SU1250389A1 - Reinforcing insert - Google Patents
Reinforcing insert Download PDFInfo
- Publication number
- SU1250389A1 SU1250389A1 SU843782227A SU3782227A SU1250389A1 SU 1250389 A1 SU1250389 A1 SU 1250389A1 SU 843782227 A SU843782227 A SU 843782227A SU 3782227 A SU3782227 A SU 3782227A SU 1250389 A1 SU1250389 A1 SU 1250389A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copper
- reinforcing insert
- annular groove
- insert
- ring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
1 one
. Изобретение сзтноситс к литеййом производству, а именно к процессам получени биметаллических отливок.. The invention relates to foundry production, namely to processes for producing bimetallic castings.
Цель изобретени - снижение тре- щинообразовани и повьппение герметичности отливок.The purpose of the invention is to reduce the cracking and closure of the tightness of castings.
На фиг.1 изображена армирукща вставка, разрез; на фиг.2 - узел I на фиг.1.Figure 1 shows reinforcement insert, incision; figure 2 - node I in figure 1.
Армирующа вставка 1 выполнена в виде кольца с кольцевой канавкой 2 трапецеидального сечени слоем меди 3 (показан гатрихпунктирной линией ) на контактной поверхности толщиной 0,01-0,5 мм. Кольцева канавка с внутренней и нарзтаной сторон кольца вьшолнена с образованием буртиков 4 треугольного сечени с отношением ширины основани буртико к их высоте, равным 0,4-0,6. При отношении меньшем 0,4 буртики рас-, правл ютс , наруша тем самым герметичность отливки а при соотношении большем 0,6 возникают трещины и за раскальтающего действи армирующей вставки в результате усадочныхThe reinforcement insert 1 is made in the form of a ring with an annular groove 2 of trapezoidal section with a layer of copper 3 (shown by a gatry-dash line) on a contact surface with a thickness of 0.01-0.5 mm. The annular groove with the inner and narzan sides of the ring is formed with the formation of shoulders 4 of triangular cross section with the ratio of the width of the base of the shoulder to their height equal to 0.4-0.6. At a ratio of less than 0.4, the shoulders are straightened, thereby violating the tightness of the casting, and at a ratio of greater than 0.6, cracks occur and due to the disintegrating effect of the reinforcing insert as a result of shrinkage
503891503891
процессов в отливке. При .толщине сло меди на контактной поверхности более 0,5 мм возникают неспаи в месте контакта из-за высокой тёплопро5 водности меди, а тол1цина О, О Г мм вл етс минимальной,технологически необходимой.processes in the casting. At a thickness of the copper layer on the contact surface of more than 0.5 mm, spontaneous occurrences at the site of contact due to the high thermal conductivity of copper, and tol1cin O, O G mm is minimal, technologically necessary.
Предлагаемой армирующей вставкой пользуютс -следующим образом.The proposed reinforcement insert is used as follows.
10 На изготовленную литьем иди любым другим.способом из сплавов меди или алюмини на обливаемую расплавом часть вставки гальваническим или любым другим способом нанос т слой10 On a casting or any other alloy of copper or aluminum, a layer is applied to the molded part of the insert by electroplating or any other method.
15 меди толщиной 0,01-0,05 мм. Затем вставка устанавливаетс в.кокиль и заливаетс расплавом. При зтом кольцева канавка обливаетс расплавом, а меднение создает услови дл обра20 зовани герметично плотного переходного сло . За счет растворени меди в расплаве образуетс непрерывный переходной слой, тем самьм предотвращаетс трещинообразование15 copper 0.01-0.05 mm thick. The insert is then placed in the coclice and is filled with melt. At this time, the annular groove is poured with melt, and the copper plating creates conditions for forming a hermetically tight transition layer. Due to the dissolution of copper in the melt, a continuous transition layer is formed, thereby preventing cracking.
25 в зоне контакта материала отливки со вставкой.25 in the contact zone of the casting material with an insert.
физ.2nat.2
Составитель О.Белков Редактор М.Петрова Техред Л.Сердюкова Корректор А.ЗимокосовCompiled by O.Belkov Editor M.Petrova Tehred L.Serdyukova Proofreader A.Zimokosov
Заказ 4362/11 Тираж 757ПодписноеOrder 4362/11 Circulation 757 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открыгий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Троизводственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул. Проектна , 4Manufacturing and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843782227A SU1250389A1 (en) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | Reinforcing insert |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843782227A SU1250389A1 (en) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | Reinforcing insert |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1250389A1 true SU1250389A1 (en) | 1986-08-15 |
Family
ID=21135327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843782227A SU1250389A1 (en) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | Reinforcing insert |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1250389A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5056581A (en) * | 1988-11-25 | 1991-10-15 | Nsk-Warner Kabushiki Kaisha | Method for forming an assembly of one-way clutch ring and its housing |
-
1984
- 1984-08-16 SU SU843782227A patent/SU1250389A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 632479, кл. В 22 D 19/00, 1978. Смел ков Н.Н. Армированные отливки. М.: Машгиз, 1958, с.140. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5056581A (en) * | 1988-11-25 | 1991-10-15 | Nsk-Warner Kabushiki Kaisha | Method for forming an assembly of one-way clutch ring and its housing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1250389A1 (en) | Reinforcing insert | |
US3520352A (en) | Continuous casting mold having insulated portions | |
EP0531051B1 (en) | Apparatus and method for casting in graphite molds | |
JPS5577962A (en) | Continuous casting method of steel | |
JPS5689368A (en) | Production of centrifugally cast roll of high chromium cast iron | |
US3918624A (en) | Method and device for fixing an insert to a mold stool | |
CN113755901A (en) | Method for preparing cathode with composite metal layer for rare earth electrolysis | |
JPS5820349A (en) | Mold for casting | |
JPS60203354A (en) | Production of corrosion- and wear-resistant member for plastic or ceramic molding machine | |
JPH0531566A (en) | Aluminum alloy-made casting and this manufacture | |
US1358190A (en) | Process of casting worm-gear wheels | |
SU1235646A1 (en) | Chilled mould for making reinforced castings | |
SU1313555A1 (en) | Method of producing bimetal castings of worm wheels | |
JPS61176463A (en) | Casting mold for unidirectionally solidified steel ingot | |
RU2060105C1 (en) | Process of production of article from uranium | |
SU373084A1 (en) | CRYSTALLIZER FOR INSTALLATIONS OF CONTINUOUS STEEL CASTING | |
SU1129018A1 (en) | Steel-teeming ingot mould | |
JPH01115059A (en) | Plate group welding device of lead-acid battery | |
JPS60240353A (en) | Cladding metal for composite metallic ingot | |
FR2418686A1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING LINGOTIER BASES | |
JPH0252580B2 (en) | ||
SU1316745A1 (en) | Multisectional ingot mould for mechanical pouring of cast iron | |
US4804035A (en) | Method of gravity casting | |
JPS59159262A (en) | Casting for cooling furnace body and its production | |
US1815186A (en) | Method of casting metals |