SU1139696A1

SU1139696A1 - Bottle-washing machine

Info

Publication number: SU1139696A1
Application number: SU833657041A
Authority: SU
Inventors: Николай Михайлович Астанин; Леонид Давыдович Залищак
Priority date: 1983-10-28
Filing date: 1983-10-28
Publication date: 1985-02-15

Abstract

1. БУТЫЛКОМОЕЧНАЯ МАШИНА , содержаша циклически перемещающийс транспортер с бутылконосител ми и шприцевальные устройства с возможностью поочередного импульсного воздействи , оглычаюы а с тем, что, с целью упрощени конструкции, уменьшени габаритов, шприцевальные устройства установлены с возможностью колебательного движени в горизонтальной плоскости. Машина по п. 1, отличающа с тем, что, с целью уменьшени расхода моющей жидкости , щприцевальные устройства снабжены водоотражател ми, имеющими форму последовательно соединенных полусфер.1. A BOTTLE-WASHING MACHINE containing a cyclically moving conveyor with bottle conditioners and syringe devices with alternate impulse effect, which, in order to simplify the design, reduce the size, the syringe devices are installed with the possibility of oscillating motion in a horizontal plane. A machine according to claim 1, characterized in that, in order to reduce the consumption of washing liquid, the syringe devices are provided with water deflectors, having the form of successively connected hemispheres.

Description

Изобретение относитс к устройствам дл мойки бутылок и подобной стеклотары и может найти применение в лини х розлива жидкости в стекл нную тару, например в пищевой промышленности.The invention relates to devices for washing bottles and similar glass containers and may find application in liquid filling lines in glass containers, for example in the food industry.

Известна бутылкомоечна машина, содержаща шприцевальные устройства, выполненные с возможностью перемещени на некоторое рассто ние синхронно с транспортером бутылконосителей 1.A bottle washing machine is known, comprising syringe devices adapted to be moved for a certain distance in synchronization with the conveyor of bottle carriers 1.

Эта конструкци предусмотрена дл продлени цикла шприцевани бутылки. Однако эффект мойки при.этом нисколько не возрастает, так как в бутылке, спуст незначительное врем после начала шприцевани , образуетс вод на пробка, и значительна часть цикла шприцевани происходит через эту пробку, что ведет к неэффективному использованию энергии струи жидкости , подаваемой на шприцевание. Кроме того, в машинах подобного типа используютс мощные насосы с большой металлоемкостью и высоким уровнем звука, создающие давление до 25 мм вод. ст., а диаметр сопел в шприцующих трубах составл ет не более 3 мм. Сопла такого диаметра быстро засор ютс и требуют ежедневной чистки. При меньшем давлении насосов и большем диаметре сопел вод ные пробки образуютс гораздо быстрее.This design is provided to extend the bottle injection cycle. However, the washing effect does not increase at all, since in the bottle, a short time after the start of injection, water forms in the cork, and a significant part of the injection cycle occurs through this plug, which leads to inefficient use of the energy of the jet of liquid supplied to the injection molding. In addition, machines of this type use powerful pumps with a high intensity of metal and a high level of sound, creating pressure up to 25 mm of water. The diameter of the nozzles in the syringe pipes is no more than 3 mm. Nozzles of this diameter quickly become clogged and require daily cleaning. At lower pump pressures and larger nozzle diameters, water jams form much faster.

Наиболее близкой к предлагаемой вл етс бутылкомоечна машина, содержаща циклически перемещающийс транспортер с бутылконосител ми и шприцевальные устройства с возможностью поочередного импульсного воздействи 2. Closest to the present invention is a bottle washing machine comprising a cyclically moving conveyor with bottle feeders and syringe devices with the possibility of alternate impulse action 2.

Известна конструкци машины исключает образование вод ных пробок, однако характеризуетс необходимостью использовани в ней сложной системы электропневматических клапанов, обеспечивающих попеременное перекрытие шприцующих сопел, а также оснащением машины энергоемкими насосами повышенной надежности, пригодных дл работы с посто нно измен ющейс нагрузкой. Кроме того, в известной машине используютс дополнительные шприцующие устройства дл ополаскив.ани наружной поверхности бутылок. Наличие большого количества шприцующих труб (на каждую позицию шприцевани внутренней поверхности бутылок и ополаскивани наружной поверхности) нерационально увеличивает металлоемкость и габариты машины, усложн ет ее обслуживание, повышает расход моющей жидкости и энергоемкость насосных установок.The known design of the machine eliminates the formation of water jams, however, it is characterized by the need to use in it a complex system of electropneumatic valves, providing alternate overlapping of the syringe nozzles, as well as equipping the machine with energy-intensive pumps of increased reliability suitable for operation with a constant load. In addition, in a known machine, additional syringe devices are used to rinse the outer surface of the bottles. The presence of a large number of syringe pipes (for each position of injecting the inner surface of the bottles and rinsing the outer surface) inefficiently increases the metal consumption and dimensions of the machine, complicates its maintenance, increases the consumption of washing liquid and energy intensity of pumping units.

Цель изобретени - упрощение конструкции , уменьшение габаритов и расхода моющей жидкости.The purpose of the invention is to simplify the design, reduce the size and consumption of washing liquid.

Поставленна цель достигаетс тем, что в бутылкомоечной мащине, содержащей циклически перемещающийс транспортер с бутылконосител ми и шприцевальные устройства с возможностью поочередного импульсного воздействи , шприцевальные устройства установлены с возможностью колебательного движени в горизонтальной плоскости. Кроме того, шприцевальные устройства снабжены водоотражател мн, имеющими форму последовательно соединенных полусфер.This goal is achieved by the fact that in a bottle washing machine containing a cyclically moving conveyor with bottle conditioners and syringe devices with alternate impulse effect, the syringe devices are installed with the possibility of oscillating motion in the horizontal plane. In addition, the syringe devices are equipped with a water deflector mn, having the form of serially connected hemispheres.

0 На фиг. 1 схематически изображена предлагаема бутылкомоечна машина, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.0 FIG. 1 shows schematically the proposed bottle washing machine, a longitudinal section; in fig. 2 - the same cross section.

Бутылкомоечна машина содержит корпус 1 с отмочными ваннами 2 и 3 и отсеком 4 оборотной воды. Перемещение бутылок в мащине осуществл етс транспортером 5 с бутылконосител ми. Под бутылконосител ми 6-:10 расположены шпрнцевальные устройства 11 -13 со шприцующими трубами 14 и 15 дл мойки внутренней и наружной поверхности бутылок оборотной и водопроводной водой. Над транспортером 5 установлены вод ные отражатели 16 имеющие форму последовательно соединенных полусфер. Дл подачи бутылок в мащину и удалени их после мойки машина снабжена подающим 17 и отвод щим 18 транспортерами, накопителем 19 и устройствами дл загрузки 20 и выгрузки 21. Подача оборотной воды осуществл етс насосом 22. Шприцевальные устройства 11 -13 дл мойки внутренней и наружной поверхности бутылок установлены на рамке 23, приводимой в движение рычажно-к лачковым механизмом 24, работающим от привода (не показан).The bottle washing machine comprises a housing 1 with master baths 2 and 3 and a compartment 4 of recycled water. Moving the bottles in the mask is carried out by the conveyor 5 with bottle conditioners. The sprinkler units 11-13 with syringe tubes 14 and 15 are located under the bottle conditioners 6-: 10 for washing the inner and outer surfaces of the bottles with circulating and tap water. Above the conveyor 5, water reflectors 16 having the form of sequentially connected hemispheres are installed. To supply the bottles to the machine and remove them after washing, the machine is equipped with feed 17 and discharge 18 conveyors, accumulator 19 and devices for loading 20 and unloading 21. Recycling water is supplied by a pump 22. Syringe devices 11-13 for cleaning the inner and outer surfaces the bottles are mounted on frame 23, which is set in motion by the lever-to-drive mechanism 24 operated by a drive (not shown).

Машина работает следуюшим образом. Транспортер 5 бутылконосителей осуществл ет цикличное перемещение бутылконосителей 6-10 в одном направлении , в то врем как установленные на рамке 23 шпрнцевальные устройства 11 -13 под воздействием рычажно-кулачкового механизма 24 совершают клебательные движени относительно направлени перемещени транспортера 5 бутылконосителей . Колебательный цикл шприцевальныхThe machine works as follows. The conveyor 5 of the bottle carriers carries out cyclical movement of the bottle carriers 6-10 in one direction, while the spacing devices 11-13 installed on the frame 23 under the influence of the lever-cam mechanism 24 perform bowing movements relative to the direction of movement of the conveyor 5 of the bottle carriers. Oscillatory cycle syringe

5 устройств 11 -13 вдвое меньще кинематического цикла транспортера 5 бутылконосителей . В результате этого шприцующа труба 15 в начале кинематического цикла располагаетс под бутылконосителем 9 и5 devices 11 -13 half the kinematic cycle of the conveyor 5 bottle carriers. As a result, the syringe tube 15 at the beginning of the kinematic cycle is located under the bottle carrier 9 and

Q шприцует наход щиес в его гнездах бутылки в течение заданного времени, затем она перемещаетс под бутылконоситель 8, шприцует его бутылки н возвращаетс в исходное положение. Транспортер 5 бутылконосителей за это врем перемещаетс Q syringes the bottles in its sockets for a given time, then it moves under the bottle carrier 8, syringes its bottles and returns to its original position. The conveyor 5 bottle carriers during this time moves

5 только на один шаг, следовательно, теперь шприцующа труба 15 совмещаетс с бутылконосителем 10. Таким образом, за один кинематический цикл транспортера 5 бу5 only by one step, therefore, the syringe tube 15 is now combined with the bottle carrier 10. Thus, during one kinematic cycle of the conveyor 5,

Claims

1. BOTTLE-WASHING MACHINE, comprising a cyclically moving conveyor with bottle carriers and syringe devices with the possibility of alternating pulsed action, characterized in that, in order to simplify the design, reduce the size, the syringe devices are mounted with the possibility of oscillatory movement in a horizontal plane.

Machine on π. 1, characterized in that, in order to reduce the flow rate of the washing liquid, the syringe device is equipped with water deflectors having the form of serially connected hemispheres.