SU1134396A1

SU1134396A1 - Paper for transfer thermal printing on cloth

Info

Publication number: SU1134396A1
Application number: SU833677253A
Authority: SU
Inventors: Дина Александровна Данилова; Виктор Степанович Пшеничников; Анатолий Иванович Бондарев; Анатолий Федорович Ткачев; Петр Аронович Ершов; Антон Антонович Бондарь; Борис Дмитриевич Листков
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority date: 1983-12-28
Filing date: 1983-12-28
Publication date: 1985-01-15

Description

Изобретение относитс к целлюлоз но-бумажной промышленности и касает с производства бумаги с покрытием, примен емой при термопечати рисунка на ткань из синтетических и искусственных волокон. Известна бумага дл переводной термопечати, состо ща из бумагиосновы различной композиции и нанесенных на нее покрытий, главным образом на основе водорастворимых .полимеров (эфиров целлюлозы, крахмала , поливинилового спирта, альгината натри и их снес ей-. Поверхност на обработка бумаги-основы указан- нь1ми составами позвол ет интенсифицировать процесс термопечати и улуч шить качество получаемого на ткани изображени } , 2 и д . Однако интенсивность красочных 1 / слоев оттисков на ткани при использова нии известной бумаги - временного носи тел изображени невысока ввидунедостаточной степени переноса красител на ткань,. Особенно затруднительно получение темных насыщенных тонов с большой площадью запечатывани ткани и обеспечение графической четкос ти изображени . Дл улучшени качес ва рисунка на ткани возникает необходимость увеличени массы покрыти бумаги-основы до 10-30 г/м Щ . Известна бумага дл переводной термопечати на ткань, состо ща из бу11аги-основы н нанесенного на нее покрыти , содержащего метилцеллюлоЗУ , мел химически осажденный и мсче вину при следующем соотношении компонентов , мас.%: Метш1це.гшюлоза 17-19 Мел химически. осажденный5-70 Мочевина5-13 Использование такой бумаги Б качестве носител .изображени позвол ет повысить степень переноса диспер ного красител на .ткань и интенсивность полу 1аемых оттисков, увеличит скорость термопечатани К . Однако така бумага не обладает достаточным красковоспри тием ввиду повышенной плотности структуры и не обеспечивает четкости контура графи ческих элементов вследствие растека ни водной краски на поверхности бумаги. Это вызывает по вление дополнительных ореолов вокруг элементов изображени на текстильном и трикотажном-материале,особенно при м}югокрасочной печати, что ухудшает качество готовой продукции. Цель изобретени - повьш1еиие красковоспри ти бумаги и точности переноса на ткань тонких штриховых и растровых элементов многокрасочного изображени . Поставленна цель достигаетс тем, что бумага дл переводной термопечати на ткань, состо ща из бзгмаги-основы и нанесенного на неё покрыти , содержащего карбонатсодержащий пигмент и водорастворимое св зующее , в качестве карбонатсодержа- щего пигмента содержит отход производства боратов с содержанием 1-5% при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Отход производства боратов с содержанием 1-5% 100 Водорастворимое св зующее30-250 В качестве водорастворимого св зующего используют зфиры целл олозы, поливиниловый спирт, поливинилацетатную эмульсию или их смеси. При использовании в качестве водорастворимого св зующего метилацетилцеллюлозы покрытие дополнительно может содержать 20-200 мае.ч, мочевины . Поверхностной обработке указанными компонентами подвергают бзт1агуоснову массой 40-80 г/м из 100% беленой целлюлозы или .с добавлением древесной массы. Покрытие на бумагуоснову нанос т при помощи форсунок с верхней стороны на частично обезво женное полотно на сетке бумагоделательной машины между напорным щиком II отсасывающими щиК(ами, на клеильном прессе или гибким лезвием на мело вальной установке. Использование в покрытии отхода производства боратов состава СаСО 95-99; 1-5 и имеющего более развитую, чем мел химически очищенный , систему пор в области 75-5000 А, способствует получению бумаги дл термопечати с оптимальной микропористой структурой и более развитой удельной поверхностью, чтоприводит к повышению красковэспри ти бумаги 3 процессе ее запечатывани . Наличие в покрытии св занного катализирует процесс закреплени красител The invention relates to the pulp industry of the paper industry and relates to the production of coated paper used in thermal printing of a pattern on a fabric of synthetic and artificial fibers. Famous paper for thermal transfer printing, consisting of base paper of various compositions and coatings applied on it, mainly based on water-soluble polymers (cellulose ethers, starch, polyvinyl alcohol, sodium alginate and their demolition. The surface on the base paper is specified The composition allows to intensify the process of thermal printing and to improve the quality of the image obtained on the fabric}, 2, etc. However, the intensity of the colorful 1 / layers of prints on the fabric using known paper - temporary The axis of the image bodies is not very high due to the insufficient degree of transfer of the dye to the fabric. It is especially difficult to obtain dark saturated tones with a large area of fabric sealing and to provide graphic image clarity. To improve the pattern on the fabric, it becomes necessary to increase the coating weight of the base paper to 10-30 g / m, well-known paper for thermal transfer printing on fabric, consisting of a paper base and a coating applied on it containing methyl cellulose, chalk, chemically precipitated, and mixed with the following . Eat ratio of components, wt%: 17-19 Metsh1tse.gshyuloza Chalk. precipitated 5-70 Urea5-13 The use of such paper B as a carrier of the image allows to increase the degree of transfer of the dispersed dye to the fabric and the intensity of the floor of the printed impressions, increase the speed of thermal printing K. However, such paper does not have sufficient color perception due to the increased density of the structure and does not ensure the clarity of the contour of graphic elements due to the spread of waterborne paint on the paper surface. This causes the appearance of additional halos around the image elements on the textile and knit material, especially when m} yuguokrasochnoy printing, which degrades the quality of the finished product. The purpose of the invention is to improve the color perception of paper and the accuracy of transferring thin line art and raster elements of a multicolor image to fabric. The goal is achieved by the fact that thermal transfer paper for fabric, consisting of a base substrate and a coating applied on it, containing carbonate-containing pigment and a water-soluble binder, contains carbonate-containing pigment containing 1-5% as carbonate pigment at the following ratio of components, ma.ch .: Waste from the production of borates with a content of 1-5% 100 Water-soluble binder 30-250 As a water-soluble binder, celcellulose esters, polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate are used w emulsion or a mixture thereof. When used as a water-soluble methyl acetylcellulose binder, the coating may additionally contain 20-200 mash, urea. Surface treatment of these components is subjected to a bct1g base based on a weight of 40-80 g / m from 100% bleached pulp or with the addition of wood pulp. The coating on the base paper is applied with the help of nozzles from the upper side to the partially dehydrated canvas on the paper machine grid between the discharge head II suction pads (s, on the sizing press or flexible blade on the melted installation. Use of CaCO 95 composition borate production waste of CaCO 95 composition 99; 1-5 and having a more developed, than chemically cleaned chalk, pore system in the 75-5000 A region, contributes to obtaining thermal paper with an optimal microporous structure and a more developed specific surface, which leads to an increase in the color of paper 3 during its sealing process. The presence of bound in the coating catalyzes the dye fixation process

33

на поверхности бумаги и в то же врем повышает его водостойкость, устра н тем самым растекание водной краски на бумаге и улучшает точность переноса на ткань тонких штриховых и растровых элементов многокрасочного изображени .On the paper surface, at the same time, it increases its water resistance, eliminating the spreading of water-based paint on paper and improves the accuracy of transferring thin color-like line and raster elements to the fabric.

При количестве ВлО меньше 1% улучшение качества бумаги незначительно . Повьшение содержани более 5% приводит к отмарыванию краски при ее запечатьшании на бумаге .When the amount of VLO is less than 1%, the improvement in paper quality is insignificant. A decrease in the content of more than 5% leads to marking off the ink when printing it on paper.

Пример 1. На бумагутоснову массой 40 г/м, состо шую из 100% сульфатной беленой целлюлозы, гибким лезвием нанос т состав, содержащий, мае.ч.: отход производства боратов (содержание 3%) 100; метилцеллншоза (степень замещени 140, степень полимеризации 110) 30; мочевина 20. Масса покрыти 3 г/м.Example 1. On a paper with a basis weight of 40 g / m, consisting of 100% bleached sulphate pulp, a composition is applied with a flexible blade, in wt.: Borate production waste (content 3%) 100; methylcellulose (degree of substitution 140, degree of polymerization 110) 30; urea 20. Coating weight 3 g / m.

Пример 2. На бумагу-основу массой 80 г/м, состо щую из 30% сульфатной беленой лиственной целлюлозы и 70% беленой сульфитной хвойной целлюлозы, через форсунки на час тично обезвоженное полотно (сухость полотна 10-15%) нанос т состав, содержащий , мае.ч.: отход производства боратов (содержание BjO 1,5%) 100; поливинилацетатна эмульси марки Д 50с - 150. Масса покрыти 2,5 г/мExample 2. A base paper weighing 80 g / m, consisting of 30% bleached hardwood sulphate and 70% bleached sulphite softwood pulp, is applied to the partially dehydrated web (dry cloth 10-15%) using nozzles , ma.ch .: waste of borate production (BjO content 1.5%) 100; polyvinyl acetate emulsion grade D 50s - 150. Coating weight 2.5 g / m

ПримерЗ. На бумагу-основу массой 60 г/м, изготовленную из 100% беленой сульфитной целлюлозы, через форсунки на частично обезвоженное полотно (сухость бумажного полотна 15-20%) нанос т состав, содержащий , мае ..ч.: отход производства боратов (содержание В„0 5%) 100 натриева соль карбометилцеллюпозы (степень замещени 1,2 и степень полимеризации 650) 250. Масса покрыти 2 г/м.Example A 60 g / m base paper, made from 100% bleached sulphite pulp, is sprayed onto a partially dewatered web (dry paper web 15-20%) using nozzles that contain, in May, .. borate production waste (content In "0 5%) 100 sodium salt of carbomethylcellulose (substitution degree 1.2 and polymerization degree 650) 250. Coating weight 2 g / m.

П р .и м е р 4. На бумагу-основу массой 55 , состо щую из 80% беленой сульфатной целлюлозы и 20% древесной кассы, гибким лезвием нанос т состав, содержащий, мае.ч.: отход производства боратов (содержание - 2,8%) 100 и поливиниловый спирт 30. Маееа покрыти 5 г/м .Example 4. A base paper with a mass of 55, consisting of 80% bleached sulphate pulp and 20% wood box office, is applied with a flexible blade to a composition containing, in wah .: borate production waste (content - 2 , 8%) 100 and polyvinyl alcohol 30. Maeea covers 5 g / m.

Пример 5. На бумагу-основу массой 70 г/м, состо щую из 30% беленой сульфитной целлюлозы и 70% беленой древееной маесы на клеильном прессе нанос т состав, содержащий, мас.ч.: отход производства боратовExample 5. A base paper with a mass of 70 g / m, consisting of 30% bleached sulphite pulp and 70% bleached wood pulp, is applied to the size sizing press, containing, in parts by weight: borate production waste

343964343964

(содержание 1,0%) 100; поливинилацетатна эмульси 50; натриева соль карбоксиметилцеллюлозы 50. Масса покрыти 3 г/м.(content 1.0%) 100; polyvinyl acetate emulsion 50; carboxymethylcellulose sodium salt 50. Coating weight 3 g / m.

Пример 6 и 7. Контрольные опыты иллюстрируют вли ние соотношени отхода производства боратов и водорастворимого св зующего в покрытии бумаги дл переводной термопечатиExamples 6 and 7. Control experiments illustrate the effect of the ratio of waste production of borates and water-soluble binder in the coating paper for thermal transfer printing

JQ на уровень раесматриваемых показателей .JQ per level of the considered indicators.

В примере 6 уелови аналогичны примеру 1 с тем отличием, что покрытие состоит из 100 мас.ч. отходаIn example 6, uyali similar to example 1 with the difference that the coating consists of 100 wt.h. waste

- производства боратов, 10 мас.ч. мётилцеллюлозы и 5 мае.ч. мочевины. Пример 7 аналогичен примеру 3 за исключением того, что покрытие содержит 300 мае. ч Na - КМЦ.- production of borates, 10 wt.h. methylcellulose and 5 ma.ch. urea. Example 7 is the same as Example 3, except that the coating contains 300 May. h Na - CMC.

П р и .м е р 8 (прототип) . Дл сравнени изготавливают бумагу дл переводной термопечати по прототипу. На бумагу-основу массой 40 г/м, состо щую из 100% беленой сульфатнойPRI and m 8 (prototype). For comparison, paper for thermal transfer printing is made of the prototype. 40 g / m base paper, consisting of 100% bleached sulphate

целлюлозы гибким лезвием нанос тcellulose flexible blade applied

состав, содержащий, мас.ч.: мел химически осажденный 100; метилцеллюлоза 30; мочевина 20. Масса покрыти 3 г/м.composition containing, by weight.h .: chemically precipitated chalk 100; methylcellulose 30; urea 20. Coating weight 3 g / m.

Изготовленную согласно примерам 1-8 бумагу подвергают испытани м дл определени уровн краековеспри ти при запечатывании дисперсионными красител ми и качества переноса изображени на ткань.The paper made according to examples 1-8 is subjected to tests to determine the level of the edge of the fabric when it is sealed with dispersive dyes and the quality of image transfer onto the fabric.

Результаты испытаний приведены в таблице.The test results are shown in the table.

Как видно из приведенных данных, бамага дл переводной термопечати на ткань, получаема согласно предлагаемому изобретению, по величине красковоспри ти (1,94-1,98) превосходит бумагу по прототипу (,84). При этом обеспечиваетс высока точность передачи тонких штриховыхAs can be seen from the above data, the bama for thermal transfer printing on the fabric obtained according to the invention, by the magnitude of the colors (1.94-1.98) exceeds the prototype paper (, 84). At the same time, the transfer accuracy of thin barcodes is high.

элементов на термопереносе красител на ткань.elements on thermal transfer dye to fabric.

Степень искажени изображени оценивают по ширине тонких штриховыхThe degree of image distortion is estimated by the width of the thin stroke.

элементов на бумаге и индентичных оттисков после термо-переноса на ткань с помощью оптичеекого компаратора ИЗВ-2а.elements on paper and indentical prints after thermo-transfer to fabric using optical comparator IZV-2a.

Визуальна оценка качества изображени показывает полное совмещение красок на оттиске при использовании в качестве носител временного изображени бумаги по изобретению.A visual assessment of the image quality shows the complete alignment of the inks on the print when using the temporary paper of the invention as a carrier.

Claims

\ 1. TRANSFER PAPER

THERMAL PRINTING ON FABRIC, consisting of a base paper and a coating deposited on it containing a pigment-containing pigment and a water-soluble binder, characterized in that, in order to increase the ink perception of the paper and the accuracy of transferring thin dash and raster elements of a multicolor image onto the fabric, the coating as a carbonate-containing pigment contains a waste product of borates with a content in the following ratio of components, parts by weight:

Waste from the production of borates with a content of B ^ O ^ 1-5% ¹ 00

Water soluble binder 30-250

2. Paper according to π.ΐ, characterized in that the coating as a water-soluble binder contains methylcellulose, sodium carboxymethylcellulose, polyninyl acetate emulsion or mixtures thereof.