Изобретение относитс к машинострьению и может быть использовано при обработке валов с профилем рав ноосный контур. Известен способ лезвийной обрабо ки валов с профилем равноосный ко тур, при котором сообщают вращение обрабатываемому валу, а инструменту сообщают продольную подачу и гармоническое поперечное перемещение, пр чем оси вращени инструмента и вала устанавливают пересекающимис под пр мым углом l . Однако при фрезеровании, в силу прерывистого характера резани , на Iповерхности РК-профильного вала образуетс кинематическа волнистость возникают удары и вибрации технологической системы, что значительно снижает качество поверхности и производительность обработки. Цель изобретени - обеспечение высокой производительности и требуе мого качества поверхносд-и РК-профильных валов, Поставленна цель достигаетс те что согласно способу лезвийной обра ботки валов с профилем равноосный контур, при котором сообщают продольную подачу и гармоническое попе речное перемещение, причем оси вращени инструмента и вала устанавливают пересекающимис под пр мым углом , используют инструмент, режуща кромка которого имеет полигональную форму в плоскости, перпендикул рной оси его вращени , линейную скорость вращени инструмента устанавливают как минимум на пор док больше линей ной скорости вращени обрабатываемо /-1 го вала, а продольную подачу Sf|p устанавливают по следующей, завидимости:л S -7 Р Nn . где е - эксцентриситет профил инст румента; п. - частота вращени обрабатьша МОго вала; N - количество граней профил резца; Пц - частота вращени резца. Верхние пределы линейной скорости и подача резца назначают из усло вий его оптимальной стойкости. На фиг. 1 и 2 изображена схема реализации способа. Обрабатьшаемый вал 1 вращаетс со скоростью V, а инструмент-резец 2, имеющий полигональную режущую кромку К;|, вращаетс со скоростью V/p. Резец совершает гармоническое поперечное перемеще ние по синусоидальному или конусо- идальному закону и имеет продольную подачу S,p. Обработка указанным ре:зцом производитс таким образом, что основное направление деформации стружки происходит вдоль режущей кромки резца, при этом суммарна подача на грань профил резца определ етс где S - конструктивна подача, обусловленна параметрами контурной кривой полигональной кромки;продольна подача резца на оборот обрабатываемого вала; количество граней профил резца. ,Чрср+е)-(рср-е)2е, Рт к , Рср максимальный, минимальный и . средний радиусвекторы профил резца; е - эксцентриситет профил резца. Ре.зание за счет конструктивной подачи происходит на участке профил с возрастаюпдам радиус-вектором. Дл того, чтобы обеспечить резание на участках с уменьшающимс радиус-вектором необходимо, чтобы ч -EJdSs. p.N-n ч 2е-По Т N-ni, где - число оборотов обрабатьгоаемо го вала; Пц число оборотов резца.. В результате суммировани всех вижений на валу формируетс профш1ь равноосным контуром ДРКтпрофшц.) . При обработке партии РК-профшГьых валов ( мм; ,8 мм; ), олигональным чашечным резцом (D 20 мм; ,8 мм; ), установленым перпендикул рно к заготовке и совершающим гармонические поперечн1 е перемещени , линейные скорости вращени вала к резца составл ют соответственно м/мин, м/мин. подача назначаетс по услови м стойкости резца ,6 мм/об, при этом соблюдаетс условие vi -T ° ° --Кинематическа волностость на поверхности образцов во всех случа х отсутствует, а шероховатость поверхности равномерна по профилю и находитс в пределах Кц 1,25 - 2,5 мкм. 11 754 По сравнению с прототипом предлагаемый способ позвол ет за счет профил резца создать при вращении конструктивную поДачу режущей кромки и переменное сечение среза со сдвигом снимаемого сло вдоль режущего лезви , осуществл ть посто нное обнов-, ление режущих точек лезви и возможность назначени требуемой скорости при непрерывном характере резани . Высока скорость главного движени позвол ет получать равномерную по профилю обрабатываемого вала шероховатость и устранить кинематическую волнистость.The invention relates to machine drilling and can be used when machining shafts with a uniform axis profile. A known method for blade machining of shafts with a profile is equiaxial, in which rotation is reported to the shaft being machined, and longitudinal feed and harmonic lateral movement are reported to the tool, and the axes of rotation of the tool and the shaft are set to intersect at a right angle l. However, during milling, due to the intermittent nature of cutting, kinematic waviness forms on the surface of the PK-profile shaft, kinematic undulation occurs in the technological system, which significantly reduces the surface quality and processing performance. The purpose of the invention is to provide high performance and the required quality of surface and RC profile shafts. The aim is to achieve that according to the blade cutting method with an equiaxial contour profile, the longitudinal feed and harmonic transverse movement are reported, and the axes of rotation of the tool and the shaft is installed intersecting at a right angle, a tool is used, the cutting edge of which has a polygonal shape in a plane perpendicular to its rotation axis, the linear speed is tim tool mounted at least an order of magnitude more than the linear speed of rotation being treated / -1 of the shaft, and a longitudinal pitch Sf | p is set by the following, zavidimosti: L P S -7 Nn. where e is the eccentricity of the tool profile; n. is the frequency of rotation of processing the MOH shaft; N is the number of edges of the cutter profile; Pc - the frequency of rotation of the cutter. The upper limits of the linear velocity and the feed of the cutter are prescribed from the conditions of its optimum resistance. FIG. 1 and 2 depict a scheme for implementing the method The shaft to be machined 1 rotates at a speed V, and the tool-cutter 2, having a polygonal cutting edge K; |, rotates at a speed V / p. The cutter performs harmonic transverse displacement according to a sinusoidal or cone-shaped law and has a longitudinal feed S, p. Processing by the specified cutter is performed in such a way that the main direction of chip deformation occurs along the cutting edge of the cutter, and the total feed to the edge of the cutter profile is determined where S is the constructive feed, determined by the parameters of the contour curve of the polygonal edge; longitudinal feed of the cutter per revolution of the processed shaft ; the number of edges of the cutter profile. , Chrsr + e) - (Pcp-e) 2e, Pt to, Psr maximum, minimum and. average radius vector cutter profile; e is the eccentricity profile of the tool. The removal due to the constructive feed occurs on the section of the profile with the increasing radius vector. In order to provide cutting in areas with a decreasing radius vector, it is necessary that h-EJdSs. p.N-n h 2e-Po T N-ni, where is the number of revolutions of the shaft to be machined; Pc is the speed of the cutter. As a result of the summation of all the movements on the shaft, a professional equiaxial contour of the drccprof is formed. When machining a batch of RK profiled shafts (mm;, 8 mm;), with an oligonal plate cutter (D 20 mm;, 8 mm;), set perpendicular to the workpiece and performing harmonic transverse displacements, the linear speeds of rotation of the shaft to the cutter are respectively m / min, m / min The feed is assigned according to the cutter's durability conditions, 6 mm / rev, while the condition vi is met. -T °. - Kinematic waviness on the sample surface is absent in all cases, and the surface roughness is uniform along the profile and is within Kc 1.25 - 2.5 microns. 11 754 Compared to the prototype, the proposed method allows, at the expense of the cutter profile, to create, during rotation, a structural cutting edge and a variable section of the section with a shift of the layer to be removed along the cutting blade, to continuously update the cutting points of the blade and the possibility of assigning the required speed at continuous cutting nature. The high speed of the main movement allows to obtain a roughness uniform over the profile of the shaft being processed and to eliminate the kinematic waviness.
припуск Pui,lallowance Pui, l