, depending on the current values of the measured parameters, form a signal proportional to the content of ilene in the methane-hydrogen fraction, and depending on the magnitude of the deviation, regulate the flow of coolant to the reflux condenser, the flow rate of the coolant to the evaporator on the product flow from the condensation part to the steam is corrected. Depending on the position of the actuator of the control valve on the coolant supply line to the reflux condenser . SU ,,, 1256762SU ,,, 1256762
SU853892360A 1985-04-29 1985-04-29 Method of automatic control of heat conditions of condensating and steaming part of methane column SU1256762A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853892360A SU1256762A1 (en) 1985-04-29 1985-04-29 Method of automatic control of heat conditions of condensating and steaming part of methane column

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853892360A SU1256762A1 (en) 1985-04-29 1985-04-29 Method of automatic control of heat conditions of condensating and steaming part of methane column

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1256762A1 true SU1256762A1 (en) 1986-09-15

Family

ID=21176073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853892360A SU1256762A1 (en) 1985-04-29 1985-04-29 Method of automatic control of heat conditions of condensating and steaming part of methane column

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1256762A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
-Авторское свидетельство СССР № 1053846, .кл. В 01 D 3/42, 1982. Авторское свидетельство СССР № 784888, кл, В 01 D 3/42, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1256762A1 (en) Method of automatic control of heat conditions of condensating and steaming part of methane column
Van Wijck et al. Multivariable supervisory control of a four-effect falling-film evaporator
US3249518A (en) Fractionator control
SU842088A2 (en) Method of automatic control of captax production process
SU1740026A1 (en) Method for automatic control of rectification columns with two raw material streams
SU912261A1 (en) Periodic-action reactor operation control method
SU251537A1 (en) METHOD OF AUTOMATIC CONTROL COMPOSITION
SU1643033A1 (en) Method of automatic control of fractionation process in compound distillation column
SU1039517A1 (en) Apparatus for automatic control of rectification column
SU1308618A2 (en) Method of automatic controlling of purifying column
SU1201222A1 (en) Method of automatic control for process of inspissating extraction phosphoric acid
SU874161A1 (en) Method of controlling reactor operation
SU1124988A2 (en) Method of regulating evaporation
RU2116996C1 (en) Method of controlling dimethyldioxane synthesis
SU1576177A1 (en) Device for automatic control of rectification process
SU1722519A1 (en) Method for automatically controlling feed rate of heat to rectification column
SU740714A1 (en) Method of ammonia column operation control
SU683764A1 (en) Automatic regulator of temperature at 'monitor' tray of fractionating column
SU703112A1 (en) Device for automatic control of periodic rectification process
JPH0130521B2 (en)
SU724158A1 (en) Rectification column automatic control apparatus
RU2096064C1 (en) Method of automatic regulation of oil rectification process in complex tower
SU893865A1 (en) Method of ammonia synthesis automatic control
SU1426609A1 (en) Apparatus for automatic regulation of process conditions of rectifying tower
SU1284589A1 (en) Method of controlling regeneration of absorbent