Изобретение относитс к целлюлознобумажному производству и может быть иснользовано дл автоматического управлени процессом изготовлени бумажного полотна. Известна система автоматического управлени процессом изготовлени бумажного, полотна, содержаща измерительные устройства скорости сетки бумагоделательной машины , концентрации и расхода массы высокой концентрации, соединенные с трем соответствующими входами вычислительного устройства, выход которого св зан с входом сумматора, измерительное устройство массы 1 м бумажного полотна, задатчик массы 1 м бумажного полотна, соединенный с входом первого элемента сравнени , выход которого св зан с регул тором массы i м бумажного полотна, регулирующий орган расхода массы высокой концентрации, второй элемент сравнени 1. Недостатком данной системы вл етс низка эффективность регулировани . Цель изобретени - повыщение эффективности регулировани . Указанна цель достигаетс тем,, что система автоматического управлени процессом изготовлени бумажного полотна, содержаща измерительные устройства скорости сетки бумагоделательной мащины, концентрации и расхода массы высокой концентрации , соединенные с трем соответствующими входами вычислительного устройства , выход которого св зан с.входом сумматора , измерительное устройство массы 1 .м2 бумажного полотна, задатчик массы 1 м бумажного полотна, соединенный с входом первого элемента сравнени , выход ко торого св зан с регул тором массы 1 м бумажного полотна, регулирующий орган расхода массы высокой концентрации, второй элемент сравнени , имеет блок умножени , блок делени , задатчики скорости сетки бумагоделательной мащины, концентрации и расхода массы высокой концентрации . При этом измерительное устройство массы 1 м2 полотна соединено с первым входом второго элемента сравнени , второй вход которого св зан через блок умножени с задатчиком массы 1 м полотна, а выход его соединен с вторым входом сумматора , причем выход сумматора св зан через блок делени с вторым входом первого элемента сравнени , третий вход которого соединен с измерительным устройством расхода массы высокой концентрации, а его выход через регул тор массы м бумажного полотна св зан с регулирующим органом расхода массы высокой концентрации, при этом задатчики скорости сетки бумагоделательной мащины, массы i м полотна, концентрации и расхода массы высокой концентрации соединены с другими четырьм входами вычислительного устройства. На чертеже представлена принципиальна схема системы автоматического управлени процессом изготовлени бумажного полотна. Система содержит измерительное устройство 1 скорости сетки 2 бумагоделательной машины, соединенное с входом вычислительного устройства 3, другие входы которого св заны с измерительными устройствами концентрации 4 и расхода 5 массы высокой концентрации, а выход блока 3 соединен с входом сумматора 6. Измерительное устройство 7 массы бумажного полотна св зано с входом элемента 8 сравнени , другой вход которого через блок 9 умножени соединен с задатчиком 10 расхода массы высокой концентрации, а его выход - с сумматором 6. Выход сумматора 6 через блок 11 делени св зан с входом элемента 12сравнени , два других входа которого соединены с измерительным устройством 5 расхода массы высокой концентрации и задатчиком 10 расхода массы высокой концентрации . Выход блока 12 через регул тор 13массы I м бумажного полотна св зан с регулирующим органом 14 расхода массы высокой концентрации, а задатчик 10 расхода массы высокой концентрации соединен с входами вычислительного устройства 3. Объект управлени содержит напорный бак 17, трубопроводы 18-20, сборник 21. оборотных вод, смесительный насос 22, напорный щик 23 /с напускной щелью 24, регистровые валики 25 сосуда, гауч-вал 26, прессовую 27 и сущильную 28 части и накат 29. . Подключение выхода вычислительного устройства 3 к блоку 6 осуществл етс через ключ 30, а измерительного устройства 7 к блоку 8 - через ключ 31. Устройство работает следующим образом . По измеренным текущим значени м, поступаюцдим от измерительных устройств концентрации 4, расхода 5 массы высокой концентрации и скорости i сетки бумагоделательной мащины, а также по их заданным величинам, которые подаютс задатчиками 16, 10 и 15, в блоке 3 рассчитываетс величина прогнозируемого отклонени массы 1 м бумажного полотна по формуле аО Kf- AQ -f Кг ЛС - Кз Л V где Kj KjHKj-коэффициенты гропорциональЛ | ,лСи4У -соответственно значени изменени , расхода концентрации массы высокой концентрации и скорости сетки , которые вычисл ютс в блоке 3 по зависимост м АС (Ci - Ci )/п; (Qi - Qi-n)/n; Vi - Vi-n) In. Qj-n ,Vi-n ответственно концентраци массы, расход массы ьысокой концентрации, скорость сетки Е 1-момент времени к в i-л-момент времени; п - число .измерений указанных переменных га интервале измерений. Сигнал; пропорциональный вычисленнорлу npiiPHoay, поступает в блок 6, куда одновремеико приходит сигнал с блока 8, который формируетс по величине рассогласовани измеренного значени массы 1 м полотна блоком 7 и заданного значени , вычисл емого в блоке 9 по величине сигнала, поступающего с задатчика 10, путем умножени последнего на коэффициент пропорциональности . Сигнал из сумматора 6, при веденный в блоке i 1 к соответствующей размерности делением на коэффициент пропорциональности , подаетс в блок 12, где складываетс с сигналом, поступающим от измерительного устройства 5 расхода массы высокой концентрации, и сравниваетс с заданным блоком 10. Сигнал рассогласовани с блока 12 поступает в регул тор 13, где формируетс управл ющий сигнал на регулирующий орган 14. Таким образом, использование изобретени позвол ет повысить эффективность автоматического управлени .The invention relates to pulp and paper making and can be used to automatically control the paper web manufacturing process. A known system for automatically controlling the papermaking fabrication process, containing measuring devices for the speed of the grid of a papermaking machine, concentration and consumption of high-concentration mass, is connected to three corresponding inputs of a computing device, the output of which is connected to the input of an adder, measuring device of a mass of 1 m paper web, unit a mass of 1 m of paper web, connected to the inlet of the first reference element, the output of which is connected to the mass regulator i of the paper web , the regulator of the mass flow of high concentration, the second element of comparison 1. The disadvantage of this system is the low regulation efficiency. The purpose of the invention is to increase the effectiveness of regulation. This goal is achieved by the fact that a system for automatically controlling the process of making a paper web containing measuring devices for the speed of a grid of papermaking machine, concentration and mass flow of high concentration, connected to three corresponding inputs of a computing device, the output of which is connected to the input of an adder, measuring device of mass 1 .m2 of paper web, unit adjuster of mass of 1 m of paper web connected to the inlet of the first reference element, the output of which is connected to the regulator mass m 1 m paper web, adjusting the mass flow body of high concentration, the second comparing element has a multiplier, the block dividing, the speed setting elements mesh papermaking maschiny, concentration and mass flow rate of high concentration. In this case, a measuring device of mass 1 m2 of web is connected to the first input of the second comparison element, the second input of which is connected through the multiplication unit to the unit of mass of 1 m web, and its output is connected to the second input of the adder, and the output of the adder is connected through the division unit to the second the input of the first comparison element, the third input of which is connected to the measuring device of the mass flow of high concentration, and its output through the mass mass regulator of the paper web is connected with the mass flow regulating body of high concentration uu, wherein the setting elements maschiny mesh papermaking speed, the masses m i webs concentration and mass flow rate of high concentration are connected to four other inputs of the computing device. The drawing shows a schematic diagram of the system for automatically controlling the process of making a paper web. The system contains a measuring device 1 of the speed of the grid 2 of a papermaking machine connected to the input of a computing device 3, the other inputs of which are connected to measuring devices of concentration 4 and flow 5 of high concentration mass, and the output of unit 3 is connected to the input of adder 6. Measuring device 7 of paper mass the web is connected with the input of the comparison element 8, the other input of which is connected to the mass flow controller of high concentration through the multiplication unit 9 and its output to the adder 6. The output of the adder 6 is dividing unit 11 is coupled to the input 12sravneni element, the other two inputs of which are connected to a measuring device 5 the mass flow rate of high concentration and high flow rate setter 10 mass concentration. The output of the block 12 through the mass regulator I m of the paper web is connected to the regulator 14 of the high concentration mass flow, and the unit 10 of the high concentration mass flow is connected to the inputs of the computing device 3. The control object contains a pressure tank 17, pipelines 18-20, a collection 21 circulating water, a mixing pump 22, a pressure box 23 / with an inlet slit 24, register rollers 25 vessels, a gauge-shaft 26, a pressing 27 and a substantial part 28 and a roll 29.. The output of the computing device 3 is connected to the block 6 via the key 30, and the measuring device 7 to the block 8 via the key 31. The device works as follows. From the measured current values, coming from measuring devices of concentration 4, flow 5 high mass and speed i of the papermaking grid, as well as from their specified values, which are supplied by setting devices 16, 10 and 15, in block 3 the value of the predicted mass deviation is calculated m of paper web according to the formula aO Kf-AQ -f Kg LS - Ks L V where Kj KjHKj-coefficients , lcd4u is, respectively, the value of the change, the concentration flow of the mass of high concentration and the velocity of the grid, which are calculated in block 3 using AC dependences (Ci - Ci) / n; (Qi - Qi-n) / n; Vi - Vi-n) In. Qj-n, Vi-n is responsible mass concentration, mass consumption of high concentration, grid speed E 1-moment of time k in i-l-moment of time; n is the number of measurements of the indicated variables in the measurement interval. Signal; proportional to the calculated npiiPHoay, enters block 6 where the signal from block 8 simultaneously arrives, which is generated from the value of the mismatch of the measured mass value of 1 m of web by block 7 and the specified value last on the coefficient of proportionality. The signal from adder 6, given in block i 1 to the corresponding dimension by dividing by the proportionality coefficient, is fed to block 12, where it is added to the signal coming from measuring device 5 of high concentration mass flow and compared with the specified block 10. The error signal from the block 12 enters the regulator 13, where a control signal is generated to the regulator 14. Thus, the use of the invention improves the efficiency of the automatic control.