SU1255363A1 - Device for orientation of fixture on machine work-table - Google Patents
Device for orientation of fixture on machine work-table Download PDFInfo
- Publication number
- SU1255363A1 SU1255363A1 SU843758463A SU3758463A SU1255363A1 SU 1255363 A1 SU1255363 A1 SU 1255363A1 SU 843758463 A SU843758463 A SU 843758463A SU 3758463 A SU3758463 A SU 3758463A SU 1255363 A1 SU1255363 A1 SU 1255363A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sleeve
- plate
- fixture
- machine table
- orientation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/50—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/52—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism a single rotating pair
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке материалов резанием, а гшенно к устройствам дл ориентировани приспособлений на столе станка.The invention relates to the processing of materials by cutting, and to devices for orienting fixtures on the machine table.
Целью изобретени вл етс повышение точности установки ггрисло- соблени на столе станка путем, обеспечени возможности поворота плиты относительно стола станка.The aim of the invention is to improve the accuracy of the installation of the sanding plate on the machine table by enabling the plate to rotate relative to the machine table.
На фиг.1 изображено устройство дл ориентировани приспособлени на столе станка, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху.Figure 1 shows a device for orienting a device on a machine table, a longitudinal section; figure 2 is the same, top view.
Устройство дл ориентировани приспособлени на столе станка содержит плиту 1, на которой закреплены две направл ющие шпонки 2 (гхилин- дрическа ) и (призматическа ). Шпонка 3 снабжена цилиндрической цапфой А , котора расположена в установленной в плите 1 с возможностью вращени втулке 4, внутреннее отверстие которой выполнено эксцентрично относительно ее наружного диаметра. Дл обеспечени услови самоторможени втулки 4 величина отношени ее наружного диаметра к эксцентриситету б выбираетс 14„ Втулка 4 снабжена фланцем Б.на конической поверхности которого выпол- . нен отсчетный лимб. Гайка 5 преп тствует выпадению шпонки 3 и втулки 4 из„ плиты 1.The device for orienting the fixture on the machine table comprises a plate 1 on which two guide pins 2 (ghilindric) and (prismatic) are fixed. The key 3 is provided with a cylindrical pin A, which is located in the sleeve 4 installed in the plate 1 for rotation, the inner hole of which is eccentric with respect to its outer diameter. To ensure the self-braking condition of the sleeve 4, the ratio of its outer diameter to eccentricity b is selected. 14 "Sleeve 4 is provided with a flange B. on the conical surface of which is -. not counting limb. The nut 5 prevents the key 3 and the sleeve 4 from falling out of the “plate 1”.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Устройство устанавливают на стол, например, горизонтально-фрезерного станка (не показаны) так, что 1лпонки 2 и 3 заход т в центральный паз стола Затем в приспособление (не показано ) , расположенное на плите 1 устройства , помещают деталь (не показана ) и закрепл ют ее. На шпинделе станка (не показан) закрепл ют часовой индикатор (не показан), ножку которого привод т в соприкосновение с поверхностью детали, подлежащей обработке, и включают продольную подачу стола. При перемещении ножки индикатора по всей указанной поверхности детали определ ют отклонение стрелки индикатора, величина которого равна непараллельности поверхности детали, подлежащей обработке , относительно направлени продольного перемещени стола станка. Причиной этой непараллелъности вл етс неточность изготовлени приспособлени и погрешности станка. Дл того, чтобы сориентироватьThe device is placed on the table, for example, a horizontal milling machine (not shown) so that the 1 st and 2 nd steps go into the central groove of the table. Then a part (not shown) and a fixture are placed in the fixture (not shown) located on the plate 1 of the device. they are hers. On a machine spindle (not shown), a clock indicator (not shown) is fixed, the leg of which is brought into contact with the surface of the part to be machined and includes the longitudinal feed of the table. When moving the indicator foot over the entire specified surface of the part, the deviation of the indicator arrow is determined, the value of which is equal to the non-parallelism of the surface of the part to be processed, relative to the direction of the longitudinal movement of the machine table. The reason for this non-parallelism is the inaccuracy of manufacturing the fixture and the error of the machine. In order to orient
приспособление на столе станка относительно режущего инструмента, т.е. добитьс того, чтобы при продольном ходе стола стрелка индикатора, взаимодействующего с деталью, не отклон лась , необходимо повернутьthe tool on the table of the machine relative to the cutting tool, i.e. in order to ensure that the arrow of the indicator interacting with the part does not deflect during the longitudinal course of the table, it is necessary to turn
втулку 4, установленную в плите 1 с возможностью вращени . При этом призматическа шпонка 3 смещаетс относительно плиты 1 вследствие того , что цилиндрическа цапфа этой шпонки расположена во внутреннем отверстии втулки 4, которое выполнено с эксцентриситетом а относительно наружного диаметра втулки. Так какa sleeve 4 mounted in the plate 1 rotatably. In this case, the prismatic key 3 is displaced relative to the plate 1 due to the fact that the cylindrical pin of this key is located in the internal opening of the sleeve 4, which is made with an eccentricity a relative to the external diameter of the sleeve. Because
шпонки 2 и 3 расположены в пазу стола станка, то плита 1 вместе с закрепленным на ней приспособлением и деталью поворачиваетс относительно оси шпонки 2.the keys 2 and 3 are located in the slot of the machine table, the plate 1 together with the fixture fixed on it and the part rotates relative to the axis of the key 2.
Таким образом, осуществл етс ориентаци приспособлени на столе станка, после чего плиту 1 закрепл ют на столе болтами или прихватами (не показаны). В процессе закреплени плиты 1 силы зажима не могут непроизвольно повернуть ее вследствие того, что втулка 4 обладает свойством самоторможени .In this way, the fixture is oriented on the machine table, after which plate 1 is fastened to the table with bolts or clamps (not shown). In the process of fastening the plate 1, the clamping forces cannot involuntarily rotate it due to the fact that the sleeve 4 has the property of self-braking.
На конической поверхности торца фланца Б втулки 4 выполнен отсчетный лимб, проградуированный, например , таким образом, что при повороте втулки 4 на одно деление непараллельность поверхности детали, подлежащей обработке, относительно направлени продольного перемещени стола станка измен етс на 0,05 мм. Благодар этому значительно уменьшаетс врем , необходимое дл ориентации приспособлени на столе станка.On the conical surface of the end face of flange B of sleeve 4, there is a reading limb, calibrated, for example, so that when turning sleeve 4 by one division, the non-parallelism of the surface of the part to be machined changes from 0.05 mm to the direction of longitudinal movement of the machine table. Due to this, the time required for orientation of the tool on the machine table is significantly reduced.
Редактор И. НиколайчукEditor I. Nikolaichuk
Заказ 4759/15Order 4759/15
Тираж 826ПодписноеCirculation 826 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
ПроизводственноProduction
-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна ,4printing enterprise, Uzhgorod, st. Project, 4
Фиг. 2FIG. 2
Составитель А. НикифоровCompiled by A. Nikiforov
Техред М.Ходанич Корректор С. ШекмарTehred M. Khodanich Proofreader S. Shekmar
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843758463A SU1255363A1 (en) | 1984-04-18 | 1984-04-18 | Device for orientation of fixture on machine work-table |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843758463A SU1255363A1 (en) | 1984-04-18 | 1984-04-18 | Device for orientation of fixture on machine work-table |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1255363A1 true SU1255363A1 (en) | 1986-09-07 |
Family
ID=21125834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843758463A SU1255363A1 (en) | 1984-04-18 | 1984-04-18 | Device for orientation of fixture on machine work-table |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1255363A1 (en) |
-
1984
- 1984-04-18 SU SU843758463A patent/SU1255363A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ковшов А.Н. и др. Наладка станков с программным управлением. - М.: Высша школа, 1976, с. 17, рис. 7. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3336823A (en) | Precision rotary work table | |
KR20010050187A (en) | Tool chucking fixture | |
US4493595A (en) | Compact multiple spindle boring head with quick change tool supports | |
US4648757A (en) | Precision adjustment system for boring tools | |
SU1255363A1 (en) | Device for orientation of fixture on machine work-table | |
US5183365A (en) | Boring and surfacing machine | |
JPH102400A (en) | Cam driven element mounting structure and mounting method | |
JPS6067011A (en) | Dowel for drill and depth adjusting attachment | |
US3371364A (en) | Tool holder | |
US3019729A (en) | Underside lock up device for printing plates | |
US4275625A (en) | Multi-spindle lathes | |
SU1553283A1 (en) | Jig for drilling holes at angle | |
US4761102A (en) | Drilling head with jointly or individually radially adjustable tools | |
JPH036387B2 (en) | ||
RU1798047C (en) | Bore head | |
JPS6032458Y2 (en) | Gear train mesh adjustment device | |
KR940001241Y1 (en) | Hob arbor support device of hobbing machine | |
CN211028145U (en) | A processing tool for the outer stop of a motor shell | |
SU1465233A1 (en) | Positioning device | |
SU1743709A1 (en) | Automatic inserted blade milling cutter | |
SU1393544A1 (en) | Driver centre | |
FI84146B (en) | End mill | |
RU1787702C (en) | Clamping chuck | |
JPS6080509A (en) | Dwell for drill and depth adjusting attachment | |
SU823683A2 (en) | Apparatus for fixing two parts |